塑料模具设计 教学课件 ppt 作者 李俊松 6.3精密注射模具

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1、目的与要求:,了解精密注射成型模具设计要点,重点和难点:,重点:了解精密注射模的设计特点,精密注射成型模具,能够成型尺寸和形状精度很高、表面粗糙度数值很小的塑件的注射模具。,模具设计时主要考虑:如何防止塑件变形、防止成型收缩率的波动、提高模具的制造精度和防止模具精度的波动。,精密注射模具 ,一、精密注射成型与模具概念,精密注射成型模具,二、精密注射成型用塑料,精密注射对塑料的要求: 良好的流动性与成型性能 具有很好的形状及尺寸稳定性 精密注射用的塑料品种: 聚碳酸酯、聚脂胺、聚甲醛、ABS、PBT,严格控制料筒、喷嘴、模具温度的高低和温度波动范围,也要控制塑件在脱模后24小时内的环境温度。,精

2、密注射成型模具,三、精密注射成型的工艺特点,温度控制精确:,注射压力大:180250MP,使塑件密实、收缩波动小、形状尺寸稳定,改善塑件的成型性能,可成型薄壁塑件,改善塑件的成型性能,可成型薄壁塑件,可提高注射速度,注射速度快:可成型较复杂塑件,减小塑件尺寸公差,精密注射成型模具,四、对注射机的要求,注射功率大,控制精度高:,避免工艺参数的波动,对注射量、注射压力、注射速度、背压、温度等参数进行闭环控制。,系统反应速度快,合模系统有足够的刚性,精密注射成型模具,五、精密注射模具设计要点,1.合理确定模具的设计精度,型腔尺寸公差小于塑件公差的1/3;分型面的精度主要指的是平行度;中小型精密模具的公差值达到微米级。,2.选择合理的模具结构和模具加工精度及加工方法,零件设计成易于磨削和电加工的结构形式,常用镶拼式结构,选用刚性好、淬火变形小的材料,精密注射成型模具,五、精密注射模具设计要点,3.模具设计时的注意事项,4.防止模具及塑件在脱模过程中的变形,型腔局常采用圆形或一模四腔的H形平衡式布局,浇道与浇口的平衡,型腔温度单独调节,模具有足够的刚度,与脱模相关零件镜面抛光,且抛光方向与脱模方向一致,最好采用推件板推出,思考与练习:,1.精密注射成型的工艺有哪些特点?,2.设计精密注射成型模具时应注意什么?,

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