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1、司炉工1.压力表冲洗后如何检查？答：（1）检查冲洗后的压力表是否能迅速恢复指示。（2）检查冲洗后的压力值是否与冲洗前一样，若有异常应重新清洗。2.哪些情况下锅炉需要手动给水？答：（l）给水自动控制装置失灵或有故障时，应将自动给水切换成手动给水。（2）锅炉在试压，试验过程中应将自动给水切换成手动给水。待试压、试验结束后，再切换成自动给水。（3）锅炉出现满水和严重缺水后，应将自动给水切换成手动给水。（4）锅炉停炉前应解除自动给水，切换成手动给水。3.阀门常见的故障中渗漏的原因有哪些？答：阀芯与阀座的结合面被腐蚀、磨损，有划痕或有脏物粘结。填料未压紧、不均或已变质。垫圈未压紧或老化变质。螺栓松紧度不
2、均匀，阀体与阀盖压合不紧。4.转动设备中，轴承振动和损坏的原因是什么？答：（1）轴承座与轴承配合间隙过大。（2）传动轴与轴承不同心。（3）轴承座与传动轴不同心。5.常见除渣设备的种类有哪些？答：锅炉燃料燃烧后的灰渣，以及烟道和除尘器沉降的烟灰，必须定期清除。清除灰渣常用刮板输送机、螺旋出渣机，马丁除渣机和圆盘除渣机等设备。6.常见的除尘器有哪些种类？答：简易旋风除尘器；旁路或旋风除尘器；双极涡旋除尘器；旋风除尘器；电除尘器；多管除尘器；水域除尘器等。7.影响锅水碱度发生变化的因素有哪些？答：未按规定的数量加药；配置的软水剂不正确；选用软水剂种类有误；给水水质发生了变化；排污量不准确；取样方法或
3、化验数据有误。8.锅水溶解固形物超标时的调整方法是什么？答：（1）通过排污的方法进行调整，即开大排污阀连续排污。 （2）调整定期排污阀开启的次数及时间，降低锅水溶解固形物。9.试简述蒸汽锅炉和热水锅炉锅筒内部结构检查的内容。答：蒸汽锅炉锅筒内部结构检查：上锅筒内的汽水分离器、支撑、支架、分水器以及连续排污等装置直接浸泡在高温的汽水中，易受汽水介质的侵蚀，点火前应彻底检查。 热水锅炉锅筒内部结构检查：对锅筒内的分水器、高温与低温水的隔离板、支架、支撑等进行结构性检查，防止其腐蚀、脱落、堵塞。10.水位计清晰度的检查有哪些？答：一是照明光线亮度是否影响观察水位计的清晰度。二是水位计玻璃管内壁的污垢
4、、锈迹、附着物是否影响观察水位线的准确位置。11.安全阀及排气管的检查内容是什么？答：安全阀是确保锅炉安全运行的安全附件之一。检查项目包括：安全阀是否完好无损，是否经过校验，且铅封完好；用手抬升安全阀手柄是否灵活好用：安全阀排气管的通径和装置是否符合蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程的要求。12.炉膛降温有哪两种方法，简述其操作方法。答：炉膛降温方法有压火降温和自然通风降温两种。 （1）压火降温操作：用拌水煤压火，将炉膛燃煤火床全部压死，厚度为3050mm。 （2）自然通风降温：打开锅炉门、孔，让空气流通，达到降温目的。13.常用哪些方法对仪表准确度进行判断？答：常用观察法、排
5、障法、零点检验法、校验法、替换法对仪表准确度进行判断。14.对锅炉内、外部的腐蚀和磨损采用哪些检查方法，请分别叙述其内容。答：(1）目测检查：进入炉膛、锅筒内部,借助灯光光束对受压元件进行外观检查，观察表面有无因腐蚀造成的点状、坑状等缺陷。 （2）量具检查：首先清除锅筒、管壁内外表面的附着物，如氧化层、水垢、烟垢、杂质等，待露出金属光泽后再用游标卡尺、百分表对管子的外圆、直径、腐蚀深度、磨损程度进行详细的检查，并按序号做出记录，为维修提供依据。 （3）仪器检查：在目测量具检查的基础上，受压部件存在严重缺陷后对某个部位有怀疑时，就必须利用仪器来进行检测。常用检测方法有x射线探伤、超声波探伤、磁粉
6、探伤、渗透探伤、测厚等，对于因腐蚀磨损的受压部位应用测厚仪进行检测，判断其剩余厚度是否能继续使用。15.对锅筒、集箱排污阀的检查，分别包括哪些内容？答：对锅筒排污阀的检查： （1）检查蒸汽锅炉连续排污阀是否被杂质堵住，阀门开关是否灵活好用。 （2）检查蒸汽锅炉连续排污阀和定期排污阀的灵敏度，有无渗漏现象存在，排污阀是否完好无损。 （3）检查热水锅炉的定期排污阀是否灵敏，能否全部开启，关闭严密。 对集箱排污阀的检查： （1）检查集箱排污阀的灵敏度有无锈死或关不严的情况。 （2）检查集箱排污阀填料有无老化、变硬、失去弹性的现象。 （3）检查排污阀有无腐蚀、损坏：有无腐蚀穿孔、裂纹等缺陷。16.给锅
7、炉上水时，都需要注意哪些事项？答：（1）上水前除进、出口主阀门和放气阀外，其他阀门全部关闭（指热水锅炉）。上水温度以2070为宜。（3）锅炉上水时应打开锅炉顶部的放气阀，把锅炉内的空气排出。（4）在上水过程中，发现人孔、手孔等部位渗漏现象，应立即停止上水，待修复后再继续上水，上水后必须保证人孔、手孔无渗漏现象。（5）热水锅炉上水至排气管向外溢水时关闭排气管，再打开供暖系统最高位置的放空气阀，待放空气阀冒水时关闭放空气阀。（6）热水锅炉上水时严禁超压。17.锅炉并汽时，容易出现哪些异常情况，如何处理？答：（1）发现并汽过程中有汽水共腾现篆时，应停止并汽。可开启上锅筒的表面排污阀及锅炉的定期排污阀
8、，同时加强给水，保持水位正常，消除汽水共腾。（2）在并汽过程中发生严重“水击”时应停止并汽，待疏水阀将冷凝水排净后，方可并汽。（3）在并汽过程中，给水跟不上，锅炉水位已下降到最低安全水位线时，应停止并汽，待水位恢复正常后方可并汽。（4）并汽过程中，发现锅炉负荷猛增或猛减时，应立即停止并汽。要与外界用汽单位取得联系，停止负荷猛增减。运行系统汽压和并汽锅炉汽压保持稳定后，方可进行并汽。18.试述安全阀定期试验方法和安全措施？答：安全阀定期试验可采用手动和自动两种方法。 手动试验方法（进行人工排汽）： （1）手动试验前，首先减弱炉膛燃烧。（2）降低锅炉负荷。（3）在低负荷下使锅炉压力缓慢升高到稍低于
9、安全阀启跳压力时，试验人员缓慢、轻微提升手柄，看安全阀是否启跳。 自动试验方法： （l）将锅炉压力缓慢升到安全阀设定的启跳压力，观察安全阀是否启跳排汽。再缓慢超压，观察安全阀是否自动启跳。（2）缓慢降低压力，观察安全阀回座压力是否在设定值范围内。安全阀定期试验安全措施：在实验过程中不论采用手动试验或自动试验，压力要缓慢上升，操作人员动作要轻巧；操作时要带手套，防止被喷出的蒸汽烫伤。19.一般常用哪些方法对仪表的准确度进行判断，并简述各种方法的内容。答：（1）观察法 也叫对比分析法。它是根据设备的工艺参数，仪表系统的原理，通过观察和相互对比，判断仪表是否指示正确，例如可通过给水压力判断锅筒压力，
10、根据给水流量判断汽流量。 （2）排障法 根据仪表发生故障时所表现出的现象，通过分析或一定的工作手段找出故障所在并加以消除，以此来判断仪表指示的准确度。 （3）零点检验法 去掉仪表信号，检查仪表零位，判断指示的准确度。 （4）校验法 对仪表或仪表系统加入标准信号，检查仪表示值是否准确。 （5）替换法 用完好的备用仪表或部件替换运行中仪表，对仪表准确度做出判断。 在实际工作时，对仪表准确度的判断；不可能只用一种方法，应该根据情况用几种方法互相配合完成。20.常用压力测量仪表安装程序是什么？答：（1）取压装置的加工与制作。（2）压力测点位置的选择与开孔。（3）取压部件的安装，一次仪表门的安装。（4）
11、仪表管路走向的选择，桥架制作、安装。（5）仪表管及二次仪表门、排汽门安装。（6）二次仪表及变送器安装、接线。21.离心泵启动后不出水的原因有哪些？答：（l）软水箱内无水，或出水口被杂物堵塞。（2）进水口处未灌满水、水泵内的空气未排净：或进水管接头处漏气。（3）叶轮反转，或者转速过低。（4）出水口处压力过大，超过水泵的扬程。（5）叶轮密封损坏。（6）吸水阀浸入水中的深度不够或被杂物堵塞。22.离心泵产生振动和噪音的原因是什么？答：叶轮局部受限与壳体发生磨擦；轴弯曲或轴承磨损；水泵轴与电动机轴的中心线错位；吸水管或出水管的固定装置松动；吸水管内阻力增加或出水量过大；地脚螺栓松动。23.蒸汽往复泵运
12、行时有冲击的原因是什么？答：（1）活塞的运动速度过快。（2）活塞或活塞连杆上连接螺母的销子脱落。（3）阀门损坏，或者水泵装配不当。24.简述锅炉点火的程序。答：（1）锅炉上水至正常水位。（2）开启烟道挡板。（3）炉排上铺上引燃物（木柴或其他引燃物）。（4）点燃引燃物，等引燃物燃烧旺盛时，用人工向火焰上投煤。（5）根据燃烧情况，按操作控制程序开启引风机、鼓风机。25.锅炉升温、升压过程中锅筒水位急剧膨胀时应如何处理？答：在升温、升压过程中，未向外界输送蒸汽时，锅炉水位可控制在正常水位至最低水位线之间。如果水位超过正常水位，应从排污阀放出部分水，使水位正常，也可从连续排污阀处进行表面排污，将急剧膨
13、胀的锅水排放一些，使水位正常26.什么叫请示停炉，请示停炉的条件是什么？答：请示停炉似乎紧急停炉和正常停炉范围以外的一种停炉方式，是经请示主管领导同意后方可实施的停炉。 请示停炉是锅炉状态良好，锅炉处于正常运行状况下由于锅炉以外发生不正常情况而需要的停炉；或是锅炉本体出现故障需要修理，但继续运行不会造成安全或财产损失时，根据生产的要求，选择合理的时间进行的停炉。27.锅炉满水的原因是什么？答：锅炉操作人员疏忽大意，忽视对水位的监视；水位计安装位置不合理，汽水连管堵塞，形成假水位；水位计的放水旋塞漏水，水位指示不正确，造成判断和操作失误；给水自动调节器失灵；给水阀泄漏或忘记关闭。28.预防汽水共
14、腾的措施有哪些？答：（1）锅水品质达标。（2）并汽时缓慢开启主汽阀。（3）并汽锅炉的汽压低于蒸汽母管汽压0.050.lMPa时进行并汽。（4）增加负荷时不能过快，以防止汽压急剧下降。（5）修复损坏的连续排污阀装置，恢复连续排污装置的作用。（6）缩短定期排污的间隔时间，增大排污量。应根据负荷变化改变排污时间和排污量。29.锅炉超压的原因是什么？答：（1）用汽单位突然停止用汽，使气压急剧升高。（2）外用负荷减小时，没有及时减弱燃烧。（3）安全阀失灵不能开启，或安全阀排汽能力不足。 压力表存水弯管堵塞、冻结或压力表指针指示压力值不正确，不能反映锅炉的真实压力。（5）超压报警器失灵：超压连锁保护装置失
15、效。（6）经检验降压使用的锅炉，安全阀口径未做相应变化，使安全阀排汽能力不足。30.省煤器损坏后，会产生什么现象？答：（1）锅炉水位下降，给水流量大于蒸汽流量。（2）省煤器附近有泄漏声音，焊口的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水。（3）排烟温度下降，烟气颜色变白。（4）省煤器下部灰斗内有湿灰，严重时有水流出。（5）烟气阻力增加，引风机负荷增加，电动机电流增大。31.预防省煤器损坏有哪些措施？答：加强水质管理，给水必须达标，有除氧设备的锅炉应加强除氧；稳定给水温度和流量，使省煤器温度稳定，避免给水忽冷忽热；提高排烟温度，防止省煤器管外壁产生低温腐蚀；在烟器通道内加强清灰，减少烟灰对省煤器的冲刷，以减轻管壁的磨损或管壁减薄；选用合格管材；无旁通烟道的省煤器，应加强再循环管路的维护，确保省煤器正常运行。32.预防空气预热器泄漏的措施是什么？答：（1）提高烟气温度，防止管子的酸性腐蚀。（2）加强炉膛和烟气通道的积灰清除，减轻因积灰造成的磨损。（3）停炉前延长引风机运转l2min；启动锅炉前先开启引风机运转12min，将烟气通道内的可燃气体排出。（4）清除管内积灰，使管束受热均匀，避免局部管子过热。（5）选用耐磨性好、抗腐蚀能力强的材料制管。33
