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1、学习情境三 平口钳手工装配,学习情境三 平口钳手工装配,1.情境描述 2.教学目标 3.教学内容 学习情景1 资讯：搜集资料 学习情景2 计划A：手工螺纹加工 2.55圆柱管螺纹圆板牙适用于加工“非螺纹密封的管螺纹”(GB/T 73072001)中G系列A级和B级精度的螺纹。 3.55圆锥管螺纹圆板牙适用于加工“用螺纹密封的管螺纹”(GB/T 7306.12000、GB/T 7306.22000)中R系列的螺纹。,学习情景1 资讯：搜集资料,图3-1 平口钳的应用,学习情景1 资讯：搜集资料,一、概述 平口钳是磨床上装夹工件的辅助工具，主要用于装夹一些形状为长方体的工件，能保证工件的垂直度、平
2、行度要求，具有结构简单，操作方便，适应性强等特点。 二、平口钳的结构,图3-2 平口钳实物图,学习情景1 资讯：搜集资料,图3-3 平口钳三维装配结构,学习情景1 资讯：搜集资料,图3-4 平口钳装配结构拆分,学习情景1 资讯：搜集资料,三、平口钳的装配结构及技术要求 平口钳的装配结构简图如图35所示。 1)钳身上平面与底面的平行度公差为0.01mm/65mm。,图3-5 平口钳机械装配结构简图 1钳座 2丝杠 3活动钳身 4螺钉 5压板 6活动钳口 7固定钳口 8钳座底板,学习情景1 资讯：搜集资料,2)活动钳口与固定钳口的平行度公差为0.03mm(3张电容器纸夹紧后抽不出)。 3)钳口与底
3、面的垂直度公差为0.015mm(单面)。 4)移动钳口与固定钳身的配隙(侧面)0.0150.035mm，压板与钳身配合间隙小于或等于0.05mm。 四、识读零件图 机械产品的使用性能和装配质量取决于产品的装配精度，零部件精度是保证装配质量和精度的基础，因此，了解产品零部件的结构及技术要求是非常重要的。 五、平口钳装配工作流程,学习情景1 资讯：搜集资料,工作流程是完成任务的方法和步骤。,图3-7 平口钳装配工作流程图,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,一、螺纹及螺纹联接的基本知识 1.螺纹基本知识 (1)螺纹及其联接的基本形式 图3-8所示为各种螺纹联接产品、螺纹联接件、内外螺纹及各种螺纹牙型
4、等基本情况。,图3-8 螺纹及其联接的基本形式,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,(2)螺纹的形成及其自锁性 取一张硬纸折成直角三角形ABC,使底边AC=d，绕一直径为d的圆柱体旋转一周，则斜边AB所形成的曲线称为螺旋线。,图3-9 螺旋线的形成与螺纹自锁,(3)螺纹的主要参数和类型,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,1)螺纹的主要参数 单线螺纹和多线螺纹。如图3-10所示，单线螺纹(n=1)为一条螺旋线所形成的螺纹。若沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹(n=1，2，3，)，n为螺纹线数。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,螺纹旋向。螺纹旋向是螺旋线在圆柱面上的旋转
5、方向。按着螺纹的旋向不同，螺纹可以分为顺时针方向旋入的右螺纹(见图3-11b)和逆时针方向旋入的左螺纹(见图3-11a)。螺纹的旋向也可以用右手来判定，如图3-11所示，手心对着自己，螺纹的旋向与右手的大拇指的指向一致为右螺纹，反之为左螺纹。常用的螺纹为右螺纹。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,图3-10 单线螺纹与多线螺纹,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,图3-11 螺纹旋向,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,牙型角、牙型半角/2。在螺纹牙型上，联接牙顶和牙底的侧面称为牙侧，相邻两牙侧间的夹角称为牙型角。牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角/2叫做牙型半角(见图3-12)。 大径D、d。与外螺纹
6、牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径(见图3-12)，内螺纹大径代号为D，外螺纹大径代号为d。 小径D1、d1。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径(见如图3-12)，内螺纹小径代号为D1，外螺纹小径代号为d1。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,中径D2、d2。中径指一个假想的中径圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见图3-12)，内螺纹中径的代号为D2，外螺纹中径的代号为d2。 螺距P。螺距是相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离(见图3-12)。 导程Ph。导程是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离(见图3-12)，
7、Ph=nP。,图3-12 圆柱螺纹的主要参数,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,螺纹升角。 旋合长度。螺纹旋合长度是指互相配合的内、外螺纹沿螺纹轴线方向可以旋合在一起的部分长度(见图3-13)。,图3-13 螺纹旋合长度,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,2)螺纹的类型 按螺纹的牙型分类，常用螺纹可分为普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。 普通螺纹。普通螺纹的牙型角为60，以大径为公称直径。同一公称直径可以有多种螺距的螺纹，其中具有最大螺距的螺纹叫做粗牙螺纹，其余的都叫做细牙螺纹。细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性能好，但不耐磨，容易滑扣。细牙螺纹适用于薄壁零件。一般联接螺纹常用粗
8、牙螺纹，可根据公称直径查标准选用。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,管螺纹。图3-14a所示为55圆柱管螺纹，牙顶和牙底有较大的圆角，内、外螺纹旋合后无径向间隙，可以保证配合的紧密性。图3-14b所示为圆锥管螺纹，依靠螺纹牙的变形保证联接的紧密性，包括牙型角为55的圆锥管螺纹和牙型角为60的圆锥管螺纹。圆锥管螺纹的密封性比圆柱管螺纹好，并且可迅速旋紧和旋松。,图3-14 管螺纹 a) 55圆柱管螺纹 b) 55圆锥管螺纹,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹，由于自锁性差，传动效率低，广泛用于螺纹传动中。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-1 螺纹的种类、特
9、点及应用,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-1 螺纹的种类、特点及应用,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-1 螺纹的种类、特点及应用,紧固螺纹，通常称为普通螺纹，有粗牙和细牙两种。紧固螺纹是最常用的可拆卸联接，主要用于紧固或联接零件，是使用最广泛的一种螺纹联接。对这类螺纹的使用要求是，具有良好的可旋合性和足够的联接强度，并保证可拆换。螺栓、螺母的螺纹即属于紧固螺纹。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,传动螺纹。传动螺纹联接用于传递运动或实现精确的位移，如梯形、矩形丝杠和测微螺纹等。对这类螺纹的使用要求主要是位移的精度，即传递运动的可靠性和传动比的准确、稳定性。另外，还要求其具有足够
10、的联接强度和用来储存润滑油的间隙。 紧密螺纹。紧密螺纹用于密封的螺纹联接，联接后很少拆卸。对这类螺纹的使用要求是，密封性好，联接强度高。55管螺纹、双头螺柱螺纹即属于紧密螺纹。 2.螺纹联接,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,(1)螺纹联接的类型 螺纹联接是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定联接。,表3-2 螺纹联接的基本类型、特点及应用,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-2 螺纹联接的基本类型、特点及应用,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-3 常用标准螺纹联接件,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-3 常用标准螺纹联接件,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-3 常用标准螺纹联
11、接件,(2)螺纹联接的装拆工具、装配及防松方法 1)螺纹联接的装拆工具 由于螺栓、螺柱和螺钉的种类很多，螺纹联接的拆装工具也很多。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,螺钉旋具。螺钉旋具用来旋紧或松开头部带沟槽的螺钉。一般旋具的工作部分用碳素工具钢制成。并经淬火硬化。常用的螺钉旋具有一字和十字两种(图3-15)。,图3-15 旋具 a)一字 b)十字,扳手。扳手是用来旋紧六角形、正方形螺钉或各种螺母的工具，常用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。扳手的开口处要求光整、耐磨。扳手分为活扳手、专用扳手和特殊扳手三类。活扳手的应用见图3-16所示。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,2)螺纹联接的装配方法。
12、,图3-16 活扳手及其应用 a)正确 b)不正确,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,装配前，螺柱与螺孔的接触面应清除干净，然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处。 双头螺柱与螺母的配合应有足够的坚固性，保证拆装螺母时，双头螺柱不能有任何松动现象。 双头螺柱的中心线必须与被联接件的表面垂直。,图3-17 双头螺柱拧入法 a)用2个螺母拧入 b)用长螺母拧入,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,图3-18 螺栓的布置,3)螺纹联接的防松方法。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-4 螺纹联接防松方法,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-4 螺纹联接防松方法,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,
13、3.螺纹的工程画法 (1)内、外螺纹的画法 如图3-19所示，绘制内螺纹时，在投影为非圆的剖视图中，小径用粗实线画出，大径用细实线画出，螺纹终止线用粗实线画出，剖面线画到牙顶的粗实线处。,图3-19 内螺纹画法,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,图3-20 外螺纹画法,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,(2)螺纹联接的画法 如图3-21所示，在剖视图中，内外螺纹旋合部分按外螺纹画，其余部分按各自的规定画法画出。,图3-21 螺纹联接画法,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,4.螺纹的基本标记及尺寸,图3-22 螺纹标记,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,5.螺纹基本标记和基本参数练习,表3-5
14、螺纹参数比较,二、套螺纹、攻螺纹基本知识 1.攻螺纹与套螺纹 2.板牙和丝锥 (1)在车床上套螺纹、攻螺纹 在车床上套螺纹、攻螺纹使用的工具见表3-6。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-6 用车床套螺纹和攻螺纹的工具,(2)手工套螺纹、攻螺纹 1)丝锥 丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的刀具。 切削部分。丝锥的切削部分为前部的圆锥部分，有锋利的切削刃，主要起切削作用。,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,校准部分。其作用为确定螺纹孔直径、修光螺纹和引导丝锥。,图3-23 丝锥,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,颈部。颈部与铰杠配合并传递扭矩。,表3-7 常用丝锥规格范围及标准代号,学习情景
15、2 计划A：手工螺纹加工,2)铰杠。,图3-24 丝锥铰杠实物,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,3)板牙。,表3-8 常用板牙的类型及其使用范围,4)板牙扳手。,3.手动套螺纹、攻螺纹夹具,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-9 常用板牙规格范围及标准代号,学习情景2 计划A：手工螺纹加工,表3-9 常用板牙规格范围及标准代号,1)装紧工件时要松紧适当，只能用手扳手柄，不得借助其他工具。 2)强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 3)不许在活动钳身和光滑平面上进行敲击作业。 4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 4.螺纹检验量具,图3-25 螺纹样板规,图3-26 螺纹
16、塞规与环规,三、套螺纹、攻螺纹基本技能 通常，利用板牙套不大于M16mm或螺距小于2mm的外螺纹，丝锥用于攻螺距较小的内螺纹。 1.套螺纹、攻螺纹前毛坯直径计算 (1)攻螺纹底径计算 攻螺纹时，丝锥的主要作用是切削金属，但也有挤压金属的作用,被挤出的金属嵌到丝锥的牙间,甚至会将丝锥卡住而使其折断，这种现象对于韧性材料尤为显著。,表3-10 普通螺纹钻底孔用钻头直径(单位：mm),表3-10 普通螺纹钻底孔用钻头直径(单位：mm),(2)套螺纹底径计算,表3-11 套螺纹前圆杆直径(单位：mm),表3-12 攻螺纹与套螺纹的质量分析,2.攻螺纹 (1)准备工作 攻螺纹前，孔口必须倒角，通孔螺纹两端都要倒角。 (2)先用头攻丝锥起攻,1)当丝锥切入12圈后，要及时检查其垂直度，见图3-27a所示。 2)当形成几圈螺纹后，只要均匀转动丝锥铰杠就能顺利攻入。 3)头攻完成后再用二攻、三攻丝锥攻螺纹。 4)对于钢质工件，攻螺纹时要加机油润滑；对于铸铁工件，要加煤油润滑。 3.套螺纹 1)套
