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1、,型材及门窗检测技术 一、PVC异型材的检测 型材检测主要依据 标准GB/T 8814-2004 二、塑料门窗的检测 塑料门窗检测标准有GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法GB 8484-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法等,PVC异型材成品检验,四个方面来判定： 一、外观与颜色 二、尺寸偏差 三、单位长度的质量 四、物理机械性能,外观与颜色,型材可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整，无明显凹凸，无杂质。型材允许有由工艺引起不明显的收缩痕。 检测方法：在自然光或一个等效的人工光源下（标准光源箱）进行目测，目测距离0.5m,型材尺寸偏差,外形尺寸和极
2、限偏差,D厚度 W宽度,型材的直线偏差,型材的直线偏差（我们有时称弯曲度） 主型材：长度为1m的直线偏差应1mm。 纱 扇：长度为1m的直线偏差应2mm。,型材的直线偏差,型材的直线偏差测量方法及器具 在（235）环境下，将试样的凹边放在一个平台上，用合适的测量仪器测量型材和平台之间的间隙，重复测量与第一次测试垂直的面。,单位长度的质量,主型材每米长度的质量（我们习惯称米重）应不小于每米长度标称质量的95%。,型材老化性能要求,冲击强度保留率（老化后冲击强度保留率60%） 颜色变化（老化前后试样的颜色变化用 E*、b*表示，E*5，b*3） 老化试验按GB/T 16422.2-1999中A法的
3、规定进行。黑板温度为(653)，相对湿度为(505)%。辐照度要求：波长290-800 nm之间的通带，选择550 W/m。喷林条件：每小时次喷水时间:18 min士0. 5 min。M类老化4000h，S类老化6000h。,氙灯老化试验机Atlas Ci4000,紫外加速老化试验机,在配方筛选上，为节约时间，我们更多的是使用QUV紫外加速老化试验机，进行初步测试,Color-Eye 7000A型色差仪,型材及材料物理性能要求,加热后尺寸变化率（2.0%以内） 主型材的落锤冲击（破裂的试样数1个） 150加热后状态（无气泡、裂痕、麻点） 主型材的可焊接性（平均应力35MPa） 维卡软化温度（7
4、5） 单缺口简支梁冲击强度（20kJ/m2） 拉伸冲击强度（600Mpa） 主型材的弯曲弹性模量（2200MPa）,加热后尺寸变化率测试方法,截取长度为（2505）mm的试样3个，在可视面上划两条间距为200mm的标线，每一标线与试样一端的距离约为25mm。并在标线中部标出与标线垂直并相交的测量线。 测量两交点间的距离L0，将非可视面放于（1002）的电热鼓风箱内的玻璃板上，放置60 min，连同玻璃板取出，冷却至室温，测量两交点间的距离L1，后计算,主型材的落锤冲击,截取长度为（3005）mm的试样10个 将试样在-10 0 -2条件下放置1h后，开始测试，在标准环境（232）下，试验应在1
5、0s内完成。 落锤高度I类为1000+10 0 mm II类为1500+10 0mm,150加热后状态,截取长度为（20010）mm的试样三个 将试样水平放于(1502)的电热箱内撒有滑石粉的玻璃板上，放置60+30 min，连同玻璃板取出，冷却至室温。目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离。,主型材的可焊接性,焊角试样为五个，不清理焊缝，只清理90o角的外缘。 将试样的两端放在活动的支撑座上，对焊角或T型接头施加压力，直到断裂为止，记录最大力值FC。 计算受压弯曲应力c ： a 试样支撑面的中心长度，单位为毫米（mm）； e 临界线AA与中性轴ZZ的距离； W 应力方向的倾倒矩I/e，单位为
6、立方毫米（mm3）,维卡软化温度,在型材上取10mm*10mm样片，将两片试样直接叠合在一起为一个试样，这样的试样需要2个以上。叠合前应将型材的毛边进行处理，以保证的试样层与层间不能有间隙。 将试样架放到油槽内，压上探针，压针头应试样中心部位加上砝码。砝码的质量加上负载杆的质量所产生的静负荷应等于50N。设定升温速率为50h。调教好位移测量装置，启动升温程序。当探针压入深度等于lmm时，此时的温度即为该试样的维卡温度。,热变形维卡软化点温度测定仪,单缺口简支梁冲击强度,简支梁冲击强度是评价材料耐冲击韧性的一种方法。是对塑料异型材材料自身的耐冲击性的评价，对C类厚度小于2.5mm的型材不要求做本
7、检测。,简支梁冲击仪,拉伸冲击强度,采用机械加工的方法（冲压、线切割或仿型铣）制成GB/T 135251992的规定B型 拉伸冲击强度计算：,拉伸屈服强度,新版GB/T 8814-2004标准已经取消了该项检测指标 拉伸屈服强度MPa37、断裂伸长率100,万能试验机,材料性能 检测样品,型材标准检验分类,型材检测标准规定了检验分类为出厂检验和型式检验， 出厂检验以批量为单位，型式检验，一般情况下每年进行一次检验（老化指标除外），每三年进行一次老化检验。 出厂检验：型材外观、尺寸和偏差、型材的直线偏差、主型材的质量、加热后尺寸变化率、主型材的落锤冲击、150加热后状态、主型材的可焊接性 、维卡
8、软化温度 型式检验：出厂检验的全部项目 、型材的老化、简支梁冲击强度、主型材的弯曲弹性模量、拉伸冲击强度,塑料门窗检验,建筑外窗的主要功能,塑料门窗的物理性能,建筑外门窗气密,水密,抗风压性能,门窗抗风压性能分级表,分级指标值：采用安全检测压力差值(P3)，即相应于50年一遇瞬间风速的风压为分级指标。 下表列出各种版本的分级情况对比：,门窗抗风压性能测试,确定测点和安装位移计,检测顺序示意图,门窗抗风压性能测试,检测步骤： 1、预备加压：绝对值为500 Pa，加载速度约为100 Pas，压力稳定作用时间为3 s，泄压时间不少于1 s。 2、变形检测：每级升降压力差值不超过250Pa，每级检测压
9、力差作用持续时间不少于10 s 压力升降直到面法线挠度值出现 l300时为止，不超过2000Pa 3、反复受压检测方法：检测压力差从零升到P2后降至零，P2=1.5 P1，不超过3000Pa，反复5次。 4、安全检测方法：使检测压力差尽快升至P3，P3=2.5 P1，然后降至一P3。,空气渗透性能,渗透性能分级：采用压力差为10Pa时的单位缝长空气渗透量q1值和单位面积空气渗透量q0作为分级指标值。,空气渗透性能,测试方法,测值整理:分别计算出每级检测压差在升压和降压过程中100Pa下两个附加渗透量测定值的平均值q f和总渗量两个测定值的平均值q z， 则窗试件本身在各级压差下的空气渗透量q
10、t(m3h)即可按计算： q t=qz-qf 然后，再将q f 换算成标准状态下的渗透量q (m3/h)值。 q=(293/760)(qf*P/T) 分级指标值的确定：将100Pa检测压力差的值换算为10Pa检测压力差相对应的值。 q= q/4.65,雨水渗漏性能,分级指标值,雨水渗漏性能,雨水渗漏性能,检测方法 a)预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500 Pa。加载速度约为100 Pas，压力稳定作用时间为3 s，泄压时间不少于1 s。待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关5次，最后关紧； b)淋水：对整个试件均匀地淋水。淋水量为2 L(m2min)； c)加压：在稳定淋水的同时，定
11、级检验时。加压至出现严重渗漏，工程检验时，加压至设计指标值；,建筑外窗保温性能,在我国的采暖住宅建筑中，当窗墙面积比为2 5左右时，通过窗户的传热热损失约占建筑物全部热损失的l4：通过窗户缝隙的空气渗透热损失约占l4。两者合计约占l2。在学校、办公及其它公共建筑中，窗墙面积比更大，通过窗户的传热和空气渗透热损失所占的比重将更大。,建筑外窗保温性能,传热系数(K)thermal transmittance 在稳定传热条件下，外窗两侧空气温差为1 K，单位时间内，通过单位面积的传热量，以w(m2K)计。,建筑外窗保温性能,测试程序 ：设定冷、热箱和环境空气温度。当冷、热箱和环境空气温度达到设定值后，监控各控温点温度，使冷、热箱和环境空气温度维持稳定。4 h之后 ，每隔30 min测量一次参数t h、t c、1、2、3、Q，共测六次。 数据处理，试件传热系数K值w(m2K)按下式计算： K=（Q-M11- M22-S3）/（At）,谢 谢 ！,
