生产运作管理-电子教案-于淑娟 2.学习单元二

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1、,学习单元二 生产过程组织设计,职业素养 1.提升生产管理者生产组织能力； 2.培养管理者改善生产现场布局能力； 3.树立时间管理意识。 能力目标 1.了解生产过程的组成； 2.掌握生产过程空间组织内容和技术； 3.能进行车间设计； 4.理解生产中时间管理的重要性； 5.解决生产现场效率问题。,2.1生产过程的组成,2.2生产运作过程的空间组织,2.3生产运作过程的时间组织,2.1生产过程的组成 (一)生产运作过程的概念 企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程. 1.劳动过程 2.自然过程,(二)生产运作过程的组成 1.横向展开 生产技术准备过

2、程如产品、工艺设计、定额制定 基本生产过程如织布、制衣、汽车装配 辅助生产过程如动力生产、设备维修 生产服务过程如材料供应、采购、运输,2.纵向展开 工艺阶段 是按照使用的生产手段的不同和工艺加工性质的差别而划分的局部生产过程。 生产工艺流程就是产品生产过程中，物料经过的各种 工艺加工程序一直到成品 的整个流转过程。,工序 构成生产过程的基本单位，是一个或几个工人，在同一个工作地上，对一个或几个劳动对象连续进行的生产活动。 工艺工序 如投料工序 压延工序 非工艺工序如检验工序 运输工艺,影响生产过程的构成因素,1企业产品特点； 2企业规模； 3企业生产采用的设备和工艺方法； 4企业对外协作关系

3、。,（三）生产运作过程的组织 1.生产运作过程组织的内容 空间组织：企业选址、设施布置 时间组织：加工顺序、生产线优化 2.合理组织生产运作过程的要求,连续性 平行性 均衡性,比例性 准时性 经济性,合理组织生产运作过程的要求,1.连续性 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。 时间空间 优点：缩短生产周期，减少在制品数量，加速资金周转；充分利用设备、物资，减少等待损失，改善产品质量。 措施：符合工艺路线的总体布置；作业安排紧密衔接；提高机械化、自动化水平；采用先进组织形式；提前做好生产准备。,合理组织生产运作过程的要求,2.

4、平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。 措施： 零件平行；工序平行。 3.比例性 生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。 措施：注意产品生产规模和生产能力之间的平衡问题；加强计划管理。,合理组织生产运作过程的要求,4.均衡性 在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。 加强投入、生产和出产过程，组织管理。 5.准时性 内部前后工序之间、企业与市场之间 6.经济性 投入产出效益,2.2 生产运作过程的空间组织 1.目标：从空间组织中获得最大的效益

5、。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 2.要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。 （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件。,一、设施的选址,影响选址的一般因素,跨国 国内 个人因素 资源,政治、地理、文化 区域与社区 与地点相关因素 自然、劳动力、市场、财力,5 社会因素（文化、教育、生活水平、习惯、环境法规） 6 与地点相关的因素 用地（地理条件、扩展性）、运输（基础设施、交通条件）,1.原材料的位置 2.市场

6、的位置 3.劳动力因素 4.气候和税收,选址决策的一般程序,确定选址的一般地区 确定较少数量的可供选择的社区 从可供社区中找出几个可选的地点,1,2,3,4,5,服务业的选址,阅读材料：家乐福选址 开在十字路口。Carrefour（法文意为十字路口）第一家店是1963年开在巴黎南郊一个小镇的十字路口，一火爆，大家都说去十字路口，把店名给忘了。十字路口成为家乐福选址的第一准则。 公里商圈半径。这是家乐福在西方选址的标准。在中国一般标准是公共汽车公里车程，不超过分钟的心理承受力。 外聘公司进行市调。 灵活适应当地特点。家乐福店可开在地下室，也可开在四五层，但最佳为地面一、二层或地下一层和地上一层。

7、家乐福一般占两层空间，不开三层。,服务业与制造业选址考虑因素的比较 制造业 服务业 关注成本 关注收入 运输模式 人口统计数据：年龄、收入、教育 能源的可得性 人口/规划区域 劳动力成本/可得性/技能 竞争性 建筑/租赁费 交通便利性/方式 接近顾客的程度/车位,全球性选址,影响海外选址的因素 外国政府 对外来企业的政策 当地要求、进口限制、货币限制 当地的产品标准、环保规则 稳定性 文化差异 国外生活水平（国外员工对环境的依赖） 宗教和传统 顾客偏好 当地审美标准 劳动力 工人的教育培训水平 工作经验 语言障碍 资源 原材料、能源和交通,选址方案评价 成本利润产量分析 确定每一备选地点的固定

8、成本和可变成本 绘制总成本线 确定总成本最低的地点 运输模型 基于原材料和成品的运输成本的决策 因素评分 基于定量和定性输入的决策 重心法 使销售成本降至最低的方法,1.量-本-利选址分析 总成本=固定成本+总的变动成本=F+vQ 例题 地址 每年固定成本（元） 单位变动成本（元） A 250 000 11 B 100 000 30 C 150 000 20 问：每个地点产出最优区间，如果年产量为8000件，哪个地点成本最低？,因素评分：根据定性和定量的输入信息决策 总得分=(每个因素评分权重) 案例：炼油厂要在A、B两个厂址中作出选择。 1.列出影响选址的重要因素及记分范围。 2.按因素分别

9、打分，并累计，选择总分最高的厂址。,因素评分法,重心法,寻找一个可以实现运输成本最小化的地址，考虑： 现有地址间的距离 现有地址运输数量 现有地址的重心位置即可实现运输成本最小化. 重心法常用于中转仓库或分销仓库的选择。,重心法常用公式,Cx = 重心的X 坐标 Cy = 重心的Y坐标 dix = 第i个地址的X 坐标 diy = 第i个地址的Y坐标 Vi = 第i个地址运入或运出的货物量,重心法举例,问题: 寻找供应三个销售点的仓库地址（仅考虑三个销售点的距离及每月的销售量）。,三个汽车销售点的坐落位置坐标图.,三个汽车销售点每月销售量.,重心法: (1)确定现有地址的坐标与货物量,确定现有

10、地址的坐标,现有地址业务活动中的数量信息,使用公式计算仓库地址的坐标：,重心法: (2)确定新地址的坐标,3.工厂布置和车间布置原则： （1）工艺专业化原则（Process-fouced)即按照工艺特征建立生产系统。将完成相同工艺的同类设备和工人集中在一起，完成相同工艺的加工任务。,锻工车间,电镀车间,热处理,磨工车间,钻镗车间,铣工车间,车工车间,装配车间,按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。特点：三“同”一“只” 铸造车间、机加工车间、装配车间。,优点：适应力强； 设备利用率高； 生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。 生产

11、周期长，资金占用大； 生产率低 管理工作复杂。,（2）对象专业化原则（Product-focused） 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 特点：三“不”一“全” 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。,锯 床,车床,铣床,磨床,车床,锯 床,铣床,车床,磨床,铣床,包 装,包 装,C产品生产线,D产品生产线,以产品（或零部件）为对象建立生产系统。,形式： 以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 优点： 缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完

12、成生产 便于生产管理 缺点： 适应性差，工艺设备管理复杂。 （3）混合原则,雀巢产品加工车间,成组制造单元依照成组技术将零件按其结构和工艺 的相似性归类分组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据再根据典型工艺程的加工内容选择设备和工人组成生产系统。 适用条件：多品种小批量生产,车床,铣床,钻床,刨床,铣床,车床,钻床,磨床,镗床,铣床,车床,磨床,磨床,相似零件组1,相似零件组2,相似零件组3,好处： 1部门间移动次数少，缩短生产周期； 2减少作业更换时间，提高设备利用率； 3减少中间在制品数量。,(4)确定生产单元的基本条件,1.3生产运作过程的时间组织 1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动

13、 (2)图示:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1 M2 M3 M4,T顺,n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=nti =4(10+5+15+10) = 160,2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1 M2 M3 M4,T平,n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1 M2 M3 M4,T平

14、顺,n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T=nti - (n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) - (4-1) (5+5+10) = 100,3.平行顺序移动 (1)特点:两者结合, 扬长避短。 (2)图示:,4.三种移动方式的比较,流水生产线：劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地. 汽车装配线 炼钢连铸生产线、热轧线 大规模免疫接种活动 部分高技术开发区的办公一条龙服务 部分高校的新生入学迎新服务 自助餐厅,1.4流水线(装配线)平衡,实时热进炉作业设备配置图,加热炉,热坯保温坑,扁钢坯连铸机,粗轧区,精轧区,盘卷区,生产线布置的形式,产品的结构和工艺应相对稳定 制品要有足够大的产量，以保证流水生产线各工作地有充分的负荷 制品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额应与流水生产线节拍相等或成倍数关系，即同期化。工序同期化是保证连续生产、充分利用设备和人力的必要条件,流水线实现的基本条件,产品布置目的往往是为了提高产品或服务的标准化程度。 流水线的平衡(工序同期化):使各个工作地的单件作业时间尽可能接近节拍或节拍的整数倍. 节拍:流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔. 计划期有效工作时间 计划期内计划产量 如果节拍