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1、12.1 管壁厚度及活动支座间距的确定 12.2 管道的热伸长及其补偿 12.3 固定支座(架)的跨距及其受力计算,第12章,12.1 管壁厚度及活动支座间距的确定,12.1.1 管壁厚度的确定 12.1.2 活动支座间距的确定,表12-1 管子壁厚负偏差系数,表12-1 管子壁厚负偏差系数,12.1.2 活动支座间距的确定,1.按强度条件确定活动支座的允许间距 2.按刚度条件确定活动支座的允许间距,1.按强度条件确定活动支座的允许间距,图12-1 多跨距供热管道弯矩图,1.按强度条件确定活动支座的允许间距,表12-2 管子横向焊缝系数值,表12-2 管子横向焊缝系数值,2.按刚度条件确定活动
2、支座的允许间距,图12-2 活动支座间供热管道变形示意图 1管线按最大角度不大于管线 坡度条件下的变形线 2管线按允许最大挠度条件下的变形线,2.按刚度条件确定活动支座的允许间距,12.2 管道的热伸长及其补偿,12.2.1 方形补偿器 12.2.2 自然补偿管段 12.2.3 套筒(管)式补偿器 12.2.4 波纹管补偿器,12.2.1 方形补偿器,1)方形补偿器所补偿的伸长量x。 2)选择方形补偿器的形式和几何尺寸。 3)根据方形补偿器的几何尺寸和热伸长量,进行应力验算。 1.弯管柔性系数Kr 3.方形补偿器的应力验算,1.弯管柔性系数Kr,图12-3 光滑弯管方形补偿器计算图,3.方形补
3、偿器的应力验算,2)根据管子规格,查附录E和附录F中表F-3,列出弯管的特性系数和管子的材料特性值。 3)计算方形补偿器的折算长度Lzh和弹性中心坐标位置。 4)计算折算管段对x0轴的惯性矩,根据式(12-21) 5)确定固定支架之间管道的计算热伸长量,根据式(12-11) 6)计算方形补偿器弹性力pt,x,根据式(12-19) 7)计算弹性力产生的最大热胀弯曲力矩Mmax 8)方形补偿器的应力验算,3)计算方形补偿器的折算长度Lzh和弹性中心坐标位置。,12.2.2 自然补偿管段,图12-4 常见的自然补偿管段的受力及变形示意图 a)L形自然补偿管段 b)直角弯自然补偿管段 c)Z形自然补偿
4、管段 长臂 短臂 L中间臂,12.2.3 套筒(管)式补偿器,12.3 固定支座(架)的跨距及其受力计算,12.3.1 固定支座的水平推力 12.3.2 固定支座的受力计算,12.3.1 固定支座的水平推力,1)由于活动支座上的摩擦力而产生的水平推力pg,m(N),可按下式计算 2)由于弯管补偿器或波纹管补偿器的弹性力pt,或由于套筒补偿器摩擦力pm而产生的水平推力。 3)由于不平衡内压力而产生的水平推力。,12.3.2 固定支座的受力计算,1)管道由于温度变化产生的水平推力(如管道摩擦力,补偿器弹性力),从安全角度出发,不按理论合成的水平推力值作为计算水平推力。 2)对由内压力产生的水平推力,作用在固定支座两侧的数值,应如实地计算其不平衡力,而不作任何折扣计算。 3)在固定支座(架)两侧配置阀门和套筒补偿器的情况,如图12-7所示,需要按可能出现的最不利情况进行计算。,2)对由内压力产生的水平推力,图12-5 固定支座受力计算例一,2)对由内压力产生的水平推力,图12-6 固定支座受力计算例二,2)对由内压力产生的水平推力,图12-7 固定支座受力计算例三,3)在固定支座(架)两侧配置阀门和套筒补偿器的情况。,