SIEMENS系统数控铣工_加工中心操作工技能训练 教学课件 ppt 作者 韩鸿鸾 高小林 王英 08 项目八 CAXA制造工程师应用

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1、常见的复杂零件,2,学习目标,3,4,任务一 CAXA三维造型,任务一 【任务描述】,5,用CAXA制造工程师2008软件,绘制如图所示凸模板立体图。,CAXA三维造型,任务一 【技能目标】,6,7,任务一【知识准备】,CAXA制造工程师操作界面,8,任务一【知识准备】,CAXA制造工程师操作界面,绘图区,9,任务一【知识准备】,一、绘图区 绘图区为进行绘图设计提供了广阔的绘图空间,占据了屏幕的大部分面积 二、主菜单 主菜单位于界面的最上方,包括文件、编辑、显示、造型、加工、工具、设置和帮助。,10,任务一【知识准备】,三、快捷菜单 光标在不同的位置,按鼠标右键会弹出不同的快捷菜单。,11,任

2、务一【知识准备】,四、工具栏 在工具条中,可以通过鼠标左键单击相应的按钮进行操作。 包括:标准工具、显示工具、状态工具、曲线工具、几何变换、线面编辑、曲面工具和特征工具。,(1) 标准工具栏,(2)显示变换栏,(3)状态控制栏,(4)曲线生成栏,12,任务一【知识准备】,(5)几何变换栏,(6)线面编辑栏,(7)曲面生成栏,(8)特征生成栏,(9)加工工具栏,13,任务一【知识准备】,五、常用键含义,(1)鼠标键 鼠标左键可以用来激活菜单、确定位置点、拾取元素等;鼠标右击用来确认拾取、结束操作和终止命令。 (2)回车键和数值键 回车键和数值键在系统要求输入点时,可以激活一个坐标输入条,在输入条

3、中可以输入坐标值。 (3)空格键,14,任务一【知识准备】,(4)功能热键。,F1键:请求系统帮助。 F2键:草图器。用于“草图绘制”模式与“非绘制草图”模式的切换。 F3键:显示全部图形。 F4键:重画(刷新)图形。 F5键:将当前平面切换至xoy面。 F6键:将当前平面切换至yoz面。 F7键:将当前平面切换至xoz面。 F8键:显示轴测图。按轴测图方式显示图形。 F9键:切换作图平面(xy、xz、yz),重复按F9键,可以在三个平面中相互转换。 方向键(、):显示平移。 Shift方向键(、):显示旋转。 Ctrl:显示放大。 Ctrl:显示缩小。 Shift鼠标左键:显示旋转,同Shi

4、ft方向键(、)功能。 Shift鼠标右击:显示缩放。 Shift鼠标(左键右击):显示平移,同方向键(、)功能。,任务一 【任务实施】,15,任务一 【任务实施】,16,凸模板的表面构成比较简单,可以采用实体造型的方法,绘出草图后,用“拉伸增料”命令即可完成其造型。 启动CAXA制造工程师2008,任务一 【任务实施】,17,底板造型, 用鼠标右键点特征树上的“平面XY”,选择“创建草图。,任务一 【任务实施】,18, 在“曲线生成栏”中,选择“矩形”绘图工具,在零件特征栏的提示中设定“中心_长_宽”绘制矩形的尺寸参数,移动光标至绘图区的坐标系零点上,定为矩形的中心点,按鼠标左键放置矩形,按

5、鼠标右键结束矩形绘制。,任务一 【任务实施】,19, 按F8键以轴测图方式显示图形,在“特征生成栏”中选取“拉伸增料”方式,设定拉伸高度为20mm,按“确定”结束拉伸。,任务一 【任务实施】,20, 用鼠标左键选择已生成实体的上表面,按鼠标右键,在弹出菜单中选择“创建草图”,选择矩形绘制工具,设定矩形尺寸参数,绘制草图。,任务一 【任务实施】,21,(5)在曲线编辑栏中选择“曲线过渡”命令,选择圆弧过渡,设定圆弧半径10mm,对草图2进行圆角操作,结束草图绘制。,任务一 【任务实施】,22,(6)在“特征生成栏”中选取“拉伸增料”方式,设定拉伸高度为30mm,对草图2进行拉伸操作,按“确定”结

6、束拉伸。 (7)选择“保存”,将图形文件存放。,任务一 【拓展训练 】,23,用CAXA制造工程师2008软件完成如图的三维图形设计。,24,任务二 CAXA后置处理,任务二 【任务描述】,25,用CAXA制造工程师软件,完成图凸模板的后置处理并生成SIEMENS802D数控系统加工程序。,任务二 【技能目标】,26,27,任务二 【知识准备】,任务二 【任务实施】,28,任务二 【任务实施】,29,加工准备 (1)打开保存的图形文件。 (3)设定加工毛坯。 (2)选择加工管理界面。 (4)后置设置。,任务二 【任务实施】,30,等高线加工 选择“加工”“粗加工”“等高线粗加工”或单击“等高线

7、粗加工”对话框。 (1)在“加工参数1”选项中(如图8.18所示)设置各项参数。 (2)设置切削用量。单击“切削用量”选项,按图8.19设置各项参数。,任务二 【任务实施】,31,(3)单击“切入切出”选项,如图8.20所示设置各项参数。 (4)单击“下刀方式”选项,按如图8.21所示设置各项参数。,任务二 【任务实施】,32,(5)单击“刀具参数”选项,在刀具库中选择铣刀为D10立铣刀,设定铣刀参数,。 增加铣刀。如果刀具库没有要选择的刀具,可以单击“增加刀具”按钮,弹出“刀具定义”对话框,输入刀具名称,设定增加的刀具的参数。键入正确的数值,刀具定义即可完成。 刀具名称一般都是以铣刀的直径和

8、刀角半径来表示,刀具名称尽量和工厂中用刀的习惯一致。刀具名称一般表示形式为“D12,r3”,D代表刀具直径,r代表刀角半径。 刀具的参数要与实际的相同,其中的刀刃长度与仿真有关而与实际加工无关。,任务二 【任务实施】,33,(6)单击“加工边界”选项,如图设置各项参数。 (7)确定后,根据状态栏提示拾取轮廓。按右键确认后系统开始计算,稍后得出加工轨迹。,任务二 【任务实施】,34,轨迹仿真、检验与修改 (1)选择“加工”“轨迹仿真”命令。拾取粗加工和精加工的刀具轨迹,按右键结束。系统弹出“轨迹仿真”界面。 (2)单击 单击按钮,系统立即将进行加工仿真,并弹出“仿真加工” 对话框。仿真加工过程中

9、,系统显示进给过程。 (3)仿真检验无误后,单击“文件”“保存”,保存粗加工轨迹。,任务二 【任务实施】,35,生成G代码 选择“加工”“后置处理”“生成G代码”命令,弹出“选择后置文件”对话框,填写加工代码文件名“凸模粗加工”,单击“保存。,任务二 【任务实施】,36,检测评分,凸模板评价表,任务二 【拓展训练 】,37,1.后置处理的步骤有哪些? 2.根据本单位的情况,让学生进行CAD/CAM练习,38,任务三 DNC加工,任务三 【任务描述】,39,传统的DNC(Direct Numerical Control)是直接数控。1980年颁布的DNC国际标准ISO2806。 1994年颁布的

10、新的DNC国际标准ISO2806将DNC定义为“Distributed Numerical Control(分布式数控)”。 DNC技术在不断发展,仅满足程序传输和数据管理功能的DNC已经成为传统意义上的DNC软件。需要在传统的DNC软件的基础上增加数控程序的数据库管理、程序流程管理、车间工况信息的采集以及信息查询等功能(见图8.29),将他们发展成为新一代的DNC网络才能满足当今车间环境中信息交换的需要。,任务三 【任务描述】,40,任务三 【任务描述】,41,在实际过程中通常是通过M-CARD进行数控加工程序的存储、传输和DNC加工。,任务三 【技能目标】,42,43,任务三 【知识准备】

11、,通过读卡器把电脑中保存的凸模板加工程序存入CF卡中,将CF卡插入PCMCIA适配器。目前FANUC 0i-B/C、0i-MATE-B/C系统上均提供了PCMCIA插槽,通过这个PCMCIA插槽可以方便的对系统的数据和数控加工程序进行备份。由于0i-C系列的PCMCIA插槽位于显示器的左侧,使用更为方便。如图所示。,任务三 【任务实施】,44,任务三【任务实施】,45,参数设置,(1)操作模式选择手动数输入(MDI)方式 (2)按下 参数设置键 (3)选择“SETTING”软键,使屏幕显示以下画面(如图8.32)。,任务三 【任务实施】,46,(4)确认“光标”是否在参数写入0处(此处若为1会

12、产生“PS100 ALARM”报警)。 (5)输入“1”,按 使“参数写入1”(出现“PS100 ALARM”报警)。 (6)将光标移到I/O频道0处,输入“4”,按 使“I/O频道4”。,任务三 【任务实施】,47,(7)将“光标”移动到参数写入1处,输入“0”,按 使“参数写入0”。 (8)按“RESET”键,取消故障报警,完成参数修改。,任务三 【任务实施】,48,程序的传输,(1)选择“编辑模式”按下 键按屏幕右下角扩展键显示图示画面按下“卡或CARD”软键显示图,CF卡程序画面可用“翻页键”或“光标键”查看CF卡中的程序。,任务三 【任务实施】,49,(2)按操作键,显示图1 画面按

13、F搜索输入“文件号10”按F设定,图2按执行。,任务三 【任务实施】,50,(3)程序的输入 程序的输入有两种方式:F读取和N读取。,任务三 【任务实施】,51,任务三 【任务实施】,52,(4)程序的输出 可以将系统中的程序输出到CF卡中。 (5)系统中全部程序的输入、输出,任务三 【任务实施】,53,操作模式选择 “DNC”状态在图示中按程序软键按屏幕右下角扩展键两次,显示如图8.42所示选择“DNC-CD”在图中输入“文件名6”按下“DNC-ST”软键,序号为“0006”,文件名为“5”的程序被调出选择“单节执行”,按下“循环启动”键按下 键,显示如画面,确认加工程序是否正确取消“单节执行”按下“循环启动”键加工。,DNC操作1,DNC操作2,任务三 【任务实施】,54,调出加工程序,检验加工程序,任务三 【拓展训练 】,55,1.CF卡的作用是什么? 2.应用CF卡的操作过程有哪些?,56,通过本项目的训练,能够利用CAD/CAM软件完成简单的平面轮廓绘图与三维造型,合理的设置加工参数并生成加工程序,用CF卡进行程序的传输和简单的DNC加工。,项目小结,项目八 CAXA制造工程师应用,感谢您的关注!,再见!,项目八 CAXA制造工程师应用,

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