在离线检测.

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1、,棉纤维 纱线 在离线检测技术,主要内容,棉花质量检测指标,纱线捻度,棉花检测标准及指标,棉花的评价方法,纱线的离线检测技术,纱线的在线检测技术,棉花质量检测指标,纱线捻度,棉花检测标准及指标,棉花的评价方法,纱线的离线检测技术,纱线的在线检测技术,棉花质量检测标准,棉花质量标准,GB1103-2007棉花 细绒棉：小包型棉花。,棉花质量仪器化公证检验技术规范（试行）： 大包型棉花。,皮棉质量检测,依据GB1103 标准，以目测手扯感官为主，辅之以常规仪器的检验方法，并按批检验出证。,依据仪器化检验技术规范，采用棉花大容量快速测试仪（简称HVI）的检验方法，并逐包检验出证。,GB 19635-

2、2005棉花 长绒棉,GB1103-2007棉花 细绒棉,1 品级,根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量，棉花品级分为7个级，即一至七级。三级为品级标准级。,棉花质量检测指标,棉花质量检测指标,2 长度,分级如下： 25毫米，包括25.9mm及以下； 26毫米，包括26.026.9mm； 27毫米，包括27.027.9mm； 28毫米，包括28.028.9mm； 29毫米，包括29.029.9mm； 30毫米，包括30.030.9mm； 31毫米，包括31.0mm及以上。,棉花质量检测指标,长度以1mm 为级距,长度规定：,28 毫米为长度标准级。,六、七级棉花的长度均按25 毫米计，记为2

3、5.0mm。,棉花手扯长度实物标准：,棉花手扯长度实物标准根据HVI测定的棉花上半部平均长度结果定值。,棉花质量检测指标,3 马克隆值,马克隆值分三个级，即A、B、C 级。B级为马克隆值标准级。,棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映。,棉花质量检测指标,4 回潮率,回潮率指纤维含水重量占纤维干重的百分比。,棉花公定回潮率为8.5%，棉花回潮率最高限度为10.0%。,5 含杂率,棉花标准含杂率：皮辊棉为3.0%，锯齿棉为2.5%。,棉花质量检测指标,6 断裂比强度,注： 断裂比强度为3.2mm隔距，HVICC校准水平。,棉花质量检测指标,7 长度整齐度指数,纤维长度的整齐度越好，纤维越整

4、齐，则在纺纱过程中游离纤维越少，纱线中露出的纤维头就越少，使成纱的表面光洁，纱的强度提高。 长度整齐度对成纱强力、纺纱工艺以及制成率都有影响。,棉花质量检测指标,7 长度整齐度指数,棉花质量检测指标,8 危害性杂物,采摘、交售棉花，禁止使用化纤编织袋等非棉布口袋，禁止用有色的或非棉线、绳扎口。,收购、加工棉花时，发现混有异性纤维、色纤维及其它危害性杂物的，必须挑拣干净后方可收购，加工。,三丝：我国棉花质量的天敌，指异性纤维，主要是指在棉花中混入的化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等纤维。,棉花质量检测指标,8 危害性杂物,棉花质量检测指标,9 色特征,棉花的色特征表征：反射率和黄色深度。,色

5、特征级：,棉花质量检测指标,色特征级用两位数字表示，第一位是级别，第二位是类型。,9 色特征,棉花按色特征分为白棉、淡黄染棉、黄染棉3种类型，共13个色特征级。 白棉分6个色特征级，代号分别为：11、21、31、41、51、61； 淡黄染棉分4个色特征级，代号分别为：12、22、32、42； 黄染棉分3个色特征级，代号分别为：13、23、33。 31为色特征级标准级。,棉花质量检测指标,色特征图： 棉花样品表面反射率和黄色深度的测试结果，在棉花色特征图上的位置所对应的色特征级，即为该棉花样品的色特征级。,棉花质量检测指标,纱线捻度,棉花检测标准及指标,棉花的评价方法,纱线的离线检测技术,纱线的

6、在线检测技术,棉花的评价方法,品质检验,公量检验,1 品级检验,品级检验在棉花分级室进行，分级室应符合GB/T 13786 标准或具备北窗光线。,检验时，手持棉样，压平、握紧，使棉样密度与品级实物标准密度相近，在实物标准旁进行对照，确定品级。,计算批样中各相邻品级的百分比，其中占80%及以上的品级定为主体品级。,品质检验,2 长度检验,取有代表性的棉样，双手平分，抽取纤维，反复整理成没有丝团、杂物和游离纤维的平直棉束约60mg，棉束宽度约20mm； 将棉束置于黑绒板上，用纤维专用尺在棉束两端做切线，切线位置以不露黑绒板为准，量取两切线间距离。 计算长度平均值及各长度级的百分比。长度平均值对应的

7、长度级定为该批棉花的长度级。,棉花长度检验用手扯尺量法。,品质检验,3 马克隆值检验,品质检验,计算各马克隆值级所占的百分比，其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级。检验结果按主体马克隆值级和各马克隆值级所占百分比出证。,马克隆值测试方法按GB/T 6498执行，采用气流仪法。,4 异性纤维检验,棉花使用中，发现混有异性纤维或色纤维的，可向专业纤维检验机构申请检验。检验时，对未开包棉花随机抽取5%棉包，逐包开包挑拣异性纤维和色纤维。,品质检验,在各环节中异性纤维检验采用手工挑拣法。,5 断裂比强度检验,断裂比强度检验方法按GB/T 13783执行。,平束纤维的断裂强力及断裂伸长

8、率可从拉伸试验仪上直接读出，纤维束的长度已确定，故只要再测出拉伸纤维束的质量，便可计算出纤维束的断裂比强度。,品质检验,棉花的评价方法,品质检验,公量检验,1 含杂率检验,原棉杂质分离机根据机械空气动力学原理设计。 纤维及粘附杂质，经刺辊锯齿分梳松散后，在机械和气流的作用下分离。,收购时可机检或估验，估验结果应经常与按GB/T 6499进行检验的结果相对照。对估验结果有异议时，以按GB/T 6499进行检验的结果为准。成包皮棉含杂率检验方法，按GB/T 6499执行。,公量检验,2 回潮率检验,回潮率检验使用电测器法或烘箱法，以烘箱法为准。按GB/T 6102.1 或GB/T 6102.2执行

9、。 批样取样后即验或批样密封后待验，待验须在24h内完成。,公量检验,2 回潮率检验,称取烘前质量：剥去表面棉层，取出中间部分，用天平量取50g待验试样，精确到0.01g，每称取一个试验样品不超过1min。 试样烘前撕松：撕落的杂质和短纤维放回试样中；棉籽、油棉应拣出并以相同质量的棉样替换；将撕碎的试样放入烘蓝并充满其容积的1/2至2/3。 烘验及确定烘干质量：箱内温度升至1053 时，将装有试样的烘蓝放入烘箱内，等到温度回升至1053 开始计时。达到预烘时间后，进行第一次箱内称重，再续烘15min，第二次称重，直到两次质量差值不超过0.05%。,公量检验,操作步骤：,3 籽棉公定衣分率检验,

10、籽棉试样用衣分试轧机加工，要求不出破籽，不带油污棉，轧工质量应符合轧工参考指标要求。,公量检验,籽棉公定衣分率：指从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。,3 籽棉公定衣分率检验,称取籽棉试样重量1kg ，在试轧车上试轧，将轧出皮棉称重，得出皮棉净重。 根据皮棉的实际含杂率和标准含杂率，计算轧出皮棉准重。 根据准重和籽棉试样重量，计算籽棉的准重衣分率。如果有两个以上籽棉试样，则要计算它们的平均准重衣分率。 根据准重衣分率和棉花实际回潮率、公定回潮率，计算出籽棉的公定衣分率。,公量检验,操作步骤：,4 成包皮棉公量检验,检验毛量。可逐包过磅也可以数包一起过磅。 检验皮重。根据批量大小及

11、包装物规格是否有区别，抽取有代表性的棉包25包，开包称取包装物重量，计算单个棉包的平均皮重。 计算净重。根据毛重和皮重，计算净重。 根据净重和棉花实际含杂率、标准含杂率， 计算准重。 根据准重和棉花实际回潮率、公定回潮率，计算公定重量，精确到0.001t。,公量检验,操作步骤：,棉花质量仪器化公证检验技术规范（试行）,棉花评价方法,HVI 棉花大容量快速测试仪,GB/T 20392-2006 HVI棉纤维物理性能试验方法,HVI 棉花大容量快速测试仪,纤维长度 长度整齐度 短纤维指数 断裂比强度 纤维细度（马克隆值） 成熟度指数 光反射率（Rd） 纤维黄色深度（+b） 含杂率 纤维回潮率,棉花

12、质量检测指标,纱线捻度,棉花检测标准及指标,棉花的评价方法,纱线的离线检测技术,纱线的在线检测技术,质量控制,离线检测,在线检测,纱线的质量控制,一、毛羽,YGl72型纱线毛羽测试仪。各种短纤维纱。,纱线的离线检测,1. 仪器用具与试样材料,2. 检测原理,投影计数式纱线毛羽仪，利用光电原理，当纱线连续通过检测区时，凡长于设定长度的毛羽，就会遮挡光线，使光敏元件产生信号而计数，得到单位长度纱线一侧的毛羽累计数，即毛羽指数(根/10m)。,毛羽,纱线毛羽测试的试验参数见下表。,毛羽,3. 试验参数,二、捻度,1. 仪器用具与试样材料 Y331A型纱线捻度仪，挑针，剪刀。单纱、股线各若干。,纱线的

13、离线检测,2. 检测原理,直接计数法： 纱夹回转至捻回数退完，方向与纱线原来的捻向相反。 计数盘上的读数n即为纱线的捻回数。根据n及试样长度即可求得纱线的捻度。 该法多用于测定长丝纱、股线或捻度很少的粗纱。 退捻加捻法： 先退捻，再继续加捻，直到纱线长度与原试样长度相同时。这时纱线的捻向与原纱线相反，但捻回数与原纱线相同。 计数盘上的读数为原纱线捻回数n的2倍。根据n及试样长度求得纱线的捻度。 该法多用于测定短纤维单纱的捻度。,捻度,直接计数法：,捻度,3 试验参数,捻度,退捻加捻法：,3 试验参数,三、条干均匀度,1. 仪器用具与试样材料: YG137型电容式条干均匀度仪。细纱、粗纱或条子若

14、干。,纱线的离线检测,条干均匀度仪的主要的检测机构是一个由两块平行金属板组成的电容器。当相同的电介质连续通过电容器时，电容量的变化率与介质质量的变化率呈线性关系，当纱线以一定速度通过电容器时，纱线线密度的变化就转换为电容量的变化。将检测机构输出的电信号，经过计算机运算处理即可提供表示纱线条干不匀特征的各种结果。,三、条干均匀度,2. 检测原理:,包括量程范围、测试速度、试样长度、测试时间、预加张力等，可选择的数据如下表所示。,条干均匀度,3. 试验参数,（1）不匀率曲线：纱条的试样长度与其对应的不匀率关系图。能直观地反映纱条不匀的变化，并给出不匀的平均值，但要从不匀曲线判断纱线不匀的结构特征有

15、困难。,长度L增大时，片段内的不匀增大，而片段间的不匀减少。,条干均匀度,4. 输出结果,（2）波谱图：以条干不匀波波长(对数)为横坐标，以振幅为纵坐标的图形。,波普的高度或大小反映不匀的剧烈程度和频率范围，而凸起直方块或小山峰的位置，反映出机械波不匀和牵伸波不匀的波长，可用来分析纱条不匀的结构和不匀产生的原因。,条干均匀度,4. 输出结果,（3）变异-长度曲线：纱条的细度变异与纱条片段长度间的关系曲线。 （4）偏移率-门限图：纱条上粗细超过一定界限的各段长度之和与取样长度之比的百分数。,条干均匀度,4. 输出结果,四、疵点,1. 纱线疵点的分级:,纱疵一般分为三类23级，其中短粗节16级(A

16、、B、C、D区)，长粗节3级(E、F、G区)，长细节4级(H、I区)。 短粗节：纱疵的截面比正常纱线粗100%以上，长度在8cm以下者； 长粗节：纱疵的截面比正常纱线粗45%以上，长度在8 cm以上者(包括双纱)； 长细节：纱疵的截面比正常纱线细30%75%，长度在8cm以上者称长细节。,纱线的离线检测,1. 纱线疵点的分级:,疵点,按截面大小与长度的不同，分级界限如图1。,短粗节、长粗节纱疵截面：以最大截面处计，长细节纱疵截面以最小截面处计。 纱疵长度的起止：短粗节从正常纱线截面加粗80处计，长粗节从正常纱线截面加粗45处计，长细节从正常纱线截面减细24%处计。,疵点,2. 纱疵截面的确定：,疵点,2. YG381摇黑板机,3. 电容式纱疵分级仪,原理：利用电容检测原理进行测试，其检测器为空气电容传感器。 当相同的电介质连续通过检测器时，电容量的变化率与介质质量的变化率有一定关系，因此当纱线以一定速度连续通过检测器时，纱线质量的变化即转换为电容量的变化。 将检测器输出的电信号，经