《ybtxxxx锌－5％铝－混合稀土合金镀层钢绞线征求意见稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ybtxxxx锌－5％铝－混合稀土合金镀层钢绞线征求意见稿（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、YB/T 中华人民共和国工业和信息化部 发布-实施-发布高强度低松弛预应力热镀锌5铝混合稀土合金镀层钢绞线High strength low relasation hot-dip Zinc-5% aluminum-mixed mischmetal alloy- coated steel Strand for prestress（征求意见稿）YB/T- YB中华人民共和国黑色冶金行业标准ICS 77.140.65H 499前言本标准采用法国FNA35-035.1993预应力热镀锌圆钢丝和钢绞线中的钢绞线部分，其中钢绞线的几何尺寸及允许偏差未采用截面积的允许偏差，而采用了直径的允许偏差。本标准的附
2、录A.B.C.D是规范性附录。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宝钢集团南通线材制品有限公司本标准主要起草人：高强度低松弛预应力镀锌5铝混合稀土合金镀层钢绞线1 范围本标准规定了高强度低松弛预应力镀锌5铝混合稀土合金镀层钢绞线的几何尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于桥梁拉索、吊索、系杆、体外预应力束、固定拉力构件的建筑物及不直接与混凝土砂浆接触的预应力结构中使用的直径为12.7mm15.7mm 、强度等级为1770 MPa 、1860 MPa 或2000MPa、并由七根热镀锌圆钢丝组成的镀锌5铝混合稀土合金镀层钢绞线（以下简
3、称镀锌铝钢绞线）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228金属拉伸试验方法GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T 1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2976 金属线材缠绕试验方法GB/T 8653 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)GB/T 10120 金属应力松弛试验方法GB/T 24238 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条GB/T 12689.1 锌及锌合金化学分析方法 第一部分：铝含量的测
4、定，EDTA滴定法GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法3术语和定义本标准采用下列定义。3.1 七丝钢绞线 (Seven wire strand ) 由六根边缘钢丝紧密地螺旋在一根中心钢丝上的七根钢丝组成的钢绞线。3.2 热镀锌5铝混合稀土合金镀层锌 (hot-dip Zinc-5% aluminum-mixed mischmetal alloy- coated)组成钢绞线的单根钢丝通过锌熔池的过程称为热镀锌。3.3 稳定化处理 (stabilizing )钢绞线在一定张力作用下的同时，在一定温度下加热、以减少其组织蠕变，达到低应力松弛的目的。4 几何尺寸及允许偏差几何尺寸是指公称直
5、径和截面积 ( 包括镀层 ), 七丝钢绞线截面图见图 1 。表 1 列出了本标准规定镀锌钢绞线的几何尺寸、重量及允许偏差。计算单位长度重量时，钢的密度为 7.85g/cm3。 Dn-钢绞线公称直径，mm；d0-中心钢丝直径，mm；d-外层钢丝直径，mm；图1 七丝钢绞线表1 几何尺寸及允许偏差公称直径mm直径允许偏差mm钢绞线公称截面积mm2每米钢绞线参考质量/(g/m)中心钢丝直径加大范围，不小于，%12.7+0.30-0.1098.77752.015.2+0.40-0.20139109115.715011781015 技术要求5.1 材料5.1.1 高碳钢盘条线材原料应符合GB/T 242
6、38的规定。5.1.2热镀用锌铝合金应符合YS/T 310中锌铝稀土合金锭的规定；5.1.3熔池中的锌铝合金化学成分见表2。表2熔池中锌铝合金化学成分成分Al%稀土%Fe%Si%Pb%Cd%Sn%其他元素%Zn%含量4.76.20.030.100.0750.0150.0050.0050.0020.06余量5.2 外观5.2.1钢绞线应不松散，或离位后可用手复原。5.2.2 如无特殊规定钢绞线的捻向为左（S）捻，右（Z）捻应在合同中注明。5.2.3钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的1216倍，要求捻距应均匀。5.2.4钢绞线自由放置在平面上，测得其弯曲度，每米矢高不大于25mm。5.2.5 组成钢绞
7、线的钢丝应具有连续的镀层表面，不应有局部脱锌、露铁等缺陷，但允许有不影响锌层质量的局部轻微划痕。5.3 力学性能5.3.1 钢绞线的力学性能应符合表3的规定。表3 钢绞线力学性能公称直径mm强度级别MPa最大负荷FbKN屈服负荷Fp0.2KN伸长率(%)松弛初载为公称负荷的百分比1000h应力松弛损失R1000，%12.71770186020001761851981551651773.570%2.515.217701860200024726028022123125015.71770186020002662803002372492685.3.2 偏斜拉伸系数通常应用 ( 不用于拉索 ) 的镀锌钢
8、绞线其偏斜拉伸系数应为28% 。 用于拉索的镀锌铝钢绞线其偏斜拉伸系数应为20%。5.3.3 弹性模量除非生产厂另有规定，弹性模量取为 (19510)Gpa, 但不作为交货条件。在提供弹性模量的同时，提供用于计算弹性模量的钢绞线截面积。5.3.4 疲劳性能1）用于拉索的镀锌铝合金钢绞线，在受200万次0.45fpk 0.45fpk -2Fa的载荷后不应断裂。按公式（1）计算。(1)式中：钢绞线的公称面积单位为平方毫米（mm2）；脉动应力幅的载荷值单位为千牛（kN）。 2）非拉索用途的钢绞线，在受到200万次0.7fpk0.7fpk -2Fa的载荷后应不断裂。按公式（2）计算。(2)式中：钢绞线
9、的公称面积单位为平方毫米（mm2）；脉动应力幅的载荷值单位为千牛（kN）。5.4 工艺性能5.4.1在生产镀锌铝钢绞线用钢丝时，只允许盘条接头，钢绞线捻制和稳定化处理工程中的焊接或插接头，应在成品中去除。如有特殊要求无焊接头时，则镀锌铝合金钢绞线应是一根不带任何焊接头的连续长度的钢绞线。5.4.2组成锌铝合金钢绞线的钢丝应在捻制前进行热镀锌铝镀层；热镀后的钢丝应进行拉拔；钢绞线捻制后应进行连续稳定化处理。5.4.3单位面积锌铝合金层重量190g/m2350g/m2。5.4.4钢绞线镀层中的铝含量应为4.2%6.2%。5.4.5镀层附着力捻制前钢丝或成品钢绞线的中心丝在经过6.4.2缠绕试验后，
10、螺旋圈的外侧镀层应没有剥落或用手指指腹摩擦不产生剥落。5.4.6镀层均匀性将组成钢绞线的钢丝经硫酸铜溶液浸泡2次(每次时间45s)，不应出现光亮沉积层和橙红色铜的粘附。6 试验方法6.1 表面质量表面质量用目测检查。6.2 钢绞线尺寸测量钢绞线的直径应用分度值为0.02mm的量具测量。以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，在同一截面不同方向上测量两次取平均值。6.3钢绞线捻距测量将钢绞线放置在平面上，钢绞线上同一平面上6根边丝顶点的距离，即为该钢绞线的捻距长度；用精度为1mm的直尺测量。6.4 钢绞线的矢高取1段钢丝，钢丝自由的放在平整的地面或桌面上，设定弦长1m，测量其弦与弧的最大距离h，h
11、即为钢绞线的矢高（见图2）。图2 矢高测试6.5 镀层性能6.5.1 镀层重量镀层重量试验按GB/T 1839的规定进行。6.5.2 镀层铝含量试验按GB/T 12689.1第一部分：铝含量的测定，EDTA滴定法（方法3）测量6.5.3 镀层附着力 镀层附着力试验按GB/T2976的规定进行。各规格对应的缠绕芯棒直径见表4。表4 缠绕试验要求绞线公称直径 mm缠绕芯棒直径mm缠绕圈数12.720615.225615.72566.5.4 镀层均匀性镀层均匀性试验按GB/T 2972的规定进行。6.6拉伸试验6.6.1最大力整根钢绞线破断力(kN)试验按GB/T 228的规定进行。计算钢绞线强度时
12、采用公称截面积。6.6.2规定非比例延伸力钢绞线规定非比例延伸力采用的以引伸计标准的非比例延伸达到原始标距0.2%时所受的力(FP0.2) 。为便于供方日常检验，也可以测定规定总延伸达到原始标距1%的力 (Ft1) 其值符合本标准规定的FP0.2值时可以交货，但仲裁试验时测定 FP0.2 。测量FP0.2时，预加负荷为规定非比例延伸力的10% 。6.6.3最大力总伸长率最大力总伸长率Agt的测定按 GB/T228 的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备测量伸长率时，预加负荷对试样所产生的伸长率应加在总伸长内5% 。6.7应力松弛性能试验按GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法
13、的规定执行6.8 弹性模量钢绞线弹性模量试验按GB/T 8653的规定进行。如需提供弹性模量数据，应同时提供计算弹性模量的截面积。6.9 偏斜拉伸试验按GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法的规定执行6.10脉动疲劳试验按GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法的规定执行7检验规则7.1 组批规则镀锌铝钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成。每批重量不大于 100t 。7.2 检查和验收镀锌铝钢绞线的检查验收由供方技术监督部门进行，供方必须保证交货的镀锌铝钢绞线符合标准的规定，需方有权按相应产品标准进行检验。7.3 取样数量每批镀锌铝钢绞线的取样数量
14、按表5规定。表5 取样数量序号检验项目取样数量1尺寸逐盘2表面质量逐盘3拉伸试验每批10%，不少于三盘，每盘一根4松弛试验200t一根5偏斜拉伸试验1000t一根6疲劳试验100t一根7镀层重量每批10%，不少于三盘，每盘一根8镀层附着力9镀层均匀性10铝含量每批一盘注：4、5、6项试验的频数也可由供需双方商定，生产厂可提供临近产品的检测数据。7.4 复验与判定规则 从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行上述试验。如有一项不合格时则该盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如仍有一项不合格，则该批为不合格品，但供方可以重新处理，作为新的一批提交验收，或逐盘检验，合格者交货。8 包装、标
