《车工工艺与技能训练 教学课件 PPT 作者 董国成 课题十五 车床精度检验及试车验收》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车工工艺与技能训练 教学课件 PPT 作者 董国成 课题十五 车床精度检验及试车验收（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题十五 车床精度检验及试车验收,15.1 车床精度 学习目标 明确车床精度的检测项目。 掌握车床精度的检验方法。 明确车床各项精度对加工质量的影响。,一、基础知识,1普通车床精度标准 2车床精度主要项目检验方法介绍 （1）纵向导轨在垂直平面内的直线度。,检验方法如图15.1，在溜板上放一与床身导轨平行的水平仪（位置A），然后移动溜板，每隔500mm（或小于50mm）记录一次水平仪读数，在导轨全部行程上至少要记录3次读数，把水平仪读数依次排列，画出溜板运动曲线。,图15.1 纵向导轨在垂直平面内的直线度和横向导轨平行度的检验,（2）横向导轨的平行度。当上一项检验结束后，将水平仪转位90，与导轨
2、垂直（见图15.1位置B），移动大溜板，每隔500mm（或小于500mm）记录一次水平仪读数，但不得少于三次。水平仪在全行程上读数的最大代数差值就是导轨的平行度误差。,（3）溜板移动在水平面内的直线度。检验方法如图15.3所示，在前后顶尖间顶紧一根与加工最大长度相同的检验棒，把千分表固定在溜板上，使千分表测头在检验棒的侧母线上（位置A），调整尾座，使千分表在检验棒两端的读数相等，然后移动溜板，在全行程上检验。千分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度。,图15.3 溜板移动在水平面内的直线度检验,（4）主轴回转精度。主轴回转精度包括主轴的轴向蹿动、定芯轴颈的径向跳动、轴肩支撑面跳
3、动3项精度。检验方法如图15.4所示 。, 主轴轴向蹿动检验，如图15.4所示的位置A。 主轴定芯轴颈的径向跳动检验，如图15.4所示的位置B 。 主轴轴肩支撑面的跳动检验，如图15.4所示的位置C 。,图15.4 主轴回转精度检验,（5）主轴锥孔轴线的径向跳动。 在主轴锥孔中紧密地插入一根检验棒，将千分表固定在溜板上，使千分表测头顶在靠近主轴端面a处的检验棒表面，转动主轴检验，然后移动溜板使千分表移至距主轴端面300mm的b处，转动主轴检验，a、b的测量结果分别以千分表读数的最大差值表示。,图15.5 主轴锥孔轴线的径向跳动检验,（6）主轴轴线对溜板移动的平行度。检验方法如图15.6所示。,
4、图15.6 主轴轴线对溜板移动的平行度检验,（7）床头和尾座两顶尖的等高度。检验方法见图15.3位置B。 （8）小刀架移动对主轴轴线的平行度。检验方法如图15.7所示。 （9）横向刀架移动对主轴轴线的垂直度。检验方法如图15.8所示。,图15.7 小刀架移动对主轴轴线的平行度检验,图15.8 横刀架移动对主轴轴线的垂直度检验,（10）丝杠的轴向蹿动。检验方法如图15.9所示，在丝杠顶尖孔中放一颗钢珠，在丝杠中段闭合开合螺母，旋转丝杠检验。千分表读数的最大差值就是丝杠的轴向蹿动误差。,图15.9 丝杠的轴向蹿动检验,（11）由丝杠所产生的螺距累积误差。这项检验方法在表15.1中规定使用电传感器检
5、验，如果没有电传感器时可用下法代替。,3车床精度对加工质量的影响,机床精度的高低在很大程度上决定着工件的加工质量。,二、实际检验普通车床精度,普通车床系列产品很多，实际检验时将以CA6140普通车床为例进行检验。 1检验工具和检具,（1）框式水平仪。采用0.02/10000.05/1000精度，用于G1、G2检验。 （2）检验棒。,（3）顶尖。 （4）平圆盘或平尺：用于G13检验。,2精度检验,在进行机床精度检验过程中，应按照检验方法逐项检验，并把检验结果填入记录单。,对检验一中导轨在垂直平面内的直线度的检验结果，需根据记录数据画出曲线图，再确定该项是否合格。 检验时如果有某一项不合格，可允许
6、调整，但必须从第一项开始，重新检验。,3检验结果分析,精度检验结束后，检验者应及时对检验结果进行分析。 分析内容主要是找出某项精度超差的原因，并提出消除措施。 在分析的基础上，写出车床精度检验报告。,报告内容包括以下方面： （1）检验记录 （2）绘制曲线图 （3）检验结果分析 （4）其他有关建议和意见,三、注意事项,（1）车床精度建议时，若没有CA6140普通车床，亦可在其他普通车床上进行。,（2）如果没有新机床，可在旧车床上进行检测，以达到掌握建议方法的目的。,（3）建议中如果某项精度出现临界误差，不能判定合格与否时，可用高一级的仪器进行检验，以确定是否超差。,15.2 车床的试车验收,学习
7、目标 懂得新机床试车验收的次序。 能分析在切削过程中产生缺陷和出现故障的一样，提出消除缺陷和排除故障的措施。,一、基础知识,1按照机床说明书对照实物了解熟悉机床 （1）了解和熟悉机床的主要技术性能。 （2）看懂传动系统图，明确主运动和进给运动的传动路线。能根据传动系统图和传动结构式进行各种有关加工计算。切削用量确定后，能熟悉地扳动挡位。,（3）了解和熟悉床头箱、进刀箱和溜板箱等主要部件的结构特点。对主轴部件、片式摩擦离合器、制动装置、以及溜板丝杠间隙等能进行调整。,（4）熟悉润滑系统部位和冷却系统的状况。 （5）看懂机床电气控制原理图，并知道电机和电气系统的安装部位和状况。,2新机床试车验收的顺序,（1）试车前的检查 （2）空运转试验 （3）负荷试验, 全负荷强度试验 精车外圆试验 精车端面试验 精车螺纹试验 切槽试验 （4）几何精度检验,3机床常见工件缺陷、故障及其消除方法,表15.6 普通车床常见工件缺陷和消除方法,续表,续表,续表,续表,续表,续表,
