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1、机加工图纸标注常见问题及要求 1、机械制图国标的规范及事例 2、图纸尺寸标注经常出现的问题以 及应注意事项 3、生技图纸审核要求,图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图线宽度的推荐系列为：0.18，0.25，0.5，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。 在同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。图线之间相交、相切都应以线段相交或相切。若各种图线重合，应按粗实线、点划线、虚线的先后顺序选用线型。,5 、图线（GB/T17450-1998）,制图国家标准,制图国家标准,6、尺寸标注的基本规则,1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数
2、值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 2. 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成4530。 3. 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 4. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。,一般尺寸注法,4.常用的尺寸注法符号和缩写词 常用的尺寸注法符号和缩写词见表1-7。 表1-7 尺寸符号和缩写词,常用的尺寸注法符号和缩写词,尺寸组成,一般尺寸注法,尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由
3、图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。,尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。,尺寸界线,尺寸线,一般尺寸注法,尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。,尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。,线性尺寸,尺寸数字,一般尺寸注法,角度尺寸 一律水平写,整圆、大半圆 标直径,半圆、小于半圆 标半径,一般尺寸注法,小尺寸注法,一般尺寸注法,一些常见孔的标法,二、零件设计尺寸标注经常出现的问
4、题,1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象 a、零件上的重要尺寸必须直接标出 b 、避免出现封闭尺寸 c 、标注尺寸要便于加工和测量 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差偏大而报废工件。 3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注规范性 3、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。,1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象,2、标注尺寸要便于加工和测量,阶梯轴孔的尺寸标注分析,尺寸A 难以 测量,尺寸B 方便测量,错误,正确,三、工程图的尺寸标法及注意事项,一、尺寸标注的原则： 正确、完整
5、、清晰、合理。 二、尺寸标注的基本要求 (1) 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的 准确程度无关。 (2) 图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 物体的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 (4) 图样中所注尺寸是该物体最后完工时的尺寸，否则应另加说明。,三、工程图的尺寸标法及注意事项,分析：主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。尺寸线不能用其他图线代替， 也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上，尺寸线与所标注的 线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓
6、线、轴线或对称中心线处引出，也可 直接利用它们作尺寸界线。 3、尺寸线终端 主要有箭头、45度斜线，小圆点等。（注意箭头的画法）,应用举例：分析图中尺寸标注错误，并正确标注,三、工程图的尺寸标法及注意事项,以下都是不正确的标法,三、工程图的尺寸标法及注意事项,4、尺寸数字：表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注在尺寸线的上方或中断处。 综合举例: 1、指出图中标注错误,并正确标注,三、工程图的尺寸标法及注意事项 2、尺寸标注时，主要考查对尺寸终端形式（箭头）的标注和尺寸数字的标注，例如：,零件图的内容,1、零件图的内容和作用,一张完整的零件图由图形、完整的尺寸、技术要求和标题栏组成。 1）
7、零件图中需要用一组视图来表达零件的内、外结构形状； 2）正确、完整、清晰、合理地标注出能满足制造、检验、装配所需要的所有尺寸； 3）说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的要求； 4）零件标题栏中的内容包括：零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、绘图、描图、审核人员的签名。 填写标题栏的注意事项： 1）. 零件的名称要精练； 2）. 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制(机械图样常用隶属编号),图样编号有利于图样的检索； 3）. 零件的材料要用规定的牌号,不得用自编的文字或代号表示。,2、零件图示例,例1：书P229 例2：见下图,轮盘类零件尺寸标注及分析,压盖的尺寸标注分
8、析,径向以回转轴线为尺寸基准,典型零件尺寸标注及分析,铸件毛坯尺寸标注分析,错误,正确,加工面和非加工面只有一个尺寸相联系是合理的。,在加工底面时， 必须同时保证 这些尺寸,会对 划线工作带来许 多困难,有时甚 至是不可能的。,典型零件尺寸标注及分析,冲压件尺寸标注分析,该件是冲压零件,为了便于设计压模及便于检验,在标注尺寸时应直接注出其实际表面的尺寸,而不应注中心线的尺寸。,错误,正确,倒角大小倒角度数这是规定的标法，当倒角度数为45时，可简化标为C倒角大小，所以说245可简化为C2，也就是说245与C2的标注是一个意思, 这是零件的一种工艺结构。 在GB/T4458.4-2003机械制图
9、尺寸注法中关于倒角5.9条是这样规定的： 45的倒角可标注成C2的样式，非45倒角应在图上单独标出角度，并 单独标出长度，而不能标成230的样式。,二、零件表达方案的选择,为了把零件内、外结构和形状正确、完整、清晰地表达出来，又能使读图方便、绘图简便，必须通过读零件的了解，认真考虑主视图的选择和其它视图的数量、画法，并且对零件表达的合理程度会随着工作经验的积累而逐步提高。,1、主视图的选择,主视图是零件表达方案的核心，它选择是否恰当将直接影响读图和绘图是否方便，一般从下面两方面考虑： 1）主视图中零件的投影方向形状特征原则； 2）主视图中零件的摆放位置加工位置原则、工作位置原则、自然位置原则。
10、,形状特征明显,零件图的尺寸标注,零件图中的尺寸是加工、检验的依据，是零件图的重要内容之一。零件尺寸标注的基本要求依然是：完整、正确、清晰、合理四个方面。前三点和组合体的尺寸标注要求一样，本章侧重于零件尺寸合理性要求。 零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发，合理的选择基准和进行尺寸标注。要做到这一点需要一定的专业知识和实际生产经验的积累。,一、零件图的尺寸标注要求,基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。即基准是一些点、线、面，用以确定零件在机器、部件中的位置或加工时在机床上的位置，从这一方面分，基准有设计基准和工艺基准；从另一方面，基准又分为主要基准和辅助基准,二、尺寸
11、基准,面基准：主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、端面、轴肩。 线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。,设计基准是在零件结构设计时，用以确定零件在机器、部件中的位置及其几何关系的基准。一般作为基准的要素是接触面、对称面或主要的回转轴线,1、设计基准根据零件的结构和设计要求选定的基准,设计基准,工艺基准,工艺基准是指零件在加工过程中，用来装夹定位、测量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。,2、工艺基准为便于加工和测量而选定的尺寸基准,设计基准,工艺基准,高度方向主要基准,宽度方向 主要基准,长度方向 主要基准,辅助基准,辅助基准,3、主要基准与辅助基准,任何一个零件都有长、宽、
12、高三个方向的尺寸，所以至少有三个基准。其中，决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，增加的基准称为辅助基准，主要基准和辅助基准之间一定有尺寸联系。,主要基准最好与设计基准和工艺基准都重合，设计基准和工艺基准重合这一原则称为“基准重合原则”。当设计基准和工艺基准不重合时，则主要考虑设计基准，即主要基准应与设计基准重合。,三、尺寸的配置形式（坐标式、链式、综合式）,1、坐标式（同一基准） 所有尺寸从同一基准注起，优点是任一尺寸的加工误差不会影响其它尺寸的加工精度。 2、连续式（链状式） 所有尺寸依次标注，后一个尺寸分别以前一个尺寸为基准， 后面受前面尺寸加工误差的影响。 3、综合式 这种标注是上述两种
13、尺寸配置形式的综合，尺寸的加工误差都累积到空缺未注的那一个尺寸上，这种标注形式在实际应用中最广泛 。,坐标标注,组合标注,链式标注,四、合理标注尺寸的一些原则,根据使用要求，零件的结构、位置和装配关系确定后则设计基准就确定了，工艺基准则据不同的加工方法而各不相同。,1、合理选择尺寸基准,2、零件的重要尺寸应直接注出,正确,错误,正确,错误,3、不能注成封闭的尺寸链将不重要尺寸设为开口环,4、所标注尺寸应便于测量,便于 测量,不利 测量,便于测量,不利测量,5、标注尺寸应便于加工,不便加工,便于加工,非加工面,加工尺寸,毛坯尺寸,6、相同工种加工的尺寸集中标注；加工与非同加工面的尺寸分开标注,车
14、削加工,铣削加工,加工面,内部尺寸,外部尺寸,半圆键槽也要标注直径，以便于选择铣刀,五、常见孔的尺寸标注,零件图的技术要求 尺寸公差及表面粗糙度的概念,一、零件的技术要求,二、尺寸公差与配合,零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。,1、零件的互换性（定义、作用） 在按规定要求大量制造的零件或部件中，任取一个，不经挑选或修配，就能装配到机器当中，并达到规定的配合要求，零件的这种性质称为零件的互换性。,1）误差与公差定义、区别 2）公差的基本术语 下面以轴的尺寸 和孔的尺寸 为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。 基本尺寸 设计
15、给定的尺寸，如50。 实际尺寸 通过测量所得的尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大的一个尺寸称,如轴为50，孔为50.007； 最小极限尺寸：较小的一个尺寸称如轴为49.984，孔为49.982,2、尺寸公差的基本概念,尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。 上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007； 下偏差（EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。
16、尺寸公差 允许零件尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。公差总是大于零的正数. 如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。 公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。如下图所示的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩形的长度无实际意义，高度代表公差。,孔公差带,轴公差带,公差带图,零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负,3.标准公差与基本偏差,表示公差带的代号是由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如：,(1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、 IT0、IT1、IT18。用于确定公差带的宽度。见书附表。,(2)基本偏差确定公差带的位置(见下图） 用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零线的那个偏差。
