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1、 冲孔灌注桩监理要点 目录一、前言 .1二、监理依据 .2三、冲孔灌注桩施工前监理准备工作要点 .3四、施工工艺及监理控制要点 .4五、桩基检测 .11六、监理常遇到的问题及解决方法 .16七、灌注桩质量验收记录 .21八、资料整理 .21 冲孔灌注桩监理要点 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页1 冲孔灌注桩施工工艺及监理要点一、前言冲孔灌注桩属于泥浆护壁灌注桩，适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为8001500mm，最大直径可达 2500mm，冲孔深度最深可达 50m 左右。锤头一般分为实心锤和空心锤。实心锤一般适宜
2、砾石层和岩层，空心锤一般适用于土层施工。冲孔灌注桩是用泥浆护壁成孔，即在充满泥浆的情况下在地基中进行冲孔，通过泥浆的静水压力防止孔壁坍塌或剥落，并维持挖成的孔形不变。成孔之后，放置钢筋笼并浇灌砼把泥浆置换出来，在地下筑成一根钢筋砼桩。泥浆护壁有正循环或反循环法，即用泵把孔内泥浆在孔底与地面之间进行循环，把土渣排出地面。因此，泥浆除了稳定孔壁的作用外，还被用作排渣的手段。正循环法是通过管道把泥浆压送到孔底，泥浆在管道外面上升，把土渣携出地面。如右图所示。反循环法是泥浆从管道外自然流入孔内，然后和土渣一起在管道内被抽吸到地面。泉州福海粮油工业有限公司新增大豆筒仓项目拟建场地位于泉州市泉港区沙格码头
3、福海公司厂区内，周边均为厂区建筑，据调查了解，场地原为临海一级阶地，历经多次回填而成，总体地势平坦、开阔，孔口高程变化幅度为 8.24m8.31m，属滨海相冲积地貌单元，地基土层属于人工回填、淤积、冲积、风化成因类型。场地上覆岩土层为填石，无法钻孔，只能采取实心锤冲孔灌注桩。现就福海粮油大豆筒仓桩基施工实心锤头 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页2 工艺及监理要点进行探讨。地质情况：本工程位于泉港区沙格码头，临近海边。地质情况根据勘察资料显示：填石层，全场分布，层厚 4.814.7m；淤泥层，全场分布，层厚约 0.910.1m；中砂，层厚约 1.1m4.6m；全风化花岗岩，层厚约 2.3
4、3.6m；砂土状强风化花岗岩，层厚约 2.65.3m；碎块状强风化花岗岩，揭露厚度为 1.65.9m；中风化花岗岩，揭露厚度为 5.3m6.1m,均未揭露。设计桩径为 1200mm,桩数总计 54 根，单桩竖向承载力特征值为 8500KN,入层中风化岩层 1.2m。二、监理依据 （一）设计文件（桩位布置、桩的配筋图等）（二） 岩土工程勘察报告（三） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）（四） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（五） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（六） 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) （七） 建筑工
5、程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（八） 建设工程监理规范 （GB50319-2000）（九）已批准的监理规划和施工组织 设计（方案）地质勘查 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页3 （十）监理合同、施工合同三、冲孔灌注桩施工前监理准备工作要点1. 熟悉地质报告和场区周边环境，研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。 2. 资质审查。资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对冲孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细
6、，并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。3. 组织图纸会审、设计交底答疑。设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。 4. 审核承包单位的冲孔灌注桩施工技术方案。重点：施工程序安排是否合理；施工机械设备能否保证质量；施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等
7、。施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。 5. 审承包单位申报和进场的原材料水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单，水泥不宜选用早强水泥。 6. 砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）， 必须保证砼能够连续供应。7. 查冲孔桩机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工等设备状况。 8. 核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求砼配比应通过试验确定，坍落度宜为 180220，水泥用量不少于 360kg/m3；砂率宜为 4045%；选用中粗砂；粗骨料（碎石）最大粒径 520。如施工环境气温比较高可以适当掺缓凝型减水剂。9. 查现场排泥、排渣的安排是否合理。
8、冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页4 10. 督承包单位认真做好第一孔或试桩工作，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，保证施工质量。四、施工工艺及监理控制要点1. 冲孔灌注桩施工工艺程序场地平整桩位放线开挖泥浆池、浆沟(也可在场地平整同时进行)护筒埋设桩机就位、桩点复核冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣清孔换浆终孔验收、分析渣样下钢筋笼、导管二次清孔浇筑水下砼成桩养护2. 场地平整、测量放线控制要点（1）场地平整必须满足砼罐车、泥浆外运等车辆进出方便，桩机布置要在相对平整的场地，以保证施工过程中桩机的安全运行不倾斜。在面粉厂立筒仓桩基施工中，由于场地填方完成时间不久，适逢梅雨季节，导致
9、罐车无法进场，只有采取泵送砼，增加了施工成本。（2）施工前放样一定要严格控制好轴线和标高，控制点要保护好，确认施工过程中不被破坏并在施工过程中经常复测。桩位点可以采用钢筋头系红布条或钢筋头打孔测量放线桩机就位后每根桩一定要重新复测桩位 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页5 灌白石灰粉做标记，以便施工中确认查找。桩机就位后每个桩位必须进行校核后方可进行冲孔，以消除挤土引起的误差。3. 开挖泥浆池、浆沟控制要点（1）根据桩基设计资料计算泥浆池容量，确保满足最少浇筑一根桩泥浆容量，避免泥浆流淌影响作业面；（2）泥浆池四周要有封闭警戒，避免发生溺水事件；（3）泥浆沟不宜过长，泥浆沟过长泥渣沉积会
10、影响排渣。4. 护筒埋设、桩机就位控制（1）复查桩孔定位及标高。确认桩中心点无误埋设钢护筒，钢护筒要求四周牢固，避免施工过程中护筒倾斜移位。钢护筒高度一般满足泥浆口排浆流畅即可，如果钢护筒跟进直径一般大于桩径 100mm，如果不需要跟进则可以适当大一些，保证锤头下落不砸到护筒。（2）复查桩机的垂直度，控制垂直偏差 0.2%以内，锤头对孔位应正确，锤头头中心与护筒中心偏差宜控制在 15以内。锤头直径也要进行复测，有的锤头磨损严重，成孔满足不了设计要求。 5. 冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣控制泥浆池 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页6 （1）冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。如遇到较好
11、的粘土层，可采取自成泥浆护壁，即直接在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁。如遇到砂土层必须要及时调整泥浆稠度，方法是直接向孔内抛入粘土块或袋装水泥。（2）在冲孔过程中每 12m 要检查一次成孔的垂直度情况。如果发现倾斜应立即停止，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采取低锤轻击，间断冲击的办法通过，以保持孔形良好。（3）成孔时要控制孔内水位高出地下水位 1.0m 左右，防止内外水压差不够引起坍孔。发现轻微坍孔现象应及时调正泥浆的比重，泥浆比重按土质情况不同控制在 1.11.5范围内。泥浆稠度可采用泥浆比重计进行测量（大多数施工单位凭经验控制，满足护壁，使泥渣能够悬浮即可）（
12、4）成孔的快慢与土质有关，应灵活掌握冲击速度。进尺过快易引发坍孔。冲进速度在松软土层中，根据泥浆补给情况控制，在硬土层中要控制和调正行程，以锤头不发生跳动为准。6. 清孔控制（1）成孔后，应用测绳下挂 0.5Kg 铁砣测量检查孔深，针对地勘资料反复取样对泥浆护壁正常施工 冲孔灌注桩监理要点 第 页 共 23 页7 比，确认达到设计要求后进行清孔。第一次清孔在提锤头前，第二次清孔在沉放钢筋笼、下导管以后。（2）孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔。清孔后的泥浆比重应控制在 1.151.25之间。孔壁土质较好不易坍孔时，可用空气吸泥机清孔。原土造浆的孔，清孔后泥浆比重应控制在 1.1 左右。（3）浇筑
13、砼之前，桩孔沉渣允许厚度为 15050mm，以摩擦力为主时（摩擦桩）允许厚度不得大于 150mm，以端承力为主时，允许厚度不得大于 50mm。（4）清孔后应立即放入钢筋笼，并临时点焊固定在钢护筒上防止钢筋笼下沉或者上浮。然后开始下导管，二次清孔后立即进行水下砼浇筑，间隔时间不应超 4 小时。二次清孔后一是根据泥浆判断清孔是否彻底（泥浆基本没有泥渣） ；二是采用测锤试验，清孔完好能感觉到测锤直接敲击到岩石上。7. 钢筋笼制作监理控制要点（1）钢筋笼所需钢材、电焊条等应符合设计要求，且外观质量、规格、型号、数量等应与送检样品及质保材料一致，否则禁用。钢筋笼的直径、长度和制作质量（钢筋的对焊连接垂直度，钢筋是否预弯、焊接长度、焊缝饱满度，是否过焊烧筋，螺
