《制冷装置制造与检测 教学课件 ppt 作者 戴路玲 项目五 空调系统风管的制作与安装》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷装置制造与检测 教学课件 ppt 作者 戴路玲 项目五 空调系统风管的制作与安装（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目五 空调系统风管的制作与安装,一、学习目标 二、工作任务 三、相关知识 四、相关实践 五、自我评估,一、学习目标,1.终极目标 2.促成目标 1)了解风管种类、形式及管材特点。 2)熟悉风管制作、安装的要领。 3)熟悉风管加固的方法。 4)了解风管加固间距的选择。 5)了解风管保温的相关知识。 6)熟悉风管保温施工的方法。,二、工作任务,1)完成风管的制作、安装。 2)完成对风管的保温施工。,三、相关知识,(一)风管及风管用材 完整的空调系统中，风管将空调设备和送、回风口连成一个整体，并与风机一起完成空气的输送和分配任务，使经过处理的空气能够源源不断地合理分配到各个空调房间或者区域。 1.
2、复合玻纤风管,图5-1 铝箔复合玻纤板风管成形构造,三、相关知识,2.复合铝箔风管 3.柔性风管,图5-2 金属圆形伸缩软管,三、相关知识,(二)风管的制作及加固 1.风管的制作,图5-4 风管拼接咬口形式,2.风管的加固,三、相关知识,(1)风管加固的形式 风管一般可采取楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式进行加固，如图5-5所示。,图5-5 风管加固形式 a)楞筋 b)立筋 c)角钢加固 d)扁钢平加固 e)扁钢立加固 f)加固筋 g)管内支撑,(2)风管加固间距选择,三、相关知识,1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于
3、4m2时，均应采取加固措施。 2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度1250mm或低压风管单边平均面积大于1.2m2、中高压风管大于1.0m2时，均应采取加固措施。 3)非规则椭圆风管的加固应参照矩形风管执行。 4)风管法兰强度低于规定强度时，宜采用外加固框和管内支撑加固，加固件距风管连接法兰端的距离不应大于250mm。,三、相关知识,5)外加固件型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm。 6)风管内支撑加固的排列应整齐，间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力面处设置专用垫圈，长度应与风管边长相等。
4、7)矩形风管刚度等级及加固间距按表5-1表5-5进行选择和确定。,三、相关知识,表5-1 矩形风管连接刚度等级,三、相关知识,表5-1 矩形风管连接刚度等级,三、相关知识,表5-2 矩形风管连接允许最大间距(单位：mm),三、相关知识,表5-3 薄钢板法兰矩形风管连接允许最大间距(单位：mm),三、相关知识,表5-4 矩形风管加固刚度等级,三、相关知识,表5-4 矩形风管加固刚度等级,三、相关知识,表5-5 矩形风管横向加固允许最大间距(单位：mm),三、相关知识,表5-5 矩形风管横向加固允许最大间距(单位：mm),3.风管制作安装注意事项 1)风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂
5、等缺陷。 2)风管法兰联接应牢固，折角平直，圆弧均匀。 3)风管加固应可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。,三、相关知识,4)风管安装各项误差在允许范围内。 5)在风管制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。 6)在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。 7)风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。 8)现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。 (三)风管的保温,三、相关知识,为防止空调送风管道的外表面结露（风管表面温度低于室内空气的露点温度），必须给风管外部保温。,图5-6 风
6、管保温工艺流程,1.风管保温要求 1)对洁净风管，一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料；对排烟风管，一般采用不燃的铝箔玻璃棉板。 2)保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。 3)下料要准确，切割面要平齐。 4)涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。,三、相关知识,5)保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。 2.风管保温注意事项 1)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料的合格证明书。 2)风管与设备接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。 3)风管保温各工序都要做好检查，办妥手续；保温前和缠玻璃丝布前都要做隐蔽检查，做好记录。 4)粘
7、保温钉时，要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。,三、相关知识,5)玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。 6)刷防火漆时，要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。 7)风阀保温后应不妨碍操作，启闭标志明确、清晰。 8)镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料要存入库房，随用随领，收工及时退库。 9)管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。,四、相关实践,(一)共板法兰风管的制作与安装 共板法兰风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术加工生产，适用于矩形金属风管且大边长不超过2 500mm的场合。 1.风管制作 (1)板厚规格 见表5-6。,表5-6 制作风管板厚规格,四、相关
8、实践,(2)绘制风管加工草图 根据施工图样及现场实际情况(风管标高、走向及与其他专业协调情况)，按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 (3)直管的生产流程 如图5-7所示。 (4)异形管(弯头、三通等配件)的生产流程 如图5-8所示。 2.风管安装,图5-7 直管的生产流程,四、相关实践,图5-8 异形管的生产流程,图5-9 共板法兰风管安装步骤,(1)风管加固 风管大边尺寸在6301 000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，,四、相关实践,板面不应有明显的变形。,图5-10 风管内、外加固形式 a)角钢法兰联接 b)按扣式咬口 c)联合角咬口 d)圆形风管插入
9、连接 e)补强筋 f)角铁补强 g)角铁框中间补强,四、相关实践,(2)风管连接 由于风管生产线与施工场地不可能在一起，应在车间先按绘制的草图将风管加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。,表5-7 法兰固定卡的安装,1)风管水平安装，长边尺寸400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。,四、相关实践,2)风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 3)矩形水平风管支吊架的最小尺寸按照有关规定执行。 (3)风管的密封 共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内、外都进行密封。 (二)风管保温施工 1.准备工作 1)确认现场
10、土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。,四、相关实践,3)风管系统安装完毕，自检质量合格并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 4)空调系统漏风量测试合格。 5)施工所需用各种材料已到位，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，向监理报验合格，准许使用。 6)施工用的梯子、架子、照明灯具等齐全可靠。 2.闭孔橡塑海绵保温工艺流程 1)将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。,四、相关实践,2)根据风管尺寸裁剪保温材料。 3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻，待其微
11、干后将其粘合上。 4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板(尤其是风管四角处)，使其与风管粘牢。 5)对保温外观进行检查，如果有不合适之处，及时修补。 3.铝箔玻璃棉板保温工艺流程 1)先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 2)粘结保温钉。,四、相关实践, 按规定选择比保温厚度长的铝制保温钉。 将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻，待其微干后将其粘上。注意保温钉的粘结密度。 粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时才可铺覆保温材料。 3)裁剪铝箔玻璃棉板。 4)铺覆铝箔玻璃棉板。 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，
12、用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。,四、相关实践, 长出压盖的保温钉弯曲过来压平。 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。 对风管法兰处要单独进行可靠的保温。 对大边大于1 200mm的风管，在保温外每隔500mm加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。 5)粘铝箔胶带。 6)缠玻璃丝布。 7)刷防火漆。 8)保温层外包镀锌铁皮。,五、自我评估,1.空调风管按制作材料可分为哪些种类？各有何优、缺点？按断面的几何形状可分为哪些种类？各有何优、缺点？ 2.简单说明复合材料风管是什么样的风管。 3.风管加固有哪些形式？风管加固应符合哪些要求？ 4.简要说明风管保温工艺流程及保温要求与注意事项。 5.共板法兰风管如何制作？如何安装？ 6.风管加固可采用哪些形式？ 7.风管保温施工的工艺流程是什么？请举例说明。,
