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1、第九章 供应链管理中的网络优化,第九章 供应链管理中的网络优化,1)在市场培育层面，约35 000名销售代表把IBM公司的产品、技术向消费者讲解、演示，保持IBM产品的曝光度，同时有助于IBM公司集中市场力量和更有效地管理需求。 2)在销售方面，Moffat力求部门、流程协同化，为IBM公司提供通道中货物的实时可视度。 3)在制造方面，IBM公司期望继续谋求和外包合作伙伴的同盟关系。 4)在交货方面，ISC实施了订单履约一体化项目，每单货物可以任意选择出货的工厂。 第一节 供应链模型 第二节 供应链的设计,第九章 供应链管理中的网络优化,第三节 供应链网络优化 本 章 小 结,第一节 供应链模
2、型,一、SCOR的概念与功能 在供应链管理过程中，不断优化供应链似乎是个永恒的主题，但产业界一直缺乏描述供应链流程、评估供应链的性能的标准方法。 (一)SCOR的产生 (二)SCOR的功能 1)提供一组理解供应链和快速建模的工具。 2)提供一组评价供应链的工具。 3)发布供应链的“最佳实施”(Best practices)及其指标，作为供应链改造的追随目标。 4)提供评价企业外部供应链性能的手段。 5)提供实现“最佳实施”的供应链软件。,第一节 供应链模型,二、SCOR的模型结构 (一)SCOR的组成与层次 1)应链管理流程的一般定义。 2)应用这些流程的性能指标基准。 3)供应链“最佳实施”
3、的描述。 4)选择供应链产品的信息。 (二)SCOR的三个层次,图9-1 SCOR第一层流程定义,第一节 供应链模型,图9-2 SCOR 第二层流程定义,三、SCOR的应用,第一节 供应链模型,SCOR模型是一个基于流程管理的工具，选择使用该模型的通用标准流程单元构建供应链模型，可以跨行业地描述任何供应链，并提供供应链优化的基础。,第二节 供应链的设计,一、基于产品的供应链设计策略 正确设计供应链至关重要。 二、基于产品的供应链设计步骤 基于产品的供应链设计，一般性步骤如图9-3所示。,图9-3 基于产品的供应链设计步骤,第二节 供应链的设计,1.分析市场竞争环境 2.分析企业现状 3.提出供
4、应链设计 4.建立供应链设计目标 5.分析供应链的组成 6.分析和评价供应链设计的可能性 7.设计新的供应链 1)供应链的成员组成与相互关系，包括供应商、设备、工厂、分销中心的选择与定位、计划与控制。 2)原材料的来源，包括供应商、流量、价格、运输等。,第二节 供应链的设计,3)生产设计，包括需求预测、生产产品种类、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等。 4)分销任务与能力设计，包括产品服务于哪些市场、运输、价格等。 5)信息管理系统设计。 6)物流管理系统设计。 8.检验供应链 三、惠普产品供应链的优化再设计 (一)惠普原先的供应链,第二节 供应链
5、的设计,图9-4 惠普原先的供应链,(二)问题主要集中在欧洲分部 1)需求预测难度较大，因此要维持对客户的服务，欧洲配送中心必须维持大量库存。 2)不同的当地化选择方案过多，使库存难以管理。 3)许多当地市场的不确定性使预测困难。 4)维持惠普各分部的合作有很大的难度。,第二节 供应链的设计,(三)惠普重新设计供应链,图9-5 惠普优化后的供应链,四、基于产品的供应链设计技术 (一)包装和运输的设计 (二)并行工艺 (三)延迟化策略 1)流程重整(Realignment of Processes)。,第二节 供应链的设计,2)资源的重整(Realignment of Resources)，包括
6、对人力资源的重整和对供应商资源的调整，特别是企业外部及供应链内部合作资源的整合。 3)企业基础设施的重整(Realignment of Infrastructure)。 1)生产延迟，即通过设计产品和生产工艺，把制造何种产品和差异化的决策延迟到开始进行生产时，即把产品最后一道制造工艺延迟到接到客户订单，按照某个顾客对产品的特殊要求集中进行。 2)包装延迟，即把最终包装延迟到零售商处或产品实际销售时，以获得战略灵活性。,第二节 供应链的设计,3)物流延迟，是指在一个或多个战略地点对全部产品进行预测，而将进一步的库存计划延迟到收到顾客订单为止，一旦收到订单，就尽快将产品直接运送给客户。 (四)大量
7、化定制 1)即时性，即模块和工艺流程必须快速连接起来。 2)无成本性，即尽量降低模块和流程的连接所增加的成本。 3)无缝隙性，即不能让顾客察觉到模块之间的连接，保证顾客服务水平。 4)无摩擦性，即形成网络模块所带来的间接费用要低，沟通必须瞬时进行。,第三节 供应链网络优化,一、供应链价值基准 (一)供应链上价值的内涵,09(182-199)P18 sxq_Embed_7.jpg,(二)价值链 (三)标杆管理 二、约束理论与供应链优化 供应链的某个薄弱环节，往往决定了整个供应链的运作水平与绩效水平。 (一)约束理论的基本思想 (二)约束理论的原则 1.强调物流平衡,第三节 供应链网络优化,2.“
8、瓶颈”环节决定其他环节 3.“瓶颈”环节要充分利用 4.不要进行非“瓶颈”环节的优化 三、供应链库存优化 作为供应链网络重点绩效驱动因素的库存成本，一般占到供应链总成本的30%以上，它以原材料库存、在制品库存和产品库存等形式存在。 四、JIT思想与技术的运用 供应链产品从市场调研、研发设计一开始就采用JIT方式。 五、存货设置点的定位与生产模式选择 在供应链上，应考虑存货设置点的定位及与之紧密相关的生产模式的选择。,第三节 供应链网络优化,六、供应链基础设施流程的改进 在基础设施流程方面至少有两个方面的工作要做。 1.供应链管理信息系统的构建、维护与升级 “MOVE”的工作流程是：经销商通过私
9、人网络登录到本田公司的网络，使用类似于视窗的简单界面，经销商可以参考本田销售部门和生产部门每个月在网上公布的可行订单，还可以根据实际需要随时更改订单情况。例如，如果带有自动机械动力传送器的银色本田协和汽车最近非常畅销，经销商就可以通过网络追加订货数量。“MOVE”到2000年10月已经基本开发完善，并在经销商和本田总部得到热烈响应。迄今为止，美国本田汽车的订货至交货时间从原来的120天减少到3060天，经销商95%的需求都可以得到满足。,第三节 供应链网络优化,2.与供应商的合作关系 七、基于SCOR优化供应链网络 针对IT制造企业ACME，基于SCOR模型与存货设置点相结合来优化供应链。,图9-6 供应链的物理布局,第三节 供应链网络优化,09(182-199)P18 sxq_Embed_9.jpg,第三节 供应链网络优化,09(182-199)P18 sxq_Embed_10.jpg,本 章 小 结,1.如何理解SCOR的结构与功能？ 2.简述基于产品的供应链设计技术有哪些。 3.什么是延迟化策略？ 4.叙述基于SCOR进行优化供应链网络的步骤与要点。 1.按订单生产 2.高度集成的Dell供应链 问题论论： 1)Dell公司是如何优化供应链的？ 2)Dell公司优化供应链的效果如何？ 3)你有没有进一步改进优化的设想？请说出优化的具体内容。,
