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1、内蒙古华宁热电有限公司2014年发电机专项大修总结报告批 准：审 核：整 理：2014年08月10日专项大修项目可行性研究报告项目名称：发电机专项大修建设单位：内蒙古华宁热电有限公司批 准：审 核：编 制： 设备管理部 内蒙古华宁热电有限公司二一三年八月十日专项大修项目可行性研究报告工程名称发电机专项大修项目负责部门设备管理部项目负责人米军发 电 公 司内蒙古华宁热电有限公司一、项目提出的背景及更换的必要性：（需要更换的设备运行简历、设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其它有关技术参数、现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行环境的影响等方面论证该项目的必要性）我公司#1发电机（型号：QF
2、-155-2、容量：182.353MVA、额定电压：13.8kV、额定电流：7629A）于2006年11月22日通过72+24小时试运后，分别于2009年7月10日至9月18日进行一次检查性A级检修， 2011年8月19日23:53分，发现C相定子绕组对地绝缘为零，更换了一根线棒，2012年3月18日到4月29日进行了大修，大修后连续发生了几次因外界原因导致发电机收到了较大冲击，分别为2012年7月31日非同期并网、2012年9月8日全厂失电、2013年7月20日对侧变电站设备故障电网电压下降， #1发电机组强励。存在的问题：1、#1发电机励侧端部一根绑绳尾部有断裂松动现象，随着发电机运行过程
3、中存在振动，松动的绑绳有轻微上下跳动的迹象。2、#2发电机5瓦存在漏油现象，造成线棒表面积油严重，运行过程中可见明显的甩油现象，存在极大地安全隐患。改造的必要性：针对上述存在的问题，经过组织专业人员讨论研究，为保证发电机的安全、稳定运行，决定对#1发电机进行专项大修。二、技改项目方案： 针对#1发电机目前运行中存在的问题，邀请厂家或有职责的单位对发电机进行专项大修。三、工程规模和主要内容：(项目的构成和范围、位置选择、线路路径及接线方案，技改后系统的布置、设备性能及有关参数，必要的图纸等。生产准备及培训情况。)主要进行以下项目：1、 发电机抽转子，对定子线圈进行彻底除尘清理油污2、 对发电机定
4、子线圈端部进行检查，看垫块和绑绳及压紧螺栓是否存在松动的现象， 对已松动的进行处理。3、 配合汽机专业对五瓦进行彻底处理，防止漏油增大导致发电机损坏。4、 检查发电机定子铁芯、槽楔、压板是否松动，对松动的槽楔进行处理。5、 发电机集电环外观及圆度检查6、 检查效验测温装置7、 定子喷漆8、 检查转子小齿、大齿是否有变色、修斑、裂纹等异常。9、 检查护环嵌装情况，风扇、轴颈及平衡块有无异常。10、 转子吹灰，檫拭、检查通风孔有无堵塞。11、 检查清扫刷架、滑环、引线、更换碳刷、调整电刷压力12、 转子交流阻抗试验，并与原始数据相对比13、 定子交直流耐压试验四、工程施工条件：1、工程外部条件的落
5、实情况：（包括：工程项目有关征地、搬迁、陪偿等） 不涉及上述外部条件2、设计、施工队伍的选择：通过招标选择优秀队伍进行供货、施工。3、工程实施计划完成时间： (1)工程勘测、设计周期： 两周(2)设备制造(订货)周期： 一个月(3)安装、调试时间： (4)试运行、培训时间： 4天4、投资估算表及设备材料明细表：(1)、投资估算表： 单位：万元工程前期费0施工费20设备费其他费用10材料费30.74工程总投资60.74 (2)、设备材料明细表：见附表设备材料明细估算表 单位：万元名称规格型号单位数量价格线棒QF-155-2 配套根420无纬玻璃丝带0.3*25盘500.25环氧树脂6101Kg2
6、00.06固化剂650Kg200.06绝缘清洗剂DX-2Kg400.12粉云母带25*0.4Kg400.8封口槽楔长宽厚18.5*27*8mm根3003槽内槽楔长宽厚15.3*27*8mm根5005槽内垫条3mm根3000.3槽内垫条1mm根3000.3槽内垫条0.5mm根3000.3半导体垫条根5000.5丙酮瓶500.05合计30.74五、经济效益分析：(对改造前后的安全经济运行状况、社会环境影响进行对比分析，明确改进后对于提高系统和本单位安全性、可靠性、节能降耗等应达到指标，从提高效益、降低成本、增加利润及多投资回收等方面进行分析。)通过对发电机进行专项大修，对目前存在的缺陷进行彻底处理
7、，保证发电机能够安全稳定运行。六、评价结论：此方案可行，同意上报。七、建设单位上报意见：同意上报，呈送京能集团审批。集团批复文件见北京能源投资（集团）有限公司文件 京能集团办字2013788号关于内蒙古华宁热电有限公司关于2014年度生产费用申报的请示的批复。详细见其附件： 2014年华宁热电有限公司修理费项目及资金计划申请表序号修理费项目名称立项原因上报方案工程起止时间分项资金（万元）申报资金（万元）申报费用（万元）审核资金（万元）审核费用（万元）审核意见1#1、#2机四台给水泵液力耦合器返厂大修1、#1、#2机四台给水泵液力耦合器轴向、水平振动超标。严重威胁机组安全运行。2、#1机#2给水
8、泵液力耦合器勺管频繁断裂，影响机组安全稳定运行。3、#1、#2机四台给水泵液力耦合器旋转体质量不平衡、主动轴与从动轴啮合不良，各轴瓦水平偏差大，造成整体运行振动大。#1、2机四台给水泵液力耦合器返厂大修2014年4月至7月修理费74万元；运输费6.0万元808080.00 68.38 同意2升压站电气设备大修升压站设备自2007年投产后由于运行方式的限制，一直未经过全面停电大修，设备老化，螺栓锈蚀严重，陆续出现刀闸结合面氧化、触头弹簧压力不足等过热现象，危机安全生产。对升压站电气设备螺栓进行更换，对电气设备结合面进行打磨，刀闸触头更换，金具检查、探伤及防腐等全面大修工作。2014年4月至7月施
9、工费150万元15015081.90 70.00 同意3#1、2发电机大修2012年两台机组A修后，由于系统不稳定，2012年7月31日并网冲击、2012年9月全厂失电、2013年7月20日对侧变电站设备故障等原因多次对我公司两台发电机冲击，经检查发现发电机线圈绑绳有松动、断裂、端部垫块脱落现象，且发电机轴瓦长期漏油，危机发电机组安全运行。利用2014年两台机组B级检修机会对发电机进行大修，确保发电机组安全稳定运行。2014年4月至7月试验费70万元；材料费52.23万元；施工费60万元182.23182.23117.00 100.00 同意4#1、#2锅炉钢架、除尘钢架、渣仓、石灰石粉仓钢架
10、、输煤系统钢架、皮带机架，凝汽器管板防腐治理工程1、我公司#1、#2锅炉钢架、除尘钢架、渣仓钢架、石灰石粉仓钢架、输煤钢架、皮带机架防腐底漆、面漆损坏、褪色严重，且基建施工不规范，目前有蓝色和灰色，需进行防腐、亮化刷漆。2、我公司#1、#2机组凝汽器管板腐蚀严重，需进行防腐。锅炉钢架、除尘钢架、渣仓、石灰石粉仓钢架、输煤钢架、皮带机架防腐刷漆；凝汽器管板防腐。2014年4月至7月施工费350万元350350140.40 120.00 同意5#1、#2炉除尘器更换布袋、烟风道治漏、净气室防腐防磨。#1、#2锅炉受热面泄漏后导致部分除尘布袋表面板结，且除尘烟风道、净气室腐蚀严重需进行专项治理。#1
11、炉除尘器更换滤袋约2300只；#1、#2锅炉烟风道治漏、净气室防腐防磨。2014年4月至7月施工费10万元；材料费282万元；其他费用8万元300300269.10 230.00 同意6#1、#2炉防磨防爆综合治理1、根据循环流化床锅炉的运行特性，受热面磨损的必然性，每年都应该对锅炉受热面进行防磨防爆检查、制定防磨措施，有效地进行防磨防爆治理，减少因受热面磨损减薄而泄漏或爆管事故的发生。2、结合受热面防磨喷涂使用寿命，计划2014年对#1、#2锅炉易磨损区域进行喷涂防磨。#1、#2锅炉受热面磨损超标处进行换管，磨损率较大处进行喷涂。2014年4月至7月施工费108.8万元；材料费54.4万元；
12、其他费用56.7200200198.90 170.00 同意7#1、#2锅炉分离器防磨覆盖层专项大修我公司#1、#2锅炉分离器防磨覆盖层至2009年机组大修更换后，由于锅炉频繁出现水冷壁磨损爆管停炉问题，导致分离器内部防磨覆盖层急速冷却后开裂，开裂部位在锅炉运行中出现串火现象，致使分离器防磨覆盖层出现零星脱落现象。2013年度双机C级检修期间对前炉膛、炉膛出口烟道、分离器出口烟道进行彻底治理。因工期、费用等原因对分离器防磨覆盖层只进行了简单修复，当前分离器内部防磨覆盖层脱落范围明显增加，已不能通过临时修补来保证其完好性，计划2014年对其开展专项大修，对其进行更换。#1、2炉分离器防磨覆盖层更
13、换2014年4月至7月施工费44万元；材料费用44万元799.16799.16351.00 300.00 同意，必须提交专题报告（包含失效原因分析，调研结论，质量保证措施和详细施工工艺），保证使用3年以上8#2锅炉化学清洗2013年度机组C级检修时，对#1、#2锅炉水冷壁管子取样进行了垢量分析。分析结果：#1锅炉水冷壁样管向火侧结垢量为103.38g/m2、背火侧结垢量为83.16g/m2；#2锅炉水冷壁样管向火侧结垢量为367.08g/m2、背火侧结垢量为269.99g/m2。根据DL/T794-2012标准火力发电厂锅炉化学清洗导则要求：发电机组锅炉第一次投产水冷壁、省煤器结垢量应小于150g/m2；连续运行5-10年水冷壁、省煤器结垢量应小于300g/m2。因此2014年需对#2锅炉进行化学清洗。严格按照DL/T794-2012标准火力发电厂锅炉化学清洗导则的要求，选择有资质的单位对#2锅炉进行化学清洗。2014年4月至7月施工费50万元505050.00 42.74 同意9热网加热器管板更换及换热管泄漏治理热网自2007年投入运行以来，滤水器滤网经常发生脱落，再加
