机电设备故障诊断与维修 教学课件 ppt 作者 陆全龙 主编 机电设备维修与管理技术课件第十一章

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1、第十一章农业冶金设备液压故障与维修,知识点 1拖拉机农具悬挂液压系统 2连铸中间包升降液压系统 学习要求 1拖拉机农具悬挂液压系统的组成 2连铸中间包升降液压系统的组成 3拖拉机农具悬挂液压系统的维修 4连铸中间包升降液压系统的维修,www.sciencepcom,11.1拖拉机农具悬挂液压故障诊断与维修,液压系统工作原理,www.sciencepcom,11.1拖拉机农具悬挂液压故障诊断与维修,1)位置调节 2)力调节 3)该系统还装有流量控制阀11,下降调速阀10和辅助液压缸回油液控阀3,可实现提升器液压缸上升和下降的速度调节,以及在无负荷时回程 2故障诊断和维修 1)齿轮泵严重磨损。 2

2、)溢流阀6压力过低或漏油。 3)主控制阀套5严重磨损或卡死。 4)下降调速阀10或截断阀密封圈冲坏,更换密封圈。 5)其他密封圈损坏,更换密封圈。,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,1液压系统工作原理,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,2常见故障和排除 (1)系统无压力 1)多级溢流阀阻尼孔堵塞,导致系统卸荷 2)控制压力转换的三位四通电磁换向阀7阀芯卡在中位,导致系统卸荷 3)泵不出油 (2)油缸无动作 1)系统无压力,按上述方法排除。 2)控制油缸升降的三位四通电液换向阀8未通电,排除电路故障。 3)控制油缸升

3、降的三位四通电液换向阀阀芯卡,导致不换向。更换电液换向阀或将电液换向阀拆下解体清洗阀芯。 4)系统压力不足。多级溢流阀压力调节过低。重新调节压力至设定值。系统内泄过大。处理内泄至正常。,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,(3)油缸下滑 1)油缸内泄,更换油缸。 2)液控单向阀锁不住油。过滤器污染堵塞严重,回油背压过大导致液控单向阀被打开。更换或清洗过滤芯。液控单向阀阀芯卡死不能复位。更换液控单向阀或将液控单向阀拆下解体清洗阀芯。 3)溢流阀13阀芯关不严,更换溢流阀。 4)单向阀3.6、3.7阀芯关不严,更换单向阀或将单向阀3.6、3.7拆下清洗处理。

4、(4)油缸升降不同步 1)油缸内泄,更换油缸。 2)并联液压马达中的单侧马达内泄大,更换液压马达。 3)单向阀3.4、3.5阀芯关不严,更换单向阀或将单向阀3.4、3.5拆下清洗处理。 4)溢流阀13压力调节过低,重新调整溢流阀压力至设定值。,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,(5)油缸速度慢 1)系统内泄过大,处理系统内泄。 2)溢流阀压力调整不当,重新调整溢流阀压力至设定值。 3)油缸下降时,节流阀开口调节过小,调节节流阀增大开口。 (6)系统噪声大 1)液压泵吸入空气,保证油箱液面高度高于最低油位设定值。 2)并联液压马达吸空,保证油缸同步,担负补

5、油作用的液压元件功能正常。,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,3液压系统故障查找处理的逻辑诊断法,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,3液压系统故障查找处理的逻辑诊断法,www.sciencepcom,11.2连铸中间包升降液压系统故障与维修,4液压系统的维修 (1)保持液压系统清洁 1)防止外界杂质进入系统 2)经常清洗回油过滤器,防止因过滤网堵塞后油缸密封碎片等杂质通过并联单向阀进入油箱内。 3)由于该系统没有设置循环过滤系统,进入系统中的杂质很难被除掉,因此必须对油箱进行定期清洗,换油。 (2)保持正常的油温、

6、油压及油箱油位,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,1系统工作原理,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,(1)系统无压力原因和排除方法 (1)系统无压力原因和排除方法 1)主工作泵3.3联轴器损坏,更换联轴器。 2)泵反转,重新调整电机转向。 3)泵损坏。更换油泵。 4)泵出口溢流阀5.1阻尼孔堵塞,清洗阀体或换阀。 5)泵出口单向阀6.5、6.6、6.7任一阀芯卡住锁不住油,更换单向阀。 (2)系统油温高原因和排除方法 1)系统内泄过大,查明内泄部位,处理系统内泄。 2)泵不能进入卸荷状态,卸荷电磁阀阀芯卡死。清洗阀

7、体或换阀。 3)冷却水气动阀阀芯卡,清洗阀体或换阀。 4)气动阀气压小,阀芯不能动作。,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,(3)堆垛机油缸不能动作原因和排除方法 1)换向阀8和9电磁铁未通电,查明原因后处理。 2)减压阀25阻尼孔堵塞无压力,液控单向阀打不开,清洗或更换减压阀。 3)液控单向阀11.1阀芯弹簧断,换阀。 4)安全溢流阀5.2压力过低,重调压力或换阀。,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,3液压系统故障查找处理的逻辑分析法 (1)移送机油缸无动作的逻辑分析法,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,(2)堆垛机油缸无动作的逻辑分析法,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,(3)系统油温高的逻辑分析法,www.sciencepcom,11.3热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修,4液压系统的维修 (1)控制液压系统的污染 (2)系统油温的控制 (3)系统压力调整 1)调整溢流阀5.1的压力 2)调整卸荷阀组4.1、4.2、4.3的压力 3)调整堆垛机油路中防冲击安全溢流阀5.2的压力 4)调整液控单向阀控制油减压阀25的压力,www.sciencepcom,

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