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1、 6000m3/a石板材及异形石材加工项目竣工环境保护固废调查报告表建设单位：汶上县创发石材有限公司编制单位：汶上县创发石材有限公司二零一九年一月建设单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人: 填 表 人:建设单位：汶上县创发石材有限公司（盖章） 电 话：传 真： 邮 编：272500 地 址：济宁市汶上县白石镇卧佛山村 山东贝塔环境检测技术有限公司 汶上县创发石材有限公司6000立方米/年石板材及异形石材加工项目竣工环境保护验收监测报告表表一建设项目名称6000立方米/年石板材及异形石材加工项目建设单位名称汶上县创发石材有限公司建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 主要产品名称石板材及异
2、形石材设计生产能力6000m3/a实际生产能力6000m3/a环评批复时间2018.03开工建设时间2018.09调试时间2018.10验收现场监测时间2018.12环评报告表审批部门汶上县环境保护局环评报告表编制单位山东天雅环境影响评价有限公司环保设施设计单位汶上县创发石材有限公司环保设施施工单位汶上县创发石材有限公司投资总概算256万元环保投资总概算25.6万元比例10%实际总概算256万元环保投资25.6万元比例10%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；3、建设项目环境保护管理条例（修订）（201
3、7.10.01）；4、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018年 第9号）；5、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号文）；6、汶上县创发石材有限公司6000立方米/年石板材及异形石材加工项目环境影响报告表。7、汶上县环境保护局6000立方米/年石板材及异形石材加工项目审批意见。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。表二工程建设内容：汶上县创发石材有限公司在汶上县白石镇卧佛山村投资256万元建设600
4、0立方米/年石板材及异形石材加工项目。根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法，并结合济发201633号关于印发生态济宁建设三年行动计划（2016-2018年）的通知、济宁市直部门大气污染治理技术导则和济宁市2017年大气污染防治工作方案（济政字201715号）等文件精神，规范石材加工行业的大气污染治理工作，本项目需要办理环境影响评价手续。本项目位于汶上县白石镇卧佛山村，厂址地势平坦，所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址地质结构稳定，不压矿，也没有断层通过，场地平整，工程地质条件良好。场址交通便利，基础设施完善，环境良好。厂区总平面布置
5、根据工厂性质、规模、生产流程、物流运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、施工检修、生产经营等要求，结合场地地形地貌、气象因素、防洪排涝等自然条件及厂外配套设施分布，进行合理布置。本项目地理位置坐标：116.638，北纬35.781。项目周围主要敏感目标分布见表2-1，项目地理位置及平面布置图详见图 2-1、2-2。 表2-1 项目周围主要敏感保护目标一览表类别目标相对方位相对距离（m）功能区空气环境前郑村NE500二类小楼村S880水环境-周边-III类水域声环境厂界-2类图 2-1 项目地理位置图 2-2 项目平面布置图19 表二（续） 本项目总占地4660m2，主要建设内容生产车间、办公室及
6、公用工程等辅助设施。本厂区按照功能分为生产区、办公区、仓储区。厂区四周均为石材厂。大门位于厂区东侧，面向乡村公路，办公室位于厂区东侧，大锯车间位于厂区西部，切边车间位于厂区北部。表2-2 建设内容一览表类别项目名称项目内容主体工程切边车间建筑面积500m2，钢构结构，用于切边、打磨、喷砂、火烧等。大锯车间建筑面积800m2，钢构结构，用于切割下料等。辅助工程 办公室建筑面积100m2，砖混结构，用于办公等。洗车台占地面积30m2。石材污水处理池300m3，用于切割、打磨等工序冷却降尘废水的沉淀分离(三级沉淀)。储运工程石料堆场占地面积约2000m2。公用工程供水厂区自备水井提供。供电设置变压器
7、一台，年用电量135万KWh。环保工程废气处理生产车间封闭，切割、打磨等工序采用湿法作业；切割工序上方设置集气罩，经1#布袋除尘器处理后通过1#15m高排气筒排放，切边、打磨、火烧、喷砂等工序上方设集尘罩，经2#布袋除尘器处理后通过2#15m高排气筒排放；厂区四周设置6m高防尘网；进料、卸料时，进行洒水喷雾抑尘；厂区地面硬化，定期清扫与喷洒路面、料堆，洒水抑尘；厂区设置洗车台。废水处理冷却降尘废水经石材污水处理池处理后回用于生产；洗车废水经沉淀池沉淀处理后回用；生活污水经化粪池处理后外运用于农田沤肥。噪声处理选用低噪音设备、安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，厂区进行绿化；对运
8、输车辆设施进行严格管理。固废处理石材下脚料及石材污水处理池的泥渣外售，生活垃圾和废油布由环卫部门定期清运，废机油送有资质的单位处理，设一般固废暂存区和危废暂存间各一处。表二（续）原辅材料消耗及水平衡：项目主要生产设备见表2-3，原辅材料情况见表2-4，产品方案见表2-5。表2-3 主要生产设备一览表序号名称型号环评数量实际数量1大型锯石机160-12型7台7台2红外线切机400型5台5台3 手摇切机-1台1台4磨光机-1台2台5喷砂机-1台1台6火烧机-1台1台7叉车-4辆5辆8装载机-1辆1辆表2-4 主要原辅材料一览表序号类别名称年耗/用量来源/备注1原辅材料石材7200m3外购乙炔0.6
9、t氧气1.8t钢砂2t2能源消耗水11514t/a自备水井电135万kWh/a当地供电站表2-5 项目产品方案及规模序号产品名称设计产能m3/a实际产能m3/a1石板材及异形石材60006000表二（续）给排水：（1）给水本项目用水环节主要为职工生活用水，切割、打磨等工序冷却降尘用水，场地降尘用水，洗车台用水，用水来自厂区自备水井。1）生活用水本项目劳动定员15人，生活用水量为0.6m3/d；折合180m3/a。2）切割、打磨等工序冷却降尘用水锯石机、打磨机等设备工作过程中不添加冷却液，使用水冷却降尘。根据企业提供资料，切割、水抛时，加工1万m3石材需要用水约3000m3，项目共加工0.72万
10、m3/a石材，冷却降尘用水量约为2160 m3/a。冷却降尘产生的生产废水经过石材污水处理池沉淀过滤后回用于生产，不外排，损耗量约占20%，则项目新鲜用水补充量约为1.44m3/d；折合432m3/a。本项目冷却降尘废水泵入石材污水处理池，加入絮凝剂（酰胺、塔尔油、氢氧化钠）促进废水中的泥渣沉淀，池底的泥渣外售，上层水回用于生产。3）场地降尘用水项目场地降尘1天4次，范围包括生产车间及石料堆放场地，根据建设单位提供的资料，其面积约为8985m2，降尘天数300天/a，则项目场地降尘用水量为35.94m3/d；折合10782m3/a。4）洗车台用水项目洗车台1座，车辆清洗用水2m3/d，600m
11、3/a。清洗废水全部经沉淀处理后回用，不外排。循环水损耗量约占20%，则项目新鲜用水补充量约为0.4m3/d；折合120m3/a。（2）排水排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。切割、打磨等工序冷却降尘废水经石材污水处理池沉淀后循环使用，不外排。洗车台清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水产污系数按80%计，则生活污水产生量为0.48m3/d，合144m3/a。经化粪池处理后外运用于农田沤肥，不外排。2、供电工程本项目用电由附近现有供电系统就近接入，年用电量135万kWh，厂区内设变配电室，可满足项目用电需求。表二（续）3、供热本项目火烧用热采用氧气+乙炔，办公室冬季取暖、夏季降
12、温均采用空调供给。水平衡图：切割、打磨等用水38.38洗车台用水1.440.4损耗0.4循环使用2沉淀池地面降尘用水35.94损耗35.94生活用水0.8损耗0.120.48经化粪池处理后外运用于农田沤肥，不外排石材污水处理池循环使用7.2损耗1.44图2-3 项目水平衡图 （单位：m3/d）表二（完） 主要工艺流程及产污环节原料石材湿法切割湿法打磨成品入库注：G：废气 N：噪声 S：固废 W：废水G、N、S、WG、N、W图2-4 生产工艺流程图工艺简述：1、原料石材首先经过大型锯石机、红外线切机等湿法切割后，根据客户要求不同，进行后续不同加工。项目切割工艺为湿法切割，切割的同时需喷水进行降温
13、、抑尘。此过程有设备噪声N、边角料S、粉尘G和切割、打磨冷却降尘废水W 产生。2、打磨工序：利用磨光机进行湿法打磨成光面板后，产品入库外售。此过程有设备噪声N、粉尘G和打磨冷却降尘废水 W 产生。3、喷砂工序：利用喷砂机的喷枪喷射出的钢砂对石材表面进行处理，产品入库外售。此过程有设备噪声N、粉尘G、固废S产生。4、火烧工序：通过强热加工成粗糙表面，将石材在火烧机中用高温火焰加热至晶体爆裂，火焰喷烧采用乙炔、氧气、喷枪，火焰在板面上均匀地移动，喷枪口与板面互相成倾角，火焰的温度约为8001000，造成表面粗糙的效果后，火烧板入库外售。项目采用氧气+乙炔燃烧进行加热，产生二氧化碳和水，不会产生有害气体。此过程有设备噪声N、粉尘G产生。项目变动情况说明： 环评设计洗板机0台，实际1台；环评设计手摇机0台，实际1台。经现场核
