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1、朝阳钢铁能源动力厂发电机组REXA执行机构维修技术要求2017年2月4 第二卷技术部分发电机组REXA执行机构维修技术要求1.1 维修设备介绍1.1.1 我厂1#、2#、3#三台机组电力调节系统均采用的是REXA执行器DEH系统，其中的核心部件REXA执行器为美国进口设备，由辽宁电力控制技术有限公司采购、安装、调试，2011年调试投运至今。1.2 维修范围1.2.1 1#汽轮机高调、中调REXA执行机构返厂检测、维修、保养。1.3 技术要求1.3.1维护要求、标准；1.3.1.1美国REXA电液执行机构电机绝缘良好；1.3.1.2机械润滑油标尺指示在规定范围内；1.3.1.3执行机构内部减速机
2、构磨损严重的必须更换相应备件；1.3.1.4执行机构内部各密封件必须全部重新更换；1.3.1.5维修完成后，中标方需派专业人员到厂进行安装指导、调试；1.3.1.6上述返厂检测、维修备件质保期限为一年，设备维修完成后需附带设备检测报告。1.3.1.7 设备维修完成后需将设备包装、固定好，确保运输过程中不发生碰撞造成的二次损伤。1.3.1.8设备维修后投标方应做密封性能试验，保证阀门开关过程中上、下油缸的油压密封性能（阀门关闭时上油缸压力达到18MPa在4个小时内不低于16MPa，下油缸不发生漏油升压现象，阀门打开时反之）；阀门反馈与指令的偏差不允许大于0.3%。1.3.1.9此次维修对两台RE
3、XA执行机构返厂检测、维修、保养，维修周期不得超过三周。1.4、检修方案A、REXA执行器的检测与检查1. 检测REXA执行器的各项性能指标1.1 功能测试记录表1.2 性能测试记录表2、检查REXA执行器的本体机械损伤及外观a) 检查REXA执行器本体的外观损坏情况，并做好记录；b) 检查有无渗漏油液的情况，如果有，进一步检查渗漏位置，做好记录；c) 外观检查完毕后，将REXA执行器解体；d) 检查油缸、活塞、活塞杆、流量配对阀、电机、齿轮泵及位移传感器等主要零、部件的损坏情况；e) 检查密封件、机械接口及连接件的损坏情况。3、检查REXA执行器本体接线盒内部元件有无损坏a) 检查接线盒外观
4、有无破损；b) 检查内部接线端子有无松动现象；c) 检查位移传感器及其连接件有无损坏或松动。B、REXA执行器的维修1、基本维护处理a) 用压缩空气将执行器控制箱内的灰尘吹扫干净；b) 紧固执行器控制箱内松动的板卡；c) 将执行器本体表面的灰尘和油污清理干净，掉漆的部分进行补漆处理；2、执行器本体的检修2.1 动力头部分a) 将动力头从油缸上拆下，清洗动力头表面，将动力头电机从本体上拆下，注意电机的电线不要损坏。将动力头全部解体（包括流量匹配阀）；b) 将原密封件拆除，清洗各件；c) 更换动力头密封件；d) 根据检测与测试结果更换或维修存在故障的零部件；e) 完成以上工作后将动力头组装起来。2
5、.2油缸部分a) 将油缸解体；b) 根据检测结果维修或更换损坏零件；c) 拆除原密封件、清洗各件；d) 更换密封件，注意密封件的安装方向；e) 完成以上工作后将油缸组装起来。注意：油缸活塞杆与反馈传递板之间是否可靠且非刚性连接（也即反馈传递板与活塞杆可靠连接，且转动活塞杆时，反馈传递板无跟随转动的趋势）C、检修试验1、动力头试验将修好的动力头与实验油缸联结，试维修动力头的打压和保压性能。2、油缸试验将维修好的油缸与新的动力头联结或与试验合格的维修动力头联结，试验维修后的油缸的保压和泄漏。3、将维修检验合格的动力头和油缸进行组装试验4、本体排空气处理在检修过程中本体腔室内有空气进入，检修后排空气
6、工作非常重要。5、动作及性能试验5.1自动循环不少于50次，观察油缸是否漏油。5.2耐压试验将油缸分别运行到两个极限位置，使其工作压力达到18MPa，耐压10分钟，所有连接密封处及油箱无渗漏（两腔都要做）。耐压结束后，螺栓、螺母应重新拧紧。5.3保压性能试验：将执行器的工作压力稳定到工作压力16MPa，1小时后压力应不低于15MPa（两腔都要做）。上述性能指标如没能达到要求，分析原因处理后重新试验。6、出厂试验性能指标均需满足标准调节型REXA执行器出厂试验大纲的要求。1.5、检修内容序号项目名称要求1高压执行器解体清洗、检测与分析2高压执行器油缸密封包（含铜套等）原装进口3高压执行器动力部套密封包原装进口4高压执行器活塞杆修复及密封件更换精细化处理5高压执行器换油、排空处理6高压执行器性能试验及检测7中压执行器解体清洗、检测与分析8中压执行器油缸密封包（含铜套等）原装进口9中压执行器动力部套密封包原装进口10中压执行器活塞杆修复及密封件更换精细化处理11中压执行器换油、排空处理12中压执行器性能试验及检测13备件运输（含现场取、送） 能源动力厂 2017年2月6日
