《钳工基本技能训练 教学课件 ppt 作者 侯文祥 逯萍 课题四》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工基本技能训练 教学课件 ppt 作者 侯文祥 逯萍 课题四（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题四,1.掌握正确的锯削姿势，能对各种型材进行正确的锯削，并达到一定的锯削精度。 2.能根据不同的材料正确选用锯条，并能正确装夹。 3.了解锯条损坏和产生废品原因。 4.做到安全和文明操作。 一、 相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项,一、 相关工艺知识,1.手锯 2.锯条(见图4-2) 3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度 4.锯削的操作方法 5.各种型材的锯削方法 6.锯缝产生歪斜原因 7.锯齿崩裂的原因 8.锯条折断的原因 9.安全文明生产知识,一、 相关工艺知识,图4-1 手锯,2.锯条(见图4-2),图4-2 锯条,3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度,(1)握法 右手
2、满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，如图4-4所示。 (2)姿势 锯削时站立位置和身体摆动姿势与錾削站立位置基本相似，摆动要自然，如图4-5所示。,图4-3 锯路 a)交叉形 b)波浪形,3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度,(3)压力 锯削时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。 (4)速度 锯削时一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。,图4-4 手锯的握法,3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度,图4-5 锯削时的站立步位和姿势,4.锯削的操作方法,(1)工件的夹持 工件一般
3、应夹在台虎钳的左面， 以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面约20mm，防止工件在锯削时产生振动；锯缝要与钳口侧面保持平行(使锯缝线与铅垂线方向一致)，便于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 (2)锯条的安装 手锯在向前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖方向朝前(图4-6a)，如果装反了(图4-6b)，则锯齿前角为负值，就不能锯削了。,4.锯削的操作方法,图4-6 锯齿齿尖的方向 a)正确 b)不正确,(3)起锯方法 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响锯削质量。,4.锯削的操作方法,图4-7 起锯方法 a)远起锯 b)起锯角
4、太大 c)近起锯,4.锯削的操作方法,图4-8 用拇指引导起锯,5.各种型材的锯削方法,(1)棒料的锯削 锯削棒料时，如果锯削的断面要求平整，则应从开始连续锯到结束，中途不停顿。,图4-9 管子锯削线的划法,5.各种型材的锯削方法,(2)管子的锯削 锯削管子前，可划出垂直于轴线的锯削线，由于锯削时对划线的精度要求不高，最简单的方法用矩形纸条(划线边必须直)按锯削尺寸绕住工件外圆，见图4-9，然后用滑石划出。 (3)薄板料的锯削 锯削薄板料时，应尽可能从宽面上锯下去。,图4-10 管子的夹持和锯削 a)管子的夹持 b)转位锯削 c)不正确的锯削,5.各种型材的锯削方法,图4-11 板料的锯削 a
5、)锯条运动的方向 b)锯削姿势,(4)深缝锯削 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，见图4-12a，应将锯条转过90重新装夹，使锯弓转到工件的旁边，,5.各种型材的锯削方法,见图4-12b，当锯弓横下来其高度仍不够时，也可把锯条装夹成使锯齿朝向锯内进行锯削，如图4-12c所示。,图4-12 深缝的锯削 a)锯弓与深缝平行 b)锯弓与深缝垂直 c)反向锯削,6.锯缝产生歪斜原因,1)工件装夹时，锯缝线未能与铅垂线方向一致。 2)锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。 3)使用锯齿两面磨损不均的锯条。 4)锯削压力过大使锯条左右偏摆。 5)锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条背偏离锯缝的中心平面，而斜靠在锯削断面的一
6、侧。,7.锯齿崩裂的原因,1)锯条选择不当，如锯薄板料或管子时用粗齿锯条。 2)起锯时起锯角太大。,图4-13 锯齿崩裂后的修整,7.锯齿崩裂的原因,3)锯削运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。,8.锯条折断的原因,1)工件未夹紧，锯削时工件有松动。 2)锯条装得过松或过紧。 3)锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向。 4)强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下。 5)锯削时锯条中间已局部磨损，当拉长锯削时被卡住引起折断。 6)中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。,9.安全文明生产知识,1)锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人
7、。 2)工件快锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。 3)锯削工作完毕后，必须清扫擦净钳台和台虎钳，保持工作场地清洁整齐。,二、技能训练作业,1.技能训练作业图(见图4-14和图4-15) 2.训练准备 3.训练步骤： 4.质量检查内容和评分标准(见表4-2),1.技能训练作业图(见图4-14和图4-15),图4-14 锯削长方体,1.技能训练作业图(见图4-14和图4-15),图4-15 锯削圆钢片,2.训练准备,1)工、量具：划针、样冲、锤子、锯弓、划线盘、锯条、V形铁、金属直尺、外卡钳、涂料、全损耗系统用油等。 2)训练件的规格及要求见表4-1。,2.训练准备,
8、表4-1 训练件规格及要求,3.训练步骤：,(1)锯削长方体 1)将工件放在V形铁上，按图样要求划出锯削尺寸线22mm。 2)工件垂直地夹在台虎钳左面，其锯削线与垂线方向一致。 3)锯削时，正确选用锯条，要求纵向锯，锯痕平整；达到尺寸221mm及锯削断面的平面度误差小于1mm的要求。 (2)锯削圆钢片 1)按图样要求划第一锯削片2mm尺寸加工线。,3.训练步骤：,2)按锯削棒料方法锯下第一片，并达到尺寸精度、垂直度误差和平行度误差的要求。 3)按照锯削第一片的方法依次锯削余下的4片。 4)复检各片尺寸。,4.质量检查内容和评分标准(见表4-2),表4-2 质量检查内容和评分标准,4.质量检查内
9、容和评分标准(见表4-2),表4-2 质量检查内容和评分标准,4.质量检查内容和评分标准(见表4-2),表4-2 质量检查内容和评分标准,三、注意事项,1)锯削练习时，必须注意工件的装夹及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和切锯角度，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。 2)初学锯削，锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。 3)要适时注意锯缝的平直情况，及时借正(歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量)。 4)锯削钢件时，可加些润滑油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。,三、注意事项,5)锯削完毕，应将锯弓上张紧翼形螺母适当放松但不要拆下锯条(防止锯弓上的零件失散)，并将其妥善放好。 1)本课题练习时，注意锯削姿势自然、正确，及时改正锯削中的错误动作。 2)锯削训练的目的：保证锯削质量，其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值达到图样要求。 3)要达到锯缝平直，位置尺寸正确的惟一途径是勤学苦练，用脑练习。 1.锯削中怎样保证锯缝平直，位置尺寸正确？ 2.锯削训练中安全文明生产的注意事项有哪些？,三、注意事项,3.锯削如图4-16所示工件。,3.锯削如图4-16所示工件。,图4-16 锯削直角块,
