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1、1,第8章 装配图,8.1 装配图的表达方法 8.2 装配图的尺寸标注和技术要求 零件编号 8.3 装配结构的合理性简介 8.4 部件测绘和由零件图画装配图 8.5读装配图拆画零件图,2,8.1 装配图的表达 方法,3,表达机器或部件的工作原理 表达各零件之间的装配关系和位置关系,装配图用于： 设计先画装配图，再根据装配图拆画零件图 生产根据装配图将零件装配成部件或机器,1.装配图的作用,表示部件或机器各组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。,8.1.1.装配图的作用和内容,4,2.装配图的内容,5,1.阀体 2.阀盖 3.垫片 4.阀杆 5.填料 6.压盖螺母 7.压盖 8.手轮 9.螺
2、母 10.垫圈,节流阀,6,明细栏：列出机器或部件中各零件的序号、名称、 数量、材料、规格等。,1. 一组视图,表达组成机器或部件的零件之间的位置、装配关系，工作原理，零件的关键结构和形状；,2. 尺寸,机器或部件的性能、配合、安装、总体尺寸；,3. 技术要求,说明机器或部件的性能、装配、检验等要求；,4. 标题栏、明细栏,标题栏：说明名称、重量、比例以及与设计、生产 管理有关的内容；,装配图的内容,7,8.1.2 装配图的视图表达方法, 接触表面、配合表面 画一条线； 不接触表面画两条线；,装配过程,阀体,阀杆,垫片,阀盖,填料,压盖,手轮,垫圈,螺母,压盖 螺母,不接触 表面画 两条线,1
3、.规定画法,配合表面画一条线,接触表面画一条线,8, 相邻两个零件的剖面线 必须方向相反，或间隔 不同；, 同一零件在不同视图中 的剖面线必须方向、间 隔均相同；, 当剖切面通过螺纹紧固 件、标准件及实心杆件 的基本轴线时，这些零 件均按不剖绘制；, 假想画法：不属于本部 件，但与本部件有关的 相邻零件可用双点画线 表示。,9,2. 特殊画法, 拆卸画法,为表示装配体内被遮挡零件的装配情况，可假想沿某些零件的结合面剖切，或将某些零件拆卸后绘制。需要说明时可标注“拆去xx”。此时，零件的结合面不要画剖面线。,沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分后再投射，表达轴瓦与轴承座的装配情况。,10,
4、 假想画法,不属于本部件，但与本部件有关的相邻零件。,假想画法均用双点画线表示,零件运动的极限位置,11, 简化画法, 放大画法,零件的工艺结构 可不画；,退刀槽不画,倒角不画,用点画线表示螺钉中心位置,相同零件组仅详 画一处，其余用 点画线表示中心 位置；,轴承一侧用规定 画法，一侧用通 用简化画法；,滚动轴承简化画法,薄垫片的厚度、 小间隙等可适当 夸大绘制。,垫片的厚度采用夸大绘制,12,8.1.3 装配图表达方案的选择,画装配图表达的重点是：部件的整体结构，特别要把部件所属零件的相对位置、连接方法、装配关系表达清楚，以便分析其传动路线、工作原理、操纵方式等。因此，在选择表达方案时，应按
5、上述基本要求进行。下面以如图1、图2所示调压阀为例，说明选择装配图的表达方案的步骤。,1对所要表达的部件进行分析 了解装配体的用途，分析其结构、工作原理、传动路线、各零件在装配体中的作用及零件间的联接关系及配合性质。 安全阀的主要作用是调控出口的气体或液体压力。图1中螺杆9与螺母8、阀盖4旋合后，抵住压板6，压紧弹簧5，进而压住阀瓣2，堵住左右30孔连接口，当右30孔流入气/液压力超过规定值时，阀瓣2被顶起，使左右30孔连通，这样可保持出口压力正常。调整弹簧5的压缩量，可调整系统压力允许值。 可见调压阀主要靠弹簧5、螺母8、螺杆9、阀瓣2工作，这些件的动作方向在它们的轴线上。这条线也是该装配体
6、的装配主干线。应把这条线清晰地表达出来。,13,图1,图2,14,2确定主视图 一般应选择符合部件工作位置的方位，把反映主要或较多装配关系的投影方向作为主视图的投影方向。因为主视图是部件表达方案的核心，应能清楚地反映主要装配线上各零件的相对位置、装配关系、工作原理及装配体的形状特征。 很显然，调压阀主视图方向应垂直于内腔各孔的轴线，而且应采用全剖视图。这样既符合工作位置，又把各零件的位置、装配关系表达清楚，很容易分析出其工作原理。 为了在主视图上尽量多地反映零件的结构及其联接关系，可把未在剖切面上的结构假想置于剖切面上剖开，但不要影响表达的清晰性。图1中固定螺钉7和阀体1下方的两个小孔的表达就
7、遵循了这一点。 3确定其他视图 主视图没有表达而又必须表达的部分，或表达不够完整、清晰的部分可选用其他视图补充说明。 图1中的俯视图和两个局部视图均补充表达了阀的结构形状和安装尺寸，使装配体的表达完整清晰，便于读图。调压阀的标题栏如图2所示。,15,复杂装配图上其他视图的选择，也是紧紧围绕着部件上几条装配线进行的。 4对表达方案进行调整 最后，对已确定的方案要进行调整。在调整时要注意以下两点： （1）分清主次，合理安排。一个部件可能有多条装配线，在表达时一定要分清主次，把主要装配线表示在基本视图上。对于次要的装配线如果不能兼顾，可以表示在单独的剖视图或局部剖视图上。每个视图或剖视所表达的内容应
8、该有明确的目的。 （2）注意联系、便于读图。所谓联系是指在工作原理或装配关系方面的联系。为了读图方便，在视图表达上要防止过于分散的表达方案，尽量把一个完整的装配关系表示在一个或几个相邻的视图上。,16,8.2 装配图的尺寸标注技术要求零件编号,根据装配图使用的目的要求，只需标注下列相关尺寸：,特性尺寸,装配尺寸,安装尺寸,外形尺寸,表明部件性能和规格的尺寸,将部件安装到其他部件上所需尺寸,表明部件总长、总宽、总高的尺寸,表明零件之间配合及重要相对位置 的尺寸以保证部件或机器的性能,下面以柱塞泵为例加以说明。,8.2.1 装配图中的尺寸标注,17,装配尺寸,特性尺寸,安装尺寸,外形尺寸,18,8
9、.2.2 装配图中的技术要求 装配图上的技术要求主要是针对机器或部件的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求提出的，不同的机器或部件具有不同的技术要求。一般包括如下内容： （1）对机器或部件在装配、调试和检验时的具体要求。 （2）关于机器性能指标方面的要求。 （3）安装、运输以及使用方面的要求。 技术要求一般用文字写在明细栏上方或图样下方的空白处。,19,8.2.3.装配图的零件编号和明细栏,明细栏是部件中全部零件的目录，内容包括零件序号、名称、数量、材料等。,明细栏接在标题栏上方； 明细栏中零件序号及名 称应与零件编号一一对 应； 序号自下向上顺序排列， 便于添加零件。,20,零
10、件编号, 所有零件必须编写序号； 相同零件用一个序号，只标注一次； 指引线不能相交，通过剖面区域时指引线 方向不应与剖面线平行； 编号依顺时针或逆时针方向顺序整齐排列。,零件编号与明细栏中零件序号及名称应一一对应,零件编号,21,零件编号的形式,1,1,1,2,3,1,2,3,字体比图中尺寸数字大1号或2号,连接件零件组 可共用指引线,指引线（细实线）,黑点,水平线（细实线）,圆圈 （细实线）,10,零件很薄时用箭头指向轮廓,指引线必须由可见轮廓内引出； 同一装配图中编注序号的形式 应一致。,22,8.3.装配结构的合理性简介,1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。,正确,错
11、误,错误,正确,不能接触,接触,配合,不能配合,接触面,配合面,23,2.轴肩处应加工退刀槽，或在孔的端面加工倒角。,轴上加工退刀槽,孔端面加工倒角,由于圆角零 件无法定位,24,8.4 部件测绘和由零件图画装配图,8.4.1 部件测绘 根据现有机器或部件，画出其装配图和零件图的过程称为机器或部件的测绘。实际工作中，无论是仿造或修配，在没有现成图样的情况下，测绘是必不可少的，也是工程技术人员必备的技能之一。下面以齿轮油泵为例说明部件测绘的方法和步骤。,1了解分析部件的结构 部件测绘时，首先要对部件进行研究分析，了解其工作原理、结构特点和部件中各零件的装配关系。齿轮油泵是机床等设备润滑系统的供油
12、泵，其基础零件是泵体，主要零件有传动齿轮、泵盖、轴等，细节部分有密封结构、螺钉连接等。其装配关系如图3所示。,齿轮油泵的工作原理如图4所示。当主动齿轮作逆时针方向旋转时，带动从动齿轮作顺时针方向的旋转。这时，右边啮合的轮齿逐渐分开，空腔体积逐渐扩大，压力降低，因而机油被收入，,25,齿隙中的油随着齿轮的旋转被带到左边；而左边的各对轮齿又重新啮合，空腔体积减小，使齿隙中不断挤出的机油成为高压油，并由出口压出，经管道送到需要润滑的各零件间。从图3中可以看出，齿轮油泵主要有两个装配关系，一个是齿轮副啮合；一个是压盖与压紧螺母处的填料密封装置。此外，泵盖和泵体由六个螺钉联接，中间有纸板密封垫片。齿轮与
13、轴做成一个整体，主要的装配轴线为主动齿轮轴。,泵盖,从动轴,螺钉,从动齿轮,压盖,螺钉,带轮,键,螺母,主动轴,垫圈,主动齿轮,挡圈,销,泵体,图3,图4,26,2画部件装配示意图、拆卸部件 装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据，图5为齿轮油泵的装配示意图。从图5中可以看出装配示意图有以下特点： （1）装配示意图只用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系。 （2）一般零件可用简单图形画出其大致轮廓。形状简单的零件如螺钉、轴等可用单线表示，其中常用的标准件可用国标规定的示意图符号表示，如轴承、键等。 （3）相邻两零件的接触面或配合
14、面之间应留有间隙，以便区别。 （4）零件可看作透明体，且没有前后之分，均为可见。 （5）全部零件应进行编号，并填写明细栏。,27,图5,28,3拆卸零件 拆卸零件前要研究拆卸方法和拆卸顺序，不可拆的部分要尽量不拆，不能采用破坏性拆卸。拆卸前要测量一些尺寸，如运动部件的极限位置和装配间隙等，拆卸后要对零件进行编号、清洗，并妥善保管，以免损坏丢失。 4画零件草图 对所有非标准零件，均要绘制零件草图。零件草图应包括零件图的所有内容。图6至图10分别为齿轮油泵主要零件的零件草图。,图6,图7,29,图8,图9,图10,30,8.4.2 由零件图画装配图,1装配图视图的选择 （1）装配图的主视图选择。
15、1）一般将机器或部件按工作位置或习惯位置放置。 2）主视图选择应能尽量反映出部件的结构特征。即装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系、工作原理、主要零件形状的那个方向作为主视图方向。 （2）其他视图的选择。其他视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。其他视图的选择考虑以下几点： 1）分析还有哪些装配关系、工作原理及零件的主要结构形状还没有表达清楚，从而选择适当的视图及相应的表达方法。 2）尽量用基本视图和在基本视图上作剖视来表达有关内容。 3）合理布置视图，使图形清晰，便于看图。 2画装配图的步骤,31,（1）确定表达方案。根据装配体的用途、工作原理、结构特征及零
16、件之间的装配关系等，来确定比较合适的表达方案。齿轮油泵的表达方案为：以能表达油泵的形状结构和安装情况的一面作为主视图，并采用全剖视，把油泵的主要零件之间的相对位置、装配关系及联接方式等表达出来。由于结构对称，所以左视图采用了沿结合面剖切的半剖视图，这就清楚地表达出了齿轮油泵的工作原理和螺钉的分布位置。此外，左视图还采用了局部剖视，分别表达吸油口的形状结构及安装孔的形状。最终方案如图14所示。 （2）确定图幅。根据部件的大小、视图数量，选取适当的画图比例（尽可能用1:1），确定图幅的大小。然后画出图框，留出标题栏、明细栏和填写技术要求的位置。 （3）布置视图。画各视图的主要轴线、中心线和定位基准线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号，如图11所示。,32,（4）画主要零件的轮廓线。齿轮油泵的主要零件是泵体、泵盖和齿轮。画出齿轮的主要轮廓线后
