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1、调压撬的结构原理,保定站第二季度内部培训,点击添加文本,保定站调压撬,监控调压器（FL轴流式）,主调压器（FL轴流式）,BM5切断阀,调压撬的部分组成： 主调压器、监控调压器、BM5切断阀、引压管、压力变送器、温度变送器等,点击添加文本,FL轴流式调压器,铭牌信息,型号,进口法兰尺寸,出口法兰尺寸,生产年份,系列号,泄露等级,符合标准,功能等级,流体属性,温度范围,出口设定范围,超压设定范围,失压设定范围,最大工作入口压力,零部件能承受的最高工作压力,内放散开始出现的压力,皮膜腔能承受的压力,阀体极限压力,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,主要特点,轴流式结构,流通能力大
2、 调压精度高 在线维护方便 阀口关闭紧密 使用寿命长 工作平稳、噪音小 精确的行程指示 反应灵敏,响应速度快 结构紧凑,零件少,FL轴流式调压器,组成部分,FL轴流式调压器,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,FL轴流式调压器由FL阀体和指挥器组成,+,FL阀体,+,SA/2 + PRX/120 指挥器,注：,FL轴流式调压器,行程指示器,阀体,高强度皮膜,主阀弹簧,阀芯（套筒）,阀座,阀座密封垫,SR消音器,主阀结构,FL轴流式调压器,主阀结构,FL轴流式调压器,工作原理,入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上, 出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器
3、设定的弹簧力反向。 当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求。 当下游的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小。 指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.,FL轴流式调压器,工作原理示意图,PRX120,FL轴流式调压器,监控系统工作原理,FL调压器监控系统工作原理 正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正
4、常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护. 通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.,BM5切断阀,指挥器,阀体,阀体结构 指挥器结构,套筒,弹簧,偏心轴,阀垫固定座,阀体内部示意图,杠杆1,杠杆2,托架,杆,偏心轴,调节器2,调节器1,弹簧2,弹簧1,控制压力,指挥器内部示意图,BM5切断阀,BM5切断阀特点,主要特点,轴流式结构,流通能力大,保护性的密封垫
5、,使用寿命长 由于阀垫固定座的保护,密封垫不会受气流直接冲击和天然气杂质的影响.,采用套筒阀 打开阀门无需外部旁通设施,只需逆时针转动偏心轴,精度高 1%，可以实现超压、低压以及超压和低压保护功能,反应迅速, t1s,可以手动切断及切断远传,FL调压撬压力设定,监控调压器指挥器丝杆,主调压器指挥器丝杆,BM5切断阀,1.先调BM5切断阀的关断值，再调监控调压器的调压值，最后调主调压器的调压值。 2.通常监控调压器的调压值比主调压器后调压值高0.05MPa 3.将主调压器指挥器丝杆向下拧紧，使主调压器处于全开状态。 4.先将BM5切断阀的关断值调节至运行所需的压力值，即通过调节监控调压器后的压力
6、，使其达到运行所需的压力值后，再调节紧急关断即可。 5.待紧急关断的关断值调节完毕后，调节监控调压器丝杆，使监控调压器的调压值比主调压器后调压值高0.05MPa即可。 6. 待监控调压器调节完毕后，调节主调压器丝杆，使主调压器后的压力达到所需要的压力值即可。,FL调压撬压力设定,监控调压器指挥器丝杆,主调压器指挥器丝杆,BM5切断阀,1.先调BM5切断阀的关断值，再调监控调压器的调压值，最后调主调压器的调压值。 2.通常监控调压器的调压值比主调压器后调压值高0.05MPa 3.将主调压器指挥器丝杆向下拧紧，使主调压器处于全开状态。 4.先将BM5切断阀的关断值调节至运行所需的压力值，即通过调节监控调压器后的压力，使其达到运行所需的压力值后，再调节紧急关断即可。 5.待紧急关断的关断值调节完毕后，调节监控调压器丝杆，使监控调压器的调压值比主调压器后调压值高0.05MPa即可。 6. 待监控调压器调节完毕后，调节主调压器丝杆，使主调压器后的压力达到所需要的压力值即可。,FL调压撬常见故障,
