机械制造 2-3-2

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1、1,2-3识读零件图(2),【教学目标与要求】,一、知识目标 掌握零件图中的技术要求分析。 二、能力目标 具有分析零件图中的各类技术要求能力。 三、素质目标 较深入地读懂零件图中的各类技术要求。 四、教学要求 较深入地认识零件图中的技术要求(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度)。,中国铁道出版社,2,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 分析技术要求应从四方面入手。 (1)尺寸公差: 对于标有偏差数值或公差代号的尺寸,应注意落实加工措施。尺寸公差的术语可以见下表。,中国铁道出版社,3,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,中国铁道出版社,4,2-3识读

2、零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,中国铁道出版社,5,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 (2)形位公差: 零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为形状公差,把零件的实际相对位置与理想相对位置的允许变动量称为位置公差。形状公差与位置公差简称形位公差。对于一般零件来说,它的形位公差可由尺寸公差加工机床的精度等加以保证。对于要求较高的零件,则根据设计要求,需要在零件图上注出有关的形位公差。,中国铁道出版社,6,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 (2)形位公差: 1)基准 与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母标注在

3、基准方格内,与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准,见图2;表示基准的字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白的基准三角形含义相同。,中国铁道出版社,7,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 (2)形位公差: 1)基准 带基准字母的基准三角形应按如下规定放置: 当基准要素是轮廓线或轮廓面时,基准三角形放置在要索的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开,见图 (a);基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上,见图 (b)。,中国铁道出版社,8,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 (2)形位公差: 1)基准 带基准字母的基准三角形

4、应按如下规定放置: 当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时,基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上,见图(a)(b)(c)。如果没有足够的位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头,则其中一个箭头可用基准三角形代替(见图(b)(c))。,中国铁道出版社,9,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,5.弄清技术要求 (2)形位公差: 1)基准 带基准字母的基准三角形应按如下规定放置: 以单个要素作基准时,用一个大写字母表示,见图(a)。以两个要素建立公共基准时,用中间加连字符的两个大写字母表示,见图(b)。以两个或三个基准建立基准体系(即采用多基准)时,表示基准的大写字母按基准的优先顺

5、序自左至右填写在各框格内,见图(c)。,中国铁道出版社,10,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,2)被测要素 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连,指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有: a.当被测要素为整体轴线或公共中心平面时,指引线箭头可直接指在轴线或中心线上,如图(a)。 b.当被测要素为轴线、球心或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,如图(b)。 c.当被测要素为线或表面时,指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线错开,如图(c)。,中国铁道出版社,11,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和

6、步骤,3)基准要素 无论基准符号在图中的方向如何,细实线圆内的字母一律水平书写。 1)当基准要素为素线或表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注,并应明显地与尺寸线箭头错开,如图(a)。 2)当基准要素为轴线、球心或中心平面时,基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐,如图(b)。 3)当基准要素为整体轴线或公共中心面时,基准符号可直接靠近公共轴线(或公共中心线)标注,如图(c)。,中国铁道出版社,12,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,(3)表面粗糙度 零件在加工过程中,受刀具的形状和刀具与工件之间的摩擦、机床的震动及零件金属表面的塑性变形等因素,表面不可能绝对光滑, 如

7、图所示。零件表面上这种具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要的指标,降低零件表面粗糙度可以提高其表面耐腐蚀、耐磨性和抗疲劳等能力,但其加工成本也相应提高。因此,零件表面粗糙度的选择原则是:在满足零件表面功能的前提下,表面粗糙度允许值尽可能大一些。,中国铁道出版社,13,2-3识读零件图(2),二、识读零件图的方法和步骤,(4)文字标记 a去尖角毛刺:拨叉零件是经铝合金铸造后再机加工制成,表面应清理平整,转角磨钝。 b未注圆角R24:拨叉零件要符合铝合金铸造件的工艺要求,所有转角做到圆角过渡。 c未注尺寸公差按IT12:所有自由尺寸应满足IT12(公差等级)的精度要求。,中国铁道出版社,

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