《焊接方法与工艺 教学课件 ppt 作者 邱葭菲 4-7 模块七》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接方法与工艺 教学课件 ppt 作者 邱葭菲 4-7 模块七（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,【学习目标】,1.了解电阻焊的原理、特点和分类 。,2.了解电阻焊的设备及应 用。,【任务描述】 电阻焊是压焊中应用最广的一种焊接方法。它与熔焊不同,熔焊是利用外加热源使连接处熔化、凝固结晶形成焊缝的,而电阻焊则是利用本身的电阻热及大量塑性变形能量而形成焊缝或接头的。电阻焊如图7-1所示。本任务就是认识电阻焊,即了解电阻焊的原理、特点、设备等内容。,图7-1 电阻焊,【相关知识】,一、电阻焊基本原理 电阻焊是焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头 的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。,图7-2 电阻焊原理及电阻分布示意图 Rew电极与工件的接触电阻 Rw工件本身的电阻 Rc工
2、件之间的接触电阻,二、电阻焊的分类及应用 电阻焊的分类方法很多,一般可根据接头形式和工艺方法、 电流以及电源能量种类来划分,具体分类方法如图7-3所示。,图7-3 电阻焊分类,图7-4 主要电阻焊方法 a)点焊 b)缝焊 c)凸焊 d)对焊,电流,利用两焊件接触电阻较大,产生大量热量,迅速将焊件接触处 加热到熔化状态,形成似透镜状的液态熔池(焊核),当液态金属达到 一定数量后断电,在压力的作用下,冷却凝固形成焊点。,1.点焊 点焊时,将焊件搭接装配后,压紧在两圆柱形电极间,并通以很大的,图7-5 常用的点焊方法 a)双面单点焊 b)单面双点焊 c)单面单点焊 d)双面双点焊 e)多点焊 1电极
3、 2焊件 3铜垫板,2.缝焊 缝焊与点焊相似,也是搭接形式。,3.对焊 对焊是将工件装配成对接接头,使其端面紧密接触,利用电阻热加 热至塑性状态,然后迅速施加顶锻力从而完成焊接的方法。,图7-6 凸焊接头特点,4.凸焊,三、电阻焊设备,1.电阻焊电源 电阻焊常采用工频变压器作为电源,电阻焊变压器的外特性采用 下降外特性,与常用变压器及弧焊变压器相比,电阻焊变压器具有 以下特点。,工作端面尺寸和冷却条件对焊接质量及生产率都有很大的影响。,2.电阻焊的电极 电极用于导电与加压,并决定主要散热量,所以电极材料、形状、,表7-1 常用电极材料的成分、性能及主要用途,表7-1 常用电极材料的成分、性能及
4、主要用途,1)为了延长使用寿命,改善焊件表面的受热状态,电极应具有 高电导率和高热导率。,2)为了使电极具有良好的抗变形和抗磨损能力,电极应具有 足够的高温强度和硬度。,3)电极的加工要方便、便于更换,且成本要低。,4)电极材料与焊件金属形成合金化的倾向小,物理性能稳定, 不易粘附。,(2)电极结构 点焊电极由4部分组成,分别为端部、主体、 尾部和冷却水孔。,图7-7 标准电极形状 a)锥形电极 b)夹头电极 c)球形电极 d)偏心电极 e)平面电极 1端部 2主体 3尾部 4冷却水孔,图7-8 特殊形状的电极 a)普通弯电极 b)刻有水槽的电极 c)增大横断面的电极,3.电阻焊机 (1)点焊
5、机 固定式点焊机的结构及外形如图7-9所示。,图7-9 点焊机 a)构造 b)外形 1电源 2加压机构 3电极 4焊接回路 5机架 6传动与减速机构 7开关与调节装置,表7-2 常用点焊机型号及技术数据,图7-10 对焊机 a)构造 b)外形 1固定夹具 2夹紧机构与电极 3活动夹具 4导轨 5送给机构 6调节闸刀 7机架 8电源进线,表7-3 常用对焊机的型号及技术数据,表7-4 常用缝焊机的型号及技术数据,表7-5 常用凸焊机型号及技术数据,四、电阻焊特点,1)由于是内部热源,热量集中,加热时间短,在焊点形成过程中 始终被塑性环包围,故电阻焊冶金过程简单,热影响区小,变形,小,易于获得质量
6、较好的焊接接头。,2)电阻焊焊接速度快,特别对点焊来说,甚至1s可焊接45个焊 点,故生产率高。,3)除消耗电能外,电阻焊不需消耗焊条、焊丝、乙炔、焊剂 等,可节省焊接材料,因此成本较低。,4)操作简便,易于实现机械化、自动化。,5)改善劳动条件,电阻焊所产生的烟尘、有害气体少。,6)由于焊接在短时间内完成,需要用大电流及高电极压力,因 此焊机容量大,设备成本较高,维修较困难,而且常用的大功率 单相交流焊机不利于电网的正常运行。,7)电阻焊机大多工作场所固定,不如焊条电弧焊等灵活、方 便。,8)点焊、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,而且因为 在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲
7、劳强 度降低。,9)目前尚缺乏简单而又可靠的无损检验方法,只能靠工艺试 样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证 。,【任务实施】 通过参观焊接车间,达到对电阻焊的原理、设备 及工具以及常用电阻焊方法等的认识和了解,并 填写参观记录表(见表7-6)。,表7-6 参观记录表,表7-6 参观记录表,【学习目标】,1.了解低碳钢点焊的焊接性。,2.了解低碳钢的点焊工艺。,【任务描述】 图7-11所示为一低碳钢薄板,材料为Q235钢,尺寸 如图所示。根据有关标准和技术要求,采用点焊 进行焊接,请制订正确的焊接工艺。,图7-11 薄板电阻点焊焊件,【工艺分析】 本任务工艺分析主要包括低碳钢点焊的焊接性 分析、点焊焊接循环过程及焊接参数选择等内 容。,一、材料的焊接性分析 低碳钢碳的质量分数低,电阻率适中,塑性好,点焊时一般不产,生淬火组织或裂纹,具有良好的焊接性,其焊接电流、电极压 力和通电时间等参数具有较大的调节范围。,二、点焊焊接循环 点焊的焊接循环有4个基本阶段,如图7-12所示。,图7-12 点焊焊接循环,三、焊前清理与装配 电阻焊工件的表面焊前必须清理,去除表面的油污、氧化膜 。,
