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1、6.3压盖冲压工艺设计,6.3.1 零件冲压工艺分析 从产品零件图可以看出，工件变形较为复杂，外部轮廓变形直线部分是弯曲、圆形部分是外缘翻边、圆角连接部分为内孔翻边等组成，这是由于零件结构、作用所决定的。该零件为洗衣机离合器中工件，其作用是限制刹车盘的转动，因而工件端面要求较平整。3-8孔的精度等级较高，为IT9级，可以用高精度冲裁模具冲孔来保证。该零件最小变形半径R=2mm，材料08钢，t=2mm，零件的最小变形半径大于材料允许的最小变形半径，因此零件变形半径满足冲压变形工艺性要求。零件其余尺寸为未注公差，其精度等级一般按IT14级选取，精度要求不高，采用冲压基本工序都能满足要求。但端面有平
2、面度要求，因此工件需要校形,6.3.2 制定工艺方案,从零件的结构特征可以看出，冲压所需要的基本工序为落料、冲孔、局部成型内孔翻边、弯曲和校形组成。 1. 方案 根据工件结构特点，保证3-8孔质量，将冲3-8孔应放在外成型后，工件冲压工艺方案有以下几种： 1)落料冲孔内、外成型校形冲孔； 2)落料、冲孔复合内、外成型兼校形冲孔； 3)落料、冲孔、内外成型复合校形、冲孔 2. 工艺方案分析,6.3.3 工艺计算,在冲压工艺编制时，必须进行必要的工艺计算，包括毛坯尺寸计算、机床型号确定等 1)毛坯尺寸计算 2)排样图设计及材料的利用率,2. 工艺方案分析,机床型号确定 (1)落料冲孔工序 用标称压力为630kN压力机J23-63 (2) 内外成型兼校形工序 选用标称压力为630kN压力机J23-63 (3)冲孔工序 生产中选用压力机J23-23。,6.3.3 工艺计算,6.3.4冲压工艺编制,
