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1、模具零件的手工制作,主 编 熊建武,课题一概 述,图1-1 钳工工作台,钳工工作台,2.台虎钳,图1-2 台虎钳 a )固定式 b )回转式 1钳口 2螺钉 3螺母 4手柄 5夹紧盘 6转盘座 7固定钳身 8挡圈 9弹簧 10活动钳身 11丝杠 12手柄,3.砂轮机,图1-3 砂轮机 1防护罩 2电动机 3挡板 4砂轮 5搁架 6开关 7机座,4.钻床,图1-4 台式钻床,课题二,通用工装夹具和量具的使用,4.钻床,图1-5 立式钻床,4.钻床,图1-6 摇臂钻床 1主轴 2立柱 3主轴变速箱 4摇臂 5工作台 6底座,1.扳手,图2-1 扳手 a)活扳手 b)双头呆扳手 c)钩形扳手 d)梅
2、花扳手 e)套筒扳手 f)内六角扳手,2.旋具,一、通用工具,图2-2 各式旋具 a)一字旋具 b)十字旋具,二、通用夹具及其使用,1.平口虎钳,图2-3 平口虎钳,二、通用夹具及其使用,图2-4 按划线找正安装,二、通用夹具及其使用,图2-5 用垫铁垫高工件的操作,二、通用夹具及其使用,图2-6 框形工件的安装,2.压板螺栓,二、通用夹具及其使用,图2-7 用压板螺栓装夹工件,二、通用夹具及其使用,图2-8 压板的使用,二、通用夹具及其使用,3.三爪自定心卡盘,图2-9 三爪自定心卡盘 a)外形图 b)传动原理图 c)反三爪自定心卡盘,二、通用夹具及其使用,图2-10 用三爪自定心卡盘装夹工
3、件的方法 a)顺爪装夹外圆面 b)顺爪装夹内圆面 c)反爪装夹 d)与顶尖配合装夹,二、通用夹具及其使用,图2-11 顶尖 a)普通顶尖 b)反顶尖 c)活顶尖,二、通用夹具及其使用,4.顶尖,图2-12 在双顶尖上安装工件的步骤 1调整套筒伸出长度 2将尾座固定 3调节工件与顶尖松紧 4锁紧套筒 5拧紧卡箍螺钉,二、通用夹具及其使用,图2-13 校正前后顶尖 a)两顶尖轴线重合 b)两顶尖轴线不重合，需横向调节尾座体,5.心轴,二、通用夹具及其使用,图2-14 锥度心轴,二、通用夹具及其使用,图2-15 圆柱心轴,二、通用夹具及其使用,图2-16 可胀心轴 1螺母 2可胀锥套 3螺母 4工件
4、 5可胀锥套,6.分度头,二、通用夹具及其使用,图2-17 用分度头铣六方体 1六方体工件 2立铣刀 3分度头 4辅助支撑,二、通用夹具及其使用,图2-18 万能分度头 1主轴 2刻度环 3游标 4回转体 5插销 6侧轴 7扇形夹 8分度盘 9紧固螺钉 10基座,二、通用夹具及其使用,图2-19 万能分度头的传动示意图和分度盘 a)传动示意图 b)分度盘,(1)万能分度头的结构 万能分度头如图2-18所示。,一、游标卡尺,图2-20 游标卡尺 1外量爪 2内量爪 3紧固螺钉 4游标 5尺身 6深度尺,1.刻线原理,一、游标卡尺,图2-21 1/50游标卡尺的刻线原理和读数方法 a)刻线原理 b
5、)读数示例,2.游标卡尺的读数方法 1) 读整数，读出游标零线以左的尺身上最大整数(毫米数)，图中为23mm。 2) 读小数，根据游标零线以右、且与尺身上刻线对准的刻线数，乘以0.02读出小数，图中为120.02mm=0.24mm。,一、游标卡尺,3) 将整数与小数相加，即为总尺寸。 3.游标卡尺的正确使用 1) 首先将两量爪测量面接触，检查零线是否对齐，零线不对齐的应避免使用。 2) 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，测量内径时，应把量爪张开得比被,一、游标卡尺,图2-22 游标卡尺的使用,3) 测量时，量爪对被测表面不要卡得太紧或太松。,一、游标卡尺,图2-23 带表游标卡尺,
6、一、游标卡尺,图2-24 电子数显游标卡尺,二、游标深度尺和游标高度尺,图2-25 游标深度尺和游标高度尺 a)游标深度尺 b)游标高度尺,三、千分尺,图2-26 外径千分尺 1砧座 2测微螺杆 3棘轮 4微分筒 5固定套筒,三、千分尺,1.外径千分尺的读数方法 1) 固定套筒的纵线上、下方刻线值每格1mm，但错开0.5mm，可读得毫米整数和半毫米数。 2) 微分筒左端圆周上分50格，分度值每格为0.01mm。 3) 将固定套筒读数与微分筒读数相加就是工件的测量尺寸，如图2-27所示。,图2-27 外径千分尺的读数方法,三、千分尺,2.外径千分尺的使用方法,四、外径百分表,图2-28 外径百分
7、表,四、外径百分表,图2-29 外径百分表的安装及使用,四、外径百分表,1.外径百分表的使用方法,四、外径百分表,图2-30 内径百分表 1固定测头 2可换测头 3摆动块 4杆 5弹簧 6测头,四、外径百分表,1) 使用前，将量表装夹在合适的表夹和表座上，用手指向上轻抬测头，然后让它自由落下，重复几次，此时长指针不应产生位移。 2) 测平面时，测量杆要和被测面垂直；测圆柱体时，测量杆中心必须通过工件的中心。 3) 测量时先将测量杆轻轻提起，把表架或工件移到测量位置后，缓慢放下测量杆，使之与被测面接触，不可强行把测量头推上被测面。 2.外径百分表的读数方法,五、内径百分表,六、量块,图2-31
8、成套量块,六、量块,表2-1 成套量块,七、水平仪,图2-32 框式水平仪,七、水平仪,图2-33 水平仪测量 a)水准泡在正中间 b)水准泡偏右 c)水准泡偏左,七、水平仪,图2-34 水平仪工作原理,八、正弦规,图2-35 正弦规,八、正弦规,图2-36 正弦规测量圆锥工件,九、塞尺,十、塞规与卡规,图2-37 塞尺,十、塞规与卡规,图2-38 塞尺的使用 a)测圆柱面接触间隙 b)测端面间隙 c)测平面接触间隙,1.塞规,十、塞规与卡规,图2-39 塞规与卡规 a)塞规及其使用 b)卡规及其使用,十、塞规与卡规,图2-40 刀口形直尺,十、塞规与卡规,2.卡规,十一、刀口形直尺,一、尺寸
9、精度,1.公差 2.公差等级,二、形状精度,1.直线度,图2-41 直线度标注及测量方法 a)标注 b)测量方法,2.平面度 3.圆度,二、形状精度,图2-42 平面度标注及测量方法,二、形状精度,图2-43 圆度标注及测量方法,二、形状精度,4.圆柱度,图2-44 圆柱度标注,三、位置精度,1.平行度,图2-45 平行度标注及测量方法,三、位置精度,图2-46 垂直度标注及测量方法,三、位置精度,2.垂直度 3.同轴度,图2-47 同轴度标注及测量方法 a)标注 b)测量方法,4.圆跳动,三、位置精度,图2-48 圆跳动标注及测量方法 a)标注 b)测量方法,四、表面粗糙度,表2-2 不同表
10、面特征的表面粗糙度,四、表面粗糙度,图2-49 TR300型便携式表面 粗糙度形状测量仪,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,1.使用单面卡规测量工件的宽度尺寸 2.使用卡规测量台阶的高度尺寸 3.使用标准圆锥塞规或圆锥环规，检验圆锥孔和圆锥体的锥度,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-50 卡规检验工件宽度,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-51 卡规检验台阶高度,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-52 圆锥量规,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-53 用圆锥量规测量,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-54 螺纹量规,五、使用卡规和塞规检验模
11、具零件的实例,1.平口虎钳适用于装夹哪些工件？如何对工件进行找正？试举例说明。 2.将一花键轴等分为10等分，如何利用分度头进行分度？ 3.常用的形状公差和位置公差分别有哪些项目？各是什么含义？如何标注？ 4.游标卡尺和百分尺测量精度是多少？试用其刻线原理进行说明。 5.游标卡尺和千分尺在使用前为什么要检查零点？ 6.试述刀口形直尺、直角尺和塞尺的用途。 7.试述百分表的读数原理及其用途。,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,8.使用游标卡尺测量导柱零件的长度和外径，导柱零件图如图2-55所示。,图2-55 导柱零件图,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,9.简述千分尺的读数方法。 10.
12、为什么内径百分表调整零位和测量孔径时都要摆动量仪，找指针指示的最小数值？ 11.内径百分表测量孔径属于哪一种测量方法？ 12.请判断图2-56所示使用游标卡尺测量大外圆的方法是否正确,并说明理由。,五、使用卡规和塞规检验模具零件的实例,图2-56 游标卡尺测量大外圆,一、用金属直尺划线,图3-1 用金属直尺划线,一、用金属直尺划线,图3-2 用金属直尺划线,一、用金属直尺划线,图3-3 划针的位置,一、用金属直尺划线,图3-4 划针的倾斜方向,二、用直角尺划线,1.划平行线,图3-5 用直角尺划平行线,2.划垂直线,二、用直角尺划线,图3-6 用扁直角尺对准线划垂直线,二、用直角尺划线,图3-
13、7 用直角尺和金属直尺配合划垂直线,三、用划规划圆弧线和平行线,1.用划规划圆弧线,图3-8 在互成直角的面上划相连接的线,三、用划规划圆弧线和平行线,图3-9 划圆弧线,三、用划规划圆弧线和平行线,图3-10 用辅助支座划圆弧,三、用划规划圆弧线和平行线,图3-11 中心点在工件外圆弧的划法,三、用划规划圆弧线和平行线,图3-12 用划卡确定孔轴中心和划平行线 a)定轴心 b)定孔中心 c)划平行线,三、用划规划圆弧线和平行线,2.用划规划平行线,图3-13 划规结构及用划规划平行线 a)划规 b)用划规和金属直尺划平行线,1) 用金属直尺和划针划一条基准线。 2) 靠近基准线两端各取一点，
14、分别以这两点为圆心，以平行线间的距离为半径，向基准线同一侧划圆弧。,三、用划规划圆弧线和平行线,3) 用金属直尺和划针作两圆弧的公切线，即为所求平行线。,四、用划线盘划平行线,图3-14 划线盘及应用 a)普通划线盘和可调划线盘 b)用划线盘划平行线 1金属直尺 2高度尺架 3工件 4划线盘 5划针,五、轴类零件上划圆心,图3-15 用单脚划规求圆心,五、轴类零件上划圆心,0316.TIF,六、用方箱划水平线和垂直线,图3-17 在方箱上划线 a)将工件压紧在方箱上划水平线 b)方箱翻转90划垂直线,七、圆弧与两直线相切的划法,图3-18 圆弧与两 直线相切的划法,八、圆周三等分、五等分与六等
15、分的划法,图3-19 圆周等分法 a)三等分 b)六等分 c)五等分,八、圆周三等分、五等分与六等分的划法,表3-1 常用线条的基本划法,八、圆周三等分、五等分与六等分的划法,表3-1 常用线条的基本划法,八、圆周三等分、五等分与六等分的划法,表3-1 常用线条的基本划法,八、圆周三等分、五等分与六等分的划法,表3-1 常用线条的基本划法,八、圆周三等分、五等分与六等分的划法,表3-1 常用线条的基本划法,九、划线后冲眼的方法和要求,1.冲眼的方法,图3-20 打样冲眼的方法,九、划线后冲眼的方法和要求,图3-21 纠正打歪的样冲眼,九、划线后冲眼的方法和要求,图3-22 薄工件冲眼的方法,九
16、、划线后冲眼的方法和要求,图3-23 扁平工件冲眼的方法,2.冲眼的要求,九、划线后冲眼的方法和要求,1)在直线上样冲眼，宜打得稀些，冲眼距离应相等，并且都正好冲在线上，如图3-24a所示。,图3-24 在直线上冲眼的要求 a) 正确 b) 不正确,2)在曲线上样冲眼，宜打得密一些，线条交叉点上也要打样冲眼，如图3-25a所示。,九、划线后冲眼的方法和要求,图3-25 在曲线上冲眼的要求 a) 样冲眼密，加工容易 b) 样冲眼稀，加工困难,3)在加工界线上样冲眼，宜打大些，使加工后检查时能看清所剩样冲眼的痕迹，如图3-26所示。,九、划线后冲眼的方法和要求,图3-26 在加工界线上冲眼的要求,十、平面划线的基准选择,1)以两条直线作为基准，如图3-27a所示，该零件上有两组相垂直方向的尺寸。,图3-27 平面划线基准的选择 a) 以两条直线作为基准 b) 以两条中心线作为基准 c) 以一条直线和一条中心线作为基准,2)以两条中心线作
