《塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 ppt 作者 刘彦国 徐志扬 3-3》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 ppt 作者 刘彦国 徐志扬 3-3（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目3 注射模具结构设计工艺设计,本章能力目标 1会确定型腔数目和合理选择分型面。 2具有设计浇注系统及排气、引气系统的能力。 3会合理设计注射模具成型零件的结构和计算模具工作部分尺寸。 4具有合理选用注射模具标准模架的能力。 5会设计注射模具调温系统。 6会设计注射模推出机构和侧向分型抽芯机构。 7具有绘制中等复杂程度模具工程图的能力。 本章知识目标 1掌握注射模浇注系统、排气与引气设计方法。 2掌握模架的分类及结构特征。 3掌握模具零件结构的设计、计算方法。 4了解模具温度对塑件的影响 5掌握简单推出机构工作原理 6熟悉斜导柱侧向分型抽芯机构 7了解模具工程图的绘制要求,项目3 注射模具结
2、构设计工艺设计,一,设计注射模具成型零件,二,注射模标准模架的选用,三,设计注射模具调温系统,四,设计注射模推出机构,五,设计注射模侧向分型抽芯机构,六,任 务,分型面的确定浇注系统的设计,分型面的确定浇注系统的设计,任务3 注射模标准模架的选用,能力目标 1具有合理选择模架的能力。 2能够根据标准模架确定各结构零件的尺寸和结构。 知识目标 1熟悉模架主要零部件的功能。 2掌握模架的分类、功能及标记方法。,一、 任务引入,本项目以电池盒盖（见图2-46）等塑件为载体，针对项目的训练内容，学习标准模架选择方面的相关知识。,图2-46 电池盒盖,5,二、相关知识,（一） 标准模架,我国已颁布和实施
3、的塑料模国家标准有以下几种： 塑料注射模具零件GB 41691984； 塑料注射模具零件技术条件 GB 41701984； 塑料成型模具术语 GB 88461988； 塑料注射模具技术条件 GB/T 125541990； 塑料注射模大型模架 GB/T125551990； 塑料注射模中小型模架及技术条件 GB/T125561990 ； 塑料注射模具零件GB 41692006 ； 塑料注射模模架GB/T125552006 。,注射模具由成型零部件和结构零部件组成。结构零部件部分包括注射模的标准模架、注射模的合模导向机构、支承零部件等。,6,二、相关知识,（一） 标准模架,1. 注射模模架的结构（G
4、B/T125562006）,广东珠江三角洲以及港台地区按浇口的形式将模架分为： 大水口模架和小水口模架两大类（水口即浇口）。,7,二、相关知识,（一） 标准模架,2. 模架主要组成零件的功能,（1）动模座板和定模座板 是动模和定模的基座，也是塑料模与成型设备连接的模板。尺寸规格可参照GB/T 4169.82006中B型模板的尺寸规格。 （2）动模板和定模板 是固定凸模（型芯）、凹模、导柱、导套等零件，所以又称固定板。尺寸规格可参照GB/T 4169.82006中A型模板的尺寸规格。 （3）支承板 支承板是垫在动模板（或固定板）背面的模板。尺寸规格可参照GB/T 4169.82006中A型模板的
5、尺寸规格。 （4）垫块 垫块是使动模支承板与动模座板之间形成推出机构运动的空间或调节模具总高度以。对于大型模具，可采用支承柱。垫块和支承柱的尺寸可分别参照标准GB/T 4169.62006、 GB/T 4169.102006。,8,模脚,二、相关知识,（一） 标准模架,9,模具的连接、定位结构,二、相关知识,（一） 标准模架,10,二、相关知识,（一） 标准模架,3. 标准模架组合形式,直浇口模架为12 种、点浇口模架为16 种、简化点浇口模架为8 种,塑料注射模模架（GB/T125562006）按结构特征分为,36 种,（1）直浇口模架。,直浇口基本型为4种 直身基本型为4种 直身无定模座板
6、型为4种。,11,二、相关知识,12,直浇口基本型为4种,直身无定模座板型4种,（1）直浇口模架。,直身基本型,二、相关知识,ZA型、ZB型、ZC型、ZD型,A型、B型、C型、D型,ZAZ型、ZBZ型、ZCZ型、ZDZ型,（1）直浇口模架。,二、相关知识,14,（2）点浇口模架。,点浇口基本型4 种 直身点浇口基本型4种， 点浇口无推料板型4 种， 直身点浇口无推料板型4种,二、相关知识,（一） 标准模架,3. 标准模架组合形式,15,（2）点浇口模架。,点浇口基本型4 种,增加推料板和拉杆导柱,二、相关知识,（一） 标准模架,3. 标准模架组合形式,DA型、DB型、DC型和DD型,16,（3
7、）简化点浇口模架,点浇口基本型为2 种（JA型和JC型） 直身简化点浇口型为2种（ZJA型和 ZJC型） 简化点浇口无推料板型为2种（JAT型和 JCT型） 直身简化点浇口无推料板型为2种（ZJAT型和ZJCT型）,二、相关知识,（一） 标准模架,3. 标准模架组合形式,二、相关知识,（一） 标准模架,3. 标准模架组合形式, 组合模架的零件应符合塑料注射模模零件国家标准 （GB/T 4169.1GB/T 4169.232006）。 基本型模架组合尺寸如图3-74所示。 具体规格、尺寸见表3-24 模架系列从1515125200。 组合尺寸为零件的外形尺寸和孔径与孔位尺寸。,二、相关知识,（一
8、） 标准模架,4. 基本模架组合形式,具体规格、尺寸见表3-24,图3-74 模架组合尺寸示意图,二、相关知识,（一） 标准模架,4. 基本模架组合形式,具体规格、尺寸见表3-24,二、相关知识,（一） 标准模架,5. 模架的标记,二、相关知识,（一） 标准模架,5. 模架的标记,23, 确定模架组合形式。根据制品成型所需的结构来确定模架的结构组合形式。 计算型腔模板周界限。 型腔模板的长度 L=S+A+t+A+S 型腔模板的宽度 N=S+B+t+B+S,型腔模板的长宽,二、相关知识,（一） 标准模架,5. 标准模架的选用,24,确定型腔侧壁厚度和支承板厚度 确定模板的型腔侧壁厚度及底板厚度用
9、理论计算法或查表3-17、表3-18经验表格确定侧壁厚度，也可以按表3-25粗略计算，型腔底板厚度查表3-19、表3-20确定。,二、相关知识,（一） 标准模架,5. 标准模架的选用, 确定模架规格 依据定模板、动模板和垫块的厚度确定模板的规格 检验所选模架的合适性 对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，如不合适，还需要重新选择。,二、相关知识,（一） 标准模架,5. 标准模架的选用,二、相关知识,（二） 合模导向装置,1. 合模导向装置,1导向机构的作用及原则,图3-77 导柱向机构,二、相关知识,（二） 合模导向装置,1. 合模导向装置,1导向机构的作用及原则
10、 （1）合模导向装置的作用,图3-77 导柱导向机构,（2）合模导向装置的设计原则,二、相关知识,（二） 合模导向装置,1. 合模导向装置,2导向机构设计 （1）导柱的设计,标准导柱有带头导柱（GB/T 4169.42006） 有肩导柱（GB/T 4169.52006） 推板导柱（GB/T 4169.142006） 拉杆导柱（GB/T 4169.202006）,二、相关知识,（二） 合模导向装置,2. 合模导向装置,2导向机构设计 （2）导套的设计,标准导套有直导套（GB/T 4169.22006） 带头导套（GB/T 4169.32006） 推板导套（GB/T 4169.122006）,二、
11、相关知识,（二） 合模导向装置,1. 合模导向装置,2导向机构设计 （3）导柱导套的固定于配合,图3-83 导柱与导套的配合形式,二、相关知识,（二） 合模导向装置,1. 合模导向装置,2导向机构设计导柱的布置与装配,二、相关知识,（二） 合模导向装置,3锥面定位机构设计,（1）作用,凹、凸模在合模时精确定位 分担导柱所承受的侧面压力 提高模具的刚度和配合精度，提高模具的寿命。,（2）应用场合 P158,二、相关知识,（二） 合模导向装置,3锥面定位机构设计,（3）定位结构, 动、定模板之间的定位机构。 锥面定位柱 锥面定位块 定模板、定模板原身定位角。 内模镶件之间的定位机构（管定位）,尺寸
12、参考GB/T 4169.112006,二、相关知识,（二） 合模导向装置,3锥面定位机构设计,（3）定位结构, 动、定模板之间的定位机构。 锥面定位柱 锥面定位块 图3-85、3-86 定模板、定模板原身定位角。 内模镶件之间的定位机构（管定位）,标准矩形定位元件（GB/T 4169.212006）,二、相关知识,（二） 合模导向装置,3锥面定位机构设计,（3）定位结构, 动、定模板之间的定位机构。 锥面定位柱 锥面定位块 定模板、定模板原身定位角 图3-87 、图3-88 内模镶件之间的定位机构（管定位）,二、相关知识,（二） 合模导向装置,3锥面定位机构设计,（3）定位结构, 动、定模板之
13、间的定位机构。 锥面定位柱 锥面定位块 定模板、定模板原身定位角 图3-87 、图3-88 内模镶件之间的定位机构（管定位） 图3-89 当L250mm时，W取1520mm，H取68mm L250mm时，W取2025mm，H取810mm。,三、任务实施,（一）基本训练电池盒盖模架的选择,1确定模架的形式,根据前面项目分析，电池盒盖塑件为薄壳类塑件，一模两腔，采用侧浇口（如图3-42所示），因此可以选用直浇口基本型模架（单分型面模架），采用镶件型芯，台肩固定，因此镶件型芯底部需要支承板，查表3-22基本型模架的组成，可知直浇口基本型A型模架可以满足要求。,三、任务实施,（一）基本训练电池盒盖模架
14、的选择,2确定型腔侧壁厚度和支承板厚度,表3-25模板的侧壁厚度经验公式可得 ： S = 0.20 l + 17 = 0.20 163 + 17 = 50（mm） 型腔模板的长度：L = 163 + 2S = 163 + 85 = 248（mm） 型腔模板的宽度：N = 45 + 2S = 130（mm） 查GB/T 125561990标准模板的尺寸，将计算出的数据向标准尺寸“靠拢”修整,三、任务实施,（一）基本训练电池盒盖模架的选择,3确定型模板厚度 ，选择模架尺寸,根据塑件厚度、推出距离等，初步确定A、B、C板尺寸。 根据已确定下来的模具周边尺寸，配合模板所需要厚度查 GB/T 12555
15、2006标准模板规格： 模架A 1625-323250 GB/T 125552006。,三、任务实施,（一）基本训练电池盒盖模架的选择,4检验所选模架,三、任务实施,（二）能力强化训练模架选择案例选择,三、任务实施,（二）能力强化训练模架选择案例选择,1下模固定板 2推板 3推板固定螺钉 4 顶杆固定板 5支承板 6固定螺钉 7型芯座框 8型腔 9上模固定板 10上模固定板螺钉 11 导套 12定模板 13型芯 14动模板 15斜顶杆 16导柱 17定位销 18下模固定板螺钉 19定位圈固定螺钉 20定位圈 21浇口套 22拉料杆 23推杆 24复位杆 25水接口,图3-93 电池盒盖制件注射模具装配图,作业,P163: 2 、5,46,The End,请同学们课后预习和复习 课程相关内容 多谢 !,of chapter 3.3,
