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1、采煤机摇臂作业流程图冲洗、除锈外部检查并记录缺失件 摇架拆卸胶管拆卸拆卸截割电机外部盖板合格备用不合格报废更换新衬套内部拆解检测内孔转运至电气车间除锈、整形中心水路补焊后转机加维修行星头中心齿轮惰轮二轴壳体检测一轴不合格合格维修后备用复检后清洗备用齿轮检测检测轴承复检清洗备用不合格的进行维修或更换合格备用不合格更换补焊后转机加维修复检清洗备用总装配整机试验，出厂空载试验、加载试验序号作业步骤作业内容作业标准作业人员注意事项备注1转运至拆卸区，准备工器具准备工器具、选择合适的钢丝绳、吊带、枕木1、穿戴好劳动保护用品进入工作现场；对现场安全检查，准备检修作业场地；填写“四位一体”安全负责确认开工单
2、；吊运设备到作业场地，准备检修工器具。2、对设备进行检查或解体检查，通知有关部门人员，按设备预检要求对设备进行预检。3、通过预检，确定更换材料配件明细；确定检修类别和要求；对预检中存在问题要详细记录双方意见，有关人员签字确认。4、其它准备工作按精细化管理规定、工种操作规程执行。5、检修工作按本岗位作业标准检修作业。检修标准按国家煤炭工业有关设备大修标准执行。机修钳工2拆解部件拆解各部件1、检修人员必须了解熟悉所修设备的结构，检修前对检修现场进行检查，并制定必要的安全措施。2、使用起重机配合拆、装大件时，起吊设备完好可靠，并有专人指挥，对悬空或不稳定的机件，拆卸时要捆绑挂牢，再松连接螺栓，安装时
3、要先拧好连接螺栓，再松绳摘钩。3、在设备上进行焊接，切割时，要避开易燃易爆物品。4、高空作业时，精力要集中。5、检修时排放的油、水等要放入专用油桶，不得污损地面，用后的废棉纱等，要放置在指定地点。6、设备拆卸时必须了解设备的性能及连接方法，拆卸地点应设专人指挥，严禁硬打、硬拆；拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件，要有安全防护措施；拆卸比较大的胶带轮、飞轮、靠背轮、滚动轴承时，必须使用抓轮器或压力机；对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时要做好标记机修钳工设备零件拆除时，由车间主任检查拆除前零件好坏，拆除过程中损坏零件，按材料管理、质量管理相关要求处理。3清洗检测部件检测各部件是否达到再次使用的
4、标准并做好记录1、正确使用测量仪器。2同一位置应多次测量减少误差。3/真实记录数据与图纸进行对比制定维修方案质检员技术员4组装组装各部件1、所有零件装配前必须将切屑、毛刺、油污等杂物清除干净，将零件有顺序的放置在货架或装配工位上。装配时按装配工艺过程顺序进行。2、螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正螺栓的歪斜；销和销孔接触用涂色法检查时，实际接触面积不少于12倍的销直径；圆锥销打入后，两端露出的长度不应低于倒角或圆弧的高度；平键、半圆键与键槽的工作面间应紧密结合，接触均匀，钩头楔键打入后，其键头与轮毂间应留出约等于键高的长度。3、钢性凸缘联轴器装配时,保证两
5、端面紧密贴合,十字滑块及挠性型联轴器装配时,两端的同轴度偏差不超过标准规定；齿轮联轴器装配时,两轴的同轴度,两外齿轴套间的端面间隙必须符合标准规定；弹性圆柱销联轴器装配时,两个联轴器连接后,两轴作相对转动,任何位置两个螺栓孔对准时,柱销应能自由穿入个孔，两端面间隙及同轴度极限偏差必须符合标准规定。4、齿轮副、涡轮蜗杆副装配完后，用人力转动检查，其转动应平稳灵活，无异响，装在滑动花键轴上的齿轮或沿轴线滑动的齿轮应能在轴上灵活平稳的滑动。5、装配完毕后，要对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内；试车前必须加油，设安全防护装置，排除运动部位障碍物；工作者应站在反转方向，以防机件飞脱伤人。试车前先用手空转几转，然后再正式开车；大型设备的试运转，必须有专人指挥，主要转动部位和电源处要设专人监护；各往复运动部位和行走部位，再正常负荷下试运转，滑动部位的温度不超过60，不得有振动。机修钳工设备零件在装配时，每完成一道工序，由车间主任检查验收，合格后进入下一道工序。较大问题由业务组检查验
