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1、MT/T518-ICS 73.100.10D98备案号：国家安全生产监督管理总局 发布-实施- 发布钻井井筒永久支护通用技术条件General technical condition of drilling shaft permanent supports （送审稿） MT/T 518代替MT/T 5181995MT中华人民共和国煤炭行业标准1前 言本标准是对MT/5181995钻井井筒永久支护通用技术条件的修订。本标准代替MT/5181995。本标准与MT/T5181995相比的主要变化如下：采用GB50010混凝土结构设计规范等现行规范，代替相应的旧规范（1995年版的第2章；本版的第2章
2、）；采用 GB50119 混凝土外加剂应用技术规范，代替JGJ56 混凝土减水剂质量标准和试验方法（1995年版的第2章；本版的第2章）；取消了现已不采用的井壁节连接方法中的“座浆”工艺（1995年版的3.8）；增加了必要时井壁设计需进行承受不均匀荷载的强度验算（本版的4.4.3）；增加了对井壁混凝土保护层防裂要求（本版的4.5.5）；增加了对泥浆稳定性指标的具体要求（1995年版的6.1.3；本版的6.1.3）；增加了井壁厚度超过600mm时采用多层垫铁的规定（1995年版的6.3.3；本版的6.3.3）；增加了分段充填第一充填段高建议取值，并计算第一段高充填前须增加的配重水高度。当计算结果
3、大于采用力矩平衡法计算安装状态井壁产生倾斜的配重水高度时，应修改充填段高或施工工艺以防止井筒倾斜、滑移和结构失稳（1995年版的7.2.2；本版的7.2.2；7.2.3 ）；增加了深井在第一段高壁后充填过程中，防止井壁竖向失稳的验算（本版的7.3；7.4）；对井筒施工垂直度提出了统一要求（1995年版的8.1；本版的8.1）。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院建井研究分院负责起草、中煤特殊凿井(集团)有限责任公司参加起草。本标准主要起草人：洪伯潜、史基盛、李功洲、张国鑫、刘志强、魏红兵本标准所代替标准的历次版本发布情况为：M
4、T518-1995。11钻井井筒永久支护通用技术条件1 范围本标准规定了钻井法凿井井筒永久支护井壁结构设计、井壁制作、井壁悬浮下沉安装、壁后充填以及成井质量的技术条件。本标准适用于采用钻井法凿井悬浮下沉安装的井筒永久支护。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999，neq ENV197-1:1995）GB/T7
5、00 碳素结构钢（GB/T700-1988，neq DIN 630:1987）GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T985.1-2008， ISO9692-1:2003，MOD)GB1499.2钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007，neq ISO 6935-2:1991）GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB8076 混凝土外加剂GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB500102002 混凝土结构设计规范GB500172003 钢结构设计规范GB500682001
6、建筑结构可靠度设计统一标准GB50119 混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标准GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ107混凝土强度检验评定标准JB/T 4730.1 承压设备无损检测 第1部分：通用要求JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土用水标准JGJ107 钢筋机械连接通用技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 井壁底the bottom ofsha
7、ft lining井壁最下端封底的部分。3.2复合井壁composite shaft lining钢板筒与混凝土筒或钢板筒与钢筋混凝土筒组成的井壁。3.3隔水圈板diaphragm steel plate焊接在井壁法兰盘上起隔水作用的圈板。3.4内模支撑架inner support of lining sheeting井壁制作时支撑内模板的支架。3.5井壁悬浮下沉安装sinking of shaft lining by means of suspension利用井壁（含井壁底）在泥浆中的悬浮平衡条件，逐节进行井壁联接安装，并在井筒内加入配重水，使井壁悬浮下沉的工艺过程。3.6悬浮高度 the
8、height of a suspension lining每节井壁下沉后，顶端面高出泥浆面的高度。3.7节间注浆slip casting between the shaft lining 两节井壁连接后，其间隙用充填材料灌注密实的工艺。4 井壁结构设计4.1 一般规定4.1.1 井壁结构按所受荷载和工作条件进行设计，结构强度应符合GB50010-2002及GB50017-2003的要求。 4.1.2 井壁结构的安全等级应符合GB50068-2001中一级的规定。4.1.3 井壁结构设计应综合考虑地面预制、悬浮下沉安装及壁后充填固井的工艺要求。4.2 井壁结构形式4.2.1钻井井壁可采用钢筋混凝
9、土结构、内钢板-钢筋混凝土复合结构和双钢板-混凝土复合结构。4.2.2井壁底宜选用半球厚壳、削球厚壳和半椭圆旋转厚壳等钢筋混凝土结构。4.2.3采用其它新型井壁结构时，应经过足以证明其结构性能可靠、满足有关规范要求的模型试验验证。4.3井壁材料4.3.1 钢筋混凝土井壁的混凝土强度等级宜采用C30C80，增大混凝土强度等级时，应按28天龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度及相关性能要求；受力钢筋宜采用HRB400级或HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋； 4.3.2 复合井壁的混凝土强度等级不宜低于C45；钢板筒宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、
10、Q420钢，板厚按强度计算（必要时经结构性能试验后）确定；受力钢筋宜采用HRB400和HRB335级钢筋，也可采用RRB400级钢筋。4.3.3 井壁法兰盘宜采用Q235钢。4.3.4 井壁吊环采用热轧碳素圆钢制作，严禁冷弯加工。4.4 设计荷载4.4.1 井壁结构应按所受地层压力及施工荷载沿井筒深度分段进行设计，并应考虑竖向附加力对井壁的影响。4.4.2井壁设计时采用的地压值按以下原则确定：a）表土段建议采用1.2倍静水压强；b）基岩段建议采用1.0倍静水压强。4.4.3 井壁结构一般按均匀受压计算，但当地层条件或采掘工艺有特殊要求时，应进行不均匀受压验算。不均匀受压验算按偶然荷载组合进行；
11、不均匀荷载(见图1)按公式（1）计算。图1 不均匀荷载变化规律图q = q11+(m1)|sin|(1)式中：q任意断面地压值，单位为兆帕（MPa）；计算点的角度，单位为度（）；q1设计地压值，单位为兆帕（MPa）；q2最大方位地压值，单位为兆帕（MPa）；m不均匀地压系数，m=，取1.15。4.4.4 井壁底荷载按井壁悬浮下沉时所受内外压力差的最大值进行设计。4.5 构造要求 4.5.1钻井井壁采用分节预制，除最上部一节和底部短节因悬浮下沉安装需要外，单节井壁高度不宜小于3m。4.5.2井壁施工时应考虑井壁组装下沉的实际接长，在施工中提前减去相应长度。4.5.3钢板复合井壁的钢板筒和法兰盘的
12、分段加工与焊接，应在井壁设计中有明确规定。4.5.4钢筋混凝土井壁的环向钢筋间距不宜小于180mm；竖向钢筋间距不宜小于220mm。竖向钢筋两端应与井壁法兰盘焊牢。4.5.5钢筋混凝土井壁的混凝土保护层厚度：井壁（内外侧）外边缘没有钢板时应不小于35 mm；有钢板时应不小于25 mm。当混凝土保护层大于40 mm 时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。4.5.6 复合井壁的内钢板筒应设置锚固件，并预留泄水孔，孔的直径宜为1525mm，孔的间距不应大于2.5m。4.6 井壁的连接方法 4.6.1每节井壁之间采用钢法兰盘进行连接，法兰盘一般采用以下三种基本形式：a）单钢板法兰盘截面（见图2）；b）
13、型钢法兰盘截面（见图3）；c）梁板式法兰盘截面（见图4）。1焊筋板；2隔水圈板；3环形底板。图2单钢板法兰盘截面1内缘槽钢；2连接加劲板；3外缘角钢。图3 型钢法兰盘截面1内环形底板；2焊筋板；3连接工字钢；4隔水圈板；5外环形底板。图 4梁板式法兰盘截面4.6.2上下井壁找正后，法兰盘之间应采用铁楔垫实，内外缘连续焊缝连接，并进行节间注浆。5 井壁制作5.1 井壁制作的模板及内模支撑架5.1.1 模板及支架的材料可选用钢材或木材。5.1.2 模板及支架制作要求：a）模板及支架结构各部位尺寸及其配合，应保证浇灌混凝土后井壁的几何尺寸符合质量要求；b）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能
14、可靠地承受浇灌混凝土时所产生的侧压力，以及施工中的其他荷载；c）支架和其他附属配件应装拆方便；d）模板在浇灌混凝土时不得漏浆。e）木制内外模板单块宽度不宜大于1.5m，板厚不宜小于40mm。工作表面应用厚度12mm的铁皮镶贴。5.1.3 混凝土浇灌口要求：a）井壁预制的外模板应预留小门浇灌口：浇灌口的宽度和高度一般为500600mm；浇灌口的横向水平净间距不宜大于600mm；竖向垂直净间距不宜大于1.2m；下端浇灌口下缘距井壁底板不应大于1.2m；b）上法兰盘浇灌口：每节井壁上法兰盘的浇灌口长度不宜小于400mm，净间距不宜大于1.2m。5.2 钢筋 5.2.1 钢筋应具有出厂证明或试验报告单。如对钢筋的质量有疑义时，应进行化学成分检验或其他专项的检验，结果符合GB1499的规定方可使用。5.2.2 钢筋在运输和储存过程，必须保留标牌，按批分别堆放，并采取防锈蚀和污染的措施。5.2.
