《机械制造技术 教学课件 ppt 作者 庞建跃 1_第7章 机械制造工艺规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术 教学课件 ppt 作者 庞建跃 1_第7章 机械制造工艺规程（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、21453h,主编,5.5.4 剃齿与磨齿 5.6 其他加工方法 第6章 精密加工和特种加工 第7章 机械制造工艺规程,第7章 机械制造工艺规程,7.1 机械制造工艺规程概述 7.2 机械制造工艺规程,7.1 机械制造工艺规程概述,7.1.1 机械制造工艺规程的作用 工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技术文件，是机械制造厂最主要的技术文件之一。 1.工艺规程是指导生产的主要技术文件 合理的工艺规程是在总结广大工人和技术人员实践经验的基础上，依据工艺理论和必要的工艺试验而制定的。,7.1 机械制造工艺规程概述,2.工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据 由工艺规程所涉及的内容可以看出，在生产管理
2、中，产品投产前原材料及毛坯的供应，通用工艺装备的准备，机械负荷的调整，专用工艺装备的设计和制造，作业计划的编排，劳动力的组织，以及生产成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。,7.1 机械制造工艺规程概述,3.工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料 在新建或扩建工厂或车间时，只有依据工艺规程和生产纲领才能正确地确定生产所需要的机床和其他设备的种类、规格和数量，车间的面积，机床的布置，生产工人的工种、等级及数量以及辅助部门的安排等。 7.1.2 机械制造工艺规程的文件格式 将工艺规程的内容，填入一定格式的卡片，即成为生产准备和施工的工艺文件。,7.1 机械制造工艺规程概述,1.机械加工工艺
3、过程卡片 机械加工工艺过程卡片主要列出零件加工所经过的工艺路线，包括毛坯制造、机械加工、热处理等，是编制其他工艺文件的基础，也是生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。 2.机械加工工艺卡 工艺卡片是以工序为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件，它用来指导工人操作和帮助管理人员及技术人员掌握零件加工过程，广泛用于成批生产的零件和小批生产的重要零件。,7.1 机械制造工艺规程概述,表7-1 机械加工工艺过程卡片,7.1 机械制造工艺规程概述,表7-2 机械加工工艺卡片,7.1 机械制造工艺规程概述,表7-3 机械加工工序卡片,7.1 机械制造工艺规程概述,3.机械加工工序卡片 工序卡片是用来指
4、导生产的一种详细的工艺文件。 7.1.3 机械制造工艺规程设计原则、步骤和内容 1.机械制造工艺规程设计原则 1)必须可靠地保证零件图样上的所有技术要求的实现。 2)在规定的生产纲领和生产批量下，一般要求工艺成本最低。 3)充分利用现有生产条件，少花钱，多办事。 4)尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好的劳动条件。,7.1 机械制造工艺规程概述,2.设计机械加工工艺规程的步骤和内容 (1)阅读装配图和零件图。 (2)工艺审查。 (3)熟悉或确定毛坯。 (4)拟定机械加工工艺路线。 (5)确定满足各工序要求的工艺装备。 (6)确定各主要工序的技术要求和检验方法。 (7)确定各工序的加工
5、余量、计算工序尺寸和公差。 (8)确定切削用量。 (9)确定时间定额。,7.1 机械制造工艺规程概述,(10)填写工艺文件。,7.2 机械制造工艺规程,7.2.1 定位基准选择 在零件加工过程中合理选择定位基准对保证零件加工质量起着决定性的作用。 1.粗基准的选择 粗基准的选择，一般情况下也就是第道机加工序定位基准的选择，往往是为了加工出后续工序的精基准。 (1)首先保证工件加工面与不加工面间的相互位置要求，则应以不加工表面为粗基准。,7.2 机械制造工艺规程,图7-1 套的粗基准选择 1外圆 2内孔,7.2 机械制造工艺规程,0.tif,7M2.TIF,7.2 机械制造工艺规程,图7-2 阶
6、梯轴粗基准的选择,(2)若首先保证工件某重要表面的加工余量均匀，则应以该表面为粗基准。,7.2 机械制造工艺规程,图7-3 加工床身导轨面的两种定位方案的比较,(3)尽量选用位置可靠、平整光洁的表面做粗基准。 (4)粗基准一般不重复使用。,7.2 机械制造工艺规程,2.精基准选择 选择精基准时，重点考虑如何减少定位误差，提高加工精度，以及使工件安装准确、可靠、方便。 (1)基准重合原则。 1)定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差，只发生在用调整法获得尺寸的情况下。 2)无论加工、测量、装配都要尽量避免基准不重合误差。 3)基准不重合误差不仅对尺寸关系而言，对于各表面间的位置精度也有类
7、似的情况，其分析方法和上述尺寸关系的分析方法相似。 (2)基准统一原则。,7.2 机械制造工艺规程,(3)自为基准原则。,0.tif,7M4.TIF,7.2 机械制造工艺规程,图7-4 活塞 1顶面 2销孔 3止口,图7-5 按加工表面本身找正定位,(4)互为基准原则。,7.2 机械制造工艺规程,(5)保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便原则。 7.2.2 表面加工方法选择 任何零件都是由一些简单表面，如外圆、内孔、平面和成形表面等都是由不同组合而形成的。,7.2 机械制造工艺规程,表7-4 各种加工方法的经济精度和表面粗糙度(中批生产),7.2 机械制造工艺规程,1.零件的结构形状和尺寸 例
8、如，加工8级精度的圆柱直齿轮，滚齿或插齿都能达到要求。,表7-5 外圆表面加工方法,7.2 机械制造工艺规程,表7-6 孔加工方法,7.2 机械制造工艺规程,表7-6 孔加工方法,7.2 机械制造工艺规程,表7-7 平面加工方法,2.生产类型 不同的加工方法和加工方案，,7.2 机械制造工艺规程,采用的设备和刀具不同，生产率和经济性也大不相同。 3.零件材料可加工性 硬度很低而韧性较大的金属材料(如非铁金属材料)用磨削加工很困难，一般都采用金刚镗或高速精密车削的方法进行加工；而淬火钢、耐热钢等材料硬度很高，必须用磨削的方法加工。 4.现有设备与技术条件 应该充分利用现有设备和工艺手段，挖掘企业潜力，发挥工程技术人员和工人的积极性与创造性。 5.特殊要求 例如，表面纹路方向的要求。,
