《塑性加工工艺学 教学课件 ppt 作者 崔令江 韩飞 第十二章 翻边》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑性加工工艺学 教学课件 ppt 作者 崔令江 韩飞 第十二章 翻边（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第十二章 翻边,第一节 伸长类翻边 第二节 压缩类翻边,第一节 伸长类翻边,一、变形特点,图12-1 圆孔翻边的网格变化和应力状态,二、变形程度,圆孔翻边的变形程度以翻孔系数K来表示。,K值越小，表示翻孔时的变形程度越大。翻孔时孔口边缘不破裂所能达到的最小K值，称为极限翻孔系数（其影响因素包括：材料种类及其力学性能、预制孔的孔口状态、材料的相对厚度和凸模的形状）。,三、工艺计算方法,四、翻边模设计要点,凹模圆角半径可取等于零件的圆角半径 凸模圆角半径应尽量取大些，以便于翻边变形 凸、凹模单边间隙/2(0.750.85)t,5.1.2 圆孔翻边,图12-2 圆孔翻边凸模的结构形式,第二节 压缩类
2、翻边,如图a为沿不封闭外凸曲线进行的平面翻边，图b为压缩曲面翻边。它们的共同点是变形主要在切向压力的作用下产生切向压缩，在变形过程中才捞容易起皱。其变形程度压=b/R+b,压缩类平面翻边其变形类似于拉深，所以当翻边高度较大时，模具上也要带有防止起皱的压料装置； 由于是沿不封闭曲线翻边，翻边线上切向压应力和径向拉应力的分布是不均匀的中部最大，而在两 端最小。为了得到翻边后竖边的高度平齐而两端线垂直的零件，必须修正坯料的展开形状，修正的方向 恰好和伸长类平面翻边相反，如图虚线所示。,）压缩类平面翻边 ）压缩类曲面翻边 图12-3 压缩类翻边,压缩类曲面翻边时，坯料变形区在切向压力作用下产生的失稳起皱是限制变形程度的主要因素，如果把凹模的形状做成下图所示的形状，可使中间部分的切向压缩变形向两侧扩展，使局部的集中变形趋向均匀，减少起皱的可能性，同时对坯料两侧在偏斜方向上进行冲压的情况也有一定的改善；冲压方向的选择原则与伸长类曲面翻边时相同。,1凹模 2压料板 3凸模 图12-4 压缩类曲面翻边凹模形状的修正,
