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1、第一单元 铣削的基本技能,课题一 铣床的操作 课题二 铣刀的安装 课题三 工件的装夹 课题四 常用量具的使用,课题一 铣床的操作,一、 机床型号 机床型号是机床产品的代号， 用以简明地表示机床的类别、结构特性等。 机床型号编制方法, 机床的类代号 我国现将机床按工作原理划分为 类。 机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。 铣床的类代号是 “”， 读作 “铣”。 机床的通用特性代号,机床的通用特性代号, 机床的组、 系代号 将每类机床划分为 个组，每个组又划分为 个系（系列）。 机床的组用一位阿拉伯数字表示， 位于类代号或通用特性代号、 结构特性代号之后。 机床的系用一位阿拉伯数字表示， 位于组
2、代号之后。 代号分别为 的铣床 个组的名称是： 仪表铣床、 悬臂及滑枕铣床、 龙门铣床、平面铣床、 仿形铣床、 立式升降台铣床、 卧式升降台铣床、 床身铣床、 工具铣床和其他铣床。, 机床的主参数,型号举例： 卧式万能升降台铣床， 工作台面宽度 。 立式升降台铣床， 工作台面宽度 。 万能工具铣床， 工作台面宽度 。 龙门铣床， 工作台面宽度 。,二、 常用铣床, 型卧式万能升降台铣床 （） 型卧式万能升降台铣床的主要部件及其功用,主轴变速机构 床身 悬梁 刀杆支架主轴 工作台 回转盘滑鞍 升降台 进给变速机构 底座 电器箱 主电动机,） 主轴变速机构 主轴变速机构安装在床身内， 其功用是将主
3、电动机的额定转速（ ） 通过齿轮变速， 变换成 之间 种不同的转速， 以适应不同切削条件下铣削加工的需要。 ） 床身 床身是机床的主体， 用来安装和连接机床其他部件。 床身正面有垂直导轨，可引导升降台上、 下移动。 床身顶部有燕尾形水平导轨， 用以安装悬梁并按需要引导悬梁水平移动。 床身内部装有主轴和主轴变速机构的交换齿轮及传动轴。 ） 悬梁 悬梁可沿床身顶部燕尾形导轨移动， 并可按需要调节其伸出床身的长度。 悬梁上可安装刀杆支架。,） 主轴 主轴是一前端带锥孔的空心轴， 锥孔的锥度为 ， 用来安装铣刀杆和铣刀。 主电动机输出的回转运动， 经主轴变速机构驱动主轴连同铣刀一起回转， 实现主运动。
4、 ） 刀杆支架 刀杆支架安装在悬梁上， 用以支承刀杆的外端， 增强刀杆的刚度。 ） 工作台 工作台用以安装需用的铣床夹具和工件， 铣削时带动工件实现纵向进给运动。 ） 滑鞍 滑鞍在铣削时用来带动工作台实现横向进给运动。 在滑鞍与工作台之间设有回转盘， 可以使工作台在水平面内作 范围内的扳转。 ） 升降台 升降台用来支承滑鞍和工作台， 带动工作台上、 下移动。 升降台内部装有进给电动机和进给变速机构。,） 进给变速机构 进给变速机构用来调整和变换工作台的进给速度， 以适应铣削的需要。 ） 底座 底座用来支持床身， 承受铣床全部重量， 盛储切削液。 （） 型卧式万能升降台铣床的性能 型卧式万能升降
5、台铣床功率大， 转速高， 变速范围宽， 刚度好， 操作方便、 灵活， 通用性强。 它可以安装万能立铣头， 使铣刀偏转任意角度， 完成立式铣床的工作。 该铣床加工范围广， 能加工中小型平面、 特形表面、 各种沟槽、 齿轮、 螺旋槽和小型箱体上的孔等。, 型卧式万能升降台铣床在结构上具有下列特点： ） 机床工作台的机动进给操纵手柄操纵时所指示的方向， 就是工作台进给运动的方向， 操作时不易产生错误。 ） 机床的前面和左侧各有一组按钮和手柄的复式操作装置， 便于操作者在不同位置上进行操作。 ） 机床采用速度预选机构来改变主轴转速和工作台的进给速度， 使操作简便明确。,） 机床工作台的纵向传动丝杠上有
6、双螺母间隙调整机构， 所以机床既可进行逆铣又能进行顺铣加工。 ） 机床工作台可以在水平面内 范围内偏转， 因而可进行各种螺旋槽的铣削。 ） 机床采用转速控制继电器 （或电磁离合器） 进行制动， 能使主轴迅速停止回转。 ） 机床工作台有快速进给运动装置， 用按钮操纵， 方便省时。, 型立式升降台铣床,主轴变速机构 床身 立铣头回转盘 立铣头 主轴进给手柄 主轴套筒工作台 纵向进给手柄 滑鞍 升降台 进给变速机构 底座 电器箱主电动机, 型立式升降台铣床的规格、 操纵机构、 传动变速情形等与 型卧式万能升降台铣床基本相同。 主要不同点是： （） 型立式升降台铣床的主轴位置与工作台面垂直， 安装在可
7、以偏转的铣头壳体内， 可以在垂直面 内偏转。 （） 型立式升降台铣床的工作台与滑鞍连接处没有回转盘， 所以工作台在水平面内不能扳转角度。, 型万能工具铣床, 型万能工具铣床,（） 有水平主轴和垂直主轴， 垂直主轴能在平行于纵向的垂直平面内偏转到 范围内的任意所需角度位置。 （） 在垂直台面上可安装水平工作台， 此时机床相当于普通的升降台铣床， 工作台可做纵向和垂直方向的进给运动， 横向进给运动则由主轴体完成。 （） 安装分度头或回转工作台后， 机床可实现圆周进给运动和进行简单等分， 用以加工回转曲面廓形和满足对零件加工中进行等分、 角度调整等方面的需要。 （） 安装万能角度工作台后， 工作台可
8、在空间绕纵向、 横向、 垂向三个相互垂直的坐标轴回转角度， 以适应加工各种倾斜面和复杂工件的需要。 （） 机床不能用挂轮法加工等速螺旋槽和螺旋面。, 型龙门铣床, 型三轴龙门铣床,（） 型龙门铣床具有框架式结构， 刚度好。 该铣床有三轴和四轴两种布局形式。 它带有一个垂直主轴箱和两个水平主轴箱， 能安装 把铣刀同时进行铣削。 四轴龙门铣床则在悬梁上多增加一个垂直主轴箱。 （） 垂直主轴能在 范围内按需要偏转， 水平主轴的偏转角度范围为 ，以满足不同铣削要求的需要。 （） 横向和垂向的进给可由主轴箱在悬梁或立柱上的移动及主轴的伸缩来完成，垂直主轴箱在垂向还可以通过悬梁的上下移动来完成进给， 工作
9、台只能做纵向进给运动。 （） 机床刚度好， 适宜进行高速铣削和强力铣削。 （） 工作台直接安放在床身上， 载重量大， 可加工重型工件。,常用铣床的主要技术参数,三、 型卧式万能升降台铣床的操作方法,四、 铣床的润滑方法,技能训练 型铣床的基本操作训练, 认识机床和手动进给操作练习 （） 熟悉机床各操作手柄的名称、 工作位置和作用。 （） 熟悉机床各润滑点的位置， 对铣床进行注油润滑。 （） 进行工作台在各个方向的手动匀速进给练习， 使工作台在纵向、 横向和垂向移动规定的距离， 并能熟练消除因丝杠间隙形成的空行程对工作台移动的影响。 铣床主轴变速和空运转练习 （） 接通电源， 按 “启动” 按钮
10、， 使主轴转动 ， 并检查油窗是否甩油。 （） 主轴停转以后， 练习变换主轴转速 次左右 （控制在低速）。, 工作台机动进给操作练习 （） 检查铣床。 检查各进给方向的紧固螺钉、 紧固手柄是否松开， 各进给限位挡铁是否有效安装， 工作台在各进给方向是否处于中间位置。 （） 机动进给速度的变换练习。 练习变换进给速度 次左右 （控制在低速）。 （） 机动进给操作练习。 按主轴 “启动” 按钮， 使主轴回转。 分别让工作台做各个方向的机动进给， 同时应注意进给箱油窗是否甩油。 注意事项 （） 严格遵守安全操作规程。 （） 不准做与以上训练无关的其他操作。 （） 操作必须按照规定步骤和要求进行， 不
11、得频繁启动主轴。 （） 练习完毕后认真擦拭机床， 使工作台处于各进给方向中间位置， 各手柄恢复原来位置， 关闭机床电源开关。,课题二 铣刀的安装, 铣刀切削部分的材料 （） 对铣刀切削部分材料的基本要求 ） 高的硬度 铣刀切削部分材料的硬度必须高于工件材料的硬度， 常温下其硬度一般要求在 以上。 ） 良好的耐磨性 具有良好的耐磨性， 铣刀才不易磨损， 使用时间长。 ） 足够的强度和韧性 足够的强度以保证铣刀在承受很大的铣削抗力时不致断裂和损坏； 足够的韧性以保证铣刀在受到冲击和振动时不易产生崩刃和碎裂。 ） 良好的热硬性 在切削过程中， 工件的切削区和刀具切削部分的温度都很高， 在主轴或进给速
12、度较高时尤甚， 良好的热硬性使刀具在高温下能保持足够的硬度， 从而能继续进行切削。 ） 良好的工艺性 一般是指材料的可锻性、 焊接性、 切削加工性、 磨锐性、 高温塑性以及热处理性能等。,（） 铣刀切削部分的常用材料 ） 高速工具钢 简称高速钢。 热处理后硬度可达 ， 热硬性温度达 ， 具有较好的切削性能， 切削速度一般为 。高速钢的强度较高， 韧性也较好， 能磨出锋利的刃口 ， 且具有良好的工艺性， 能锻造， 并容易加工， 是制造铣刀的良好材料。 一般形状较复杂的铣刀都是采用高速钢制造的。 切削部分材料为高速钢的铣刀有整体式和镶齿式两种结构。 ） 硬质合金 硬质合金是将高硬度难熔的金属碳化物
13、粉末， 以钴或钼、 钨为黏结剂， 用粉末冶金方法制成。 它的硬度很高， 常温下硬度可达 ， 热硬性温度高达 ， 耐磨性好， 因此， 切削性能远超过高速钢。 但其韧性较差， 承受冲击和振动能力差； 刀刃不易磨得非常锐利， 低速时切削性能差； 加工工艺性较差。 硬质合金多用于制造高速切削用铣刀。, 铣刀的分类 铣刀的分类方法较多， 常用的分类方法有： （） 按铣刀切削部分的材料分类 按铣刀切削部分的材料分类， 可分为高速钢铣刀、 硬质合金铣刀、 高速钢和硬质合金涂层铣刀及金刚石、 陶瓷、 立方氮化硼等超硬材料制造的铣刀。,（） 按铣刀刀齿的结构分类 按铣刀刀齿的结构分类， 可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀
14、。 尖齿铣刀在刀齿截面上的齿背廓线是由直线或折线构成的 。 这种齿形的铣刀制造和刃磨都比较方便， 铣刀的刃口也比较锋利， 所以多数的铣刀都做成尖齿铣刀。 铲齿铣刀的齿背轮廓在刀齿截面上是一条特殊的曲线 （一般为阿基米德螺线）， 这种铣刀的齿背需在专用的铲齿机床上铲出， 其优点是刀齿在刃磨后齿形不发生变化， 但制造成本较高， 切削性能较差， 只适合于制造齿轮铣刀等成形铣刀。,） 尖齿铣刀 ） 铲齿铣刀,（） 按铣刀的用途分类, 铣刀的标记 （） 铣刀标记的内容 为了便于辨别铣刀的规格、 材料和制造单位等， 在铣刀上一般都刻有标记。 标记的内容主要包括以下几个方面： ） 制造厂家的商标 我国制造铣刀的工具厂很多， 如上海工具厂、 哈尔滨量具刃具厂、 成都量具刃具厂等。 各制造厂家都有经注册的商标置于其产品上。 ） 制造铣刀的材料 一般均用材料的牌号标记， 如 。 ） 铣刀的尺寸规格 铣刀标记中的尺寸均为基本尺寸， 铣刀在使用和刃磨后往往会产生变化， 在使用时应加以注意。,（） 各类铣刀尺寸规格的标注 铣刀的尺寸规格标注内容随铣刀种类不同而略有区别。 ） 圆柱形铣刀、 三面刃铣刀、 锯片铣刀等， 都以外圆直径 宽度 内孔直径来表示。例如， 圆柱形铣刀的外径为 、 宽度为 、 内孔直径
