数控加工工艺与编程 教学课件 ppt 作者 罗皓 第五章 数控加工刀具系统及机床附件

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1、第五章 数控加工刀具系统及机床附件,第一节 数控加工刀具系统 第二节 数控机床的附件,第一节 数控加工刀具系统,一、刀具的技术要求和分类 1.刀具的技术要求 1)刀具刚度、强度高。 2)要求刀具寿命长。 3)为适应数控铣(镗)削成形加工,所选用的刀具与刀柄的组合,在进行型面轮廓行切或轮廓仿切过程中,不得产生干涉。 2.刀具的分类 (1)车刀 车刀在结构上可分为整体式车刀、焊接式车刀和机械夹固式车刀三大类。,第一节 数控加工刀具系统,图1-5-1 铣削加工常用刀具 a)平底立铣刀 b) 面铣刀 c) 球头铣刀 d) 环铣刀 e) 鼓铣刀 f) 锥铣刀,第一节 数控加工刀具系统,(2)数控铣或加工

2、中心上用的刀具 主要有平底立铣刀、面铣刀、球头铣刀、环铣刀、鼓铣刀和锥铣刀等,如图1-5-1所示。 1)平底立铣刀。 2)面铣刀。 3)球头铣刀。,图1-5-2 环铣刀用于 特殊情况的加工,第一节 数控加工刀具系统,图1-5-3 三坐标鼓 铣刀加工,第一节 数控加工刀具系统,4)环铣刀。 5)鼓铣刀。 6)锥铣刀。,图1-5-4 三坐标锥形刀加工,第一节 数控加工刀具系统,图1-5-5 多坐标锥形刀加工,二、机夹可转位刀片及代码,第一节 数控加工刀具系统,1.车刀刀片型号编制说明,表1-5-1 车刀刀片形状代号,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-2 车刀刀片后角代号,表1-5-3 车刀刀片精

3、度代号,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-4 车刀刀片有无断屑槽及中心固定孔代号,表1-5-5 车刀切削刃长,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-6 车刀刃口钝化代号,表1-5-7 车刀刀片切削方向代号,2.铣刀刀片型号编制说明,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-8 铣刀刀片形状代号,表1-5-9 铣刀刀片后角代号,表1-5-10 铣刀刀片精度代号,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-10 铣刀刀片精度代号,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-11 铣刀刀片有无段屑槽及中心固定孔代号,表1-5-12 铣刀切削刃长度代号,表1-5-13 铣刀刀片厚度代号,表1-5-14 铣刀刀尖半径代号,第

4、一节 数控加工刀具系统,表1-5-15 铣刀刀片修光刃角度代号,表1-5-16 铣刀刀片切削方向代号,三、刀柄的结构特点 1.常用刀柄的技术要求,第一节 数控加工刀具系统,(1) 要求动平衡性好 为适应高速、超高速加工,刀柄外圆周面必需经过研磨,并经过高精度动平衡测量仪测量,同时,还需经过超高速破坏性试验,或采用计算机模拟解析,以确认刀柄对高速或超高速旋转的适应性。 (2) 要求刀柄具有高刚度、高精度 为适应高速、大切削用量加工,必须提高刀柄与主轴的接触面积,使其与主轴锥孔和端面完全紧贴,以增强接触强度和夹持力,从而防止在高速旋转和切削过程中产生轴向窜动,引起锥孔磨损和刀具振动。 (3)刀柄所

5、配标准零件精度高、夹持刀具的可靠性高 如刀柄中常用的自动定心弹簧夹套,为保证夹持精度和夹紧力,夹套的精度、刚度、夹持的收缩量必须稳定。 2.刀柄的结构,第一节 数控加工刀具系统,图1-5-6 刀柄,3.刀柄的标准,第一节 数控加工刀具系统,5W1.TIF,第一节 数控加工刀具系统,表1-5-17 TSG82工具系统工具柄部的形式,表1-5-18 TSG82工具系统的工具代号和意义,第一节 数控加工刀具系统,图1-5-7 TSG82工具系统,四、刀柄的选择,第一节 数控加工刀具系统,(1) 刀柄结构形式的选择 刀柄结构形式的选择需要考虑多种因素,对一些长期反复使用,不需要拼装的简单刀柄,如在零件

6、外轮廓上加工用的面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄和钻夹头刀柄等以配备整体式刀柄为宜,使刀柄的刚性好,价格便宜。 (2) 刀柄数量应根据加工零件的规格、数量、复杂程度以及加工中心的负荷等配置 一般加工中心刀库只用来装载正在加工零件用的刀柄,配备的刀柄一般是加工时所需刀柄的这是因为加工中心在工作的同时,还有一定数量的刀柄在预调或修理,只有当加工中心负荷不足时,取2倍以下。,第一节 数控加工刀具系统,(3) 刀柄的柄部应与加工中心相配 加工中心的主轴内孔一般具有724锥度,但与加工中心相配的刀柄柄部除锥度以外其他部分并没有完全统一,尽管已经有了相应的国际标准,可是有些国家并没有执行,如有的刀柄柄部在724锥

7、度的小端带有圆柱头。,第二节 数控机床的附件,一、附件的种类 一般把具备独立的数控系统或利用主机数控系统进行控制的机床附件称为数控机床附件(目前我国还没有数控机床附件的国家标准)。 (1) 数控分度头 包括数控电动分度头、数控气动分度头。 (2) 数控回转工作台 包括数控可倾回转工作台和数控立卧回转工作台。 (3) 交换工作台 包括手动交换工作台和自动交换工作台。 (4) 回转顶尖 包括各种高速回转顶尖。 (5) 动力卡盘及配套回转油缸 包括各种结构形式的普通动力卡盘和快换自动动力卡盘配套油缸。 (6) 数控转塔刀架 包括经济型电动刀架和高性能转塔刀架。,第二节 数控机床的附件,(7) 自定心

8、中心架 分气动、液压自定心中心架。 (8) 对刀仪。 二、附件的使用 1.数控回转工作台,图1-5-8 方形数控回转工作台,第二节 数控机床的附件,图1-5-9 圆形数控回转工作台,2.分度工作台,第二节 数控机床的附件,3.动力卡盘,图1-5-10 液压动力卡盘,4.数控顶尖 5.数控转塔刀架 6.交换工作台,第二节 数控机床的附件,7.对刀仪,图1-5-11 双交换工作台,第二节 数控机床的附件,图1-5-12 多交换工作台,第二节 数控机床的附件,图1-5-13 机外对刀的原理 1刀座 2可旋转刻线屏 3刀具刃口投影 4立柱 5光学测量头 6刀具,第二节 数控机床的附件,图1-5-14 对刀仪 a) 光学式对刀仪 b) 接触式对刀仪,第二节 数控机床的附件,8.气源装置,

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