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1、ZDY4000S型煤矿用全液压 坑道钻机技术培训讲义,1 适用范围,ZDY4000S型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转速范围宽、扭矩大、给进起拔能力强。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。主要用于大口径牙轮钻进,也适用于硬质合金钻进和冲击回转钻进。,2 型号含义,3 主要技术参数,3.1回转装置 额定转矩 N.m 40001050 额定转速 r/min 60230 油马达型号 A6V160MA 油马达排量 ml/r 46160 钻杆直径 mm 73 主轴通孔直径 mm 75,3.2给进装置： 最大给进/起拔力 kN 123 给进/起拔速
2、度 m/s 主副油泵合流给进 00.26 副油泵给进 00.03 给进/起拔行程 mm 600 机身倾角 -4545,3.3泵站： 液压系统额定压力 /MPa 主油泵 25 副油泵 21 主油泵型号 A7V78MA 主油泵排量 /ml/r 078 主油泵流量 /l/min 0109 副油泵型号 10SCY14-1B 副油泵排量 /ml/r 010 副油泵流量 /l/min 013 油箱有效容积 /L 260 电动机 型号 YBK2-250M-4 功率 /kW 55 额定电压 /V 380/660 额定电流 /A 102.5/59 额定转速 /r/min 1480,3.4整机： 外形尺寸(长宽高
3、) /m 主机 2.381.301.52 泵站 1.680.801.12 操纵台 0.750.500.83 质量 /kg 主机 1500 泵站 850 操纵台 190 适用巷道高度 /m 2.5,4 钻机结构简介,主机,操纵台,泵站,4.1主机,4.1.1回转器,马达,滤油器,主轴前端盖,卡盘,配油套,主轴,齿轮,齿轮轴,芯管,大齿轮,4.1.1.1卡盘,长销,传拉盘,卡盘后端盖,端压环,卡瓦,胶桶,支撑环,卡盘体,卡盘前端盖,传扭盘,短销,弹簧,传扭盘,垫板,胶筒,端压环,4.1.2夹持器,主油缸活塞,轨座,主油缸体,顶柱,左卡瓦座,弹簧,卡瓦,右卡瓦座,插杆,副油缸活塞,碟簧,副油缸体,顶
4、件,4.1.3给进装置,4.1.4机架,回油压力表,4.2操 纵 台,系统压力表,给进压力表,起拔压力表,副泵压力表,减压给进手把,夹转联动转换手柄,起下钻联动手柄,安全阀,单向节流阀,给进,起拔,回转,溢流阀,减压阀,夹持器截止阀,调整卡盘泄油速度,四个单向阀如果任何一个不封油，表现为： 1、卡盘夹不紧2、回转故障 3、夹转联动出现故障,系统安全阀,顺时针增大压力,4.3泵站,副泵组加油口,副泵10ml,主泵调节手轮,增大排量,回油滤油器,冷却器,注意：冷却水为清水且不能超过1Mpa,5 液压系统工作原理,ZDY1900S型钻机压系统原理图,6 钻机的稳装及管路连接,6.1 钻机的稳装 6.
5、2管路连接 注意：a. 管连接之前，将接头清洗干净，并装好密封圈再进行连接。 b. 管路连接完毕，必须详细检查，防止接错造成事故。 c. 拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油孔，以防脏物进入油路。 d. 连接管路时应注意将油管摆放通顺（不扭动）排列整齐。,7 安全警示,a. 系统压力不得超调； b. 压力油管不得在漏油、渗油下工作； c. 渗漏油液应及时掩埋处理； d. 高压胶管具有阻燃抗静电性能，不得随意更换； e. 接头连接应可靠，防止钻机工作时出现伤人事故。,8 操作方法,注： 副油泵压力的调定：先让回转器回转，上移动力头至上死点（或下移动力头至下死点），让手把继续处于起拔（或给进
6、）位置，起下钻转换手把位于下钻（或起钻）位置，再调节副油泵压力，顺时针增大，逆时针减小，其大小由相应压力表显示,9 维护保养,（1）使用中的维护保养 使用46#和68#抗磨液压油； b. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。 c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。 d. 使用中应经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。 e. 回油压力超过0.6MPa应更换回油滤油器芯。,f. 定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。 g. 开动以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温
7、。通常油温在10以下时，要进行空负荷运转提高油温，超过55则应使用冷却器。 h. 机身导轨表面，应在每次起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加注润滑油。 i. 使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。,（2） 搬迁时的注意事项 a. 如作较长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用堵头封堵，且要盘绕整齐，以免运输过程中挂断。 b. 如装车运输，应将各部锁紧轴瓦松开，把机身下落到适当高度，然后锁紧轴瓦。 c. 在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表，操作手把，手轮、外露油管接头，机身导轨、滤清器、冷却器等零部件。 d. 所有部件在搬运过程中，均不允许顺坡道滚放，也不能
8、从水中通过。,（3）液压油和润滑的要求： 尽量使用清洁抗磨液压油N46# （N 68 # ） 工作时油面应在油位计上部2/3处 定期更换油液，清洗油箱 工作时应对油液进行冷却 需要润滑部位加注润滑油或润滑脂 在正常情况下，油箱下截止阀应打开 油温过低时，小排量空载运行提高油温 电机转向应与油泵转向一致,在井下不许拆卸液压元件以免混入脏物 注意检查油面，油量不足应及时补充 定期检查液压油的污染和老化程度 回油压力过高时应更换回油滤油器滤芯 连续工作时，应加低压清水冷却 机身导轨表面和夹持器滑座加注润滑油 使用泥浆时经常用清水冲洗卡瓦及缝隙 搬迁拆卸油管时，管接头不得被污染,故障难判断，易排除，要求维修人员对液 压系统有较高程度的掌握 油泵不排油或排量不足,系统无压力 马达不回转或回转无力 回转器只回转,不前进、后退 卡盘夹不紧钻杆,夹紧后不松开 夹持器夹不紧钻杆,夹紧后不松开 起下钻联动功能失效,10 故障的判断与排除,谢 谢!,
