《MasterCAM X2数控加工基础教程 教学课件 ppt 作者 978-7-302-22530-0 第五章》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MasterCAM X2数控加工基础教程 教学课件 ppt 作者 978-7-302-22530-0 第五章（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第五章 三维曲面加工,5.1曲面加工基本概念 5.2曲面粗加工 5.3曲面精加工,5.1 曲面加工基本概念,5.1.1 曲面的选取 无论是粗加工还是精加工，当选定加工方式后，即要求开始选取欲加工的曲面。 在曲面数量不太多时，可一个一个地直接选取；在曲面数量很多时，就需要采用快捷的选取方式，可能大多数情况下是选“所有曲面”项，当只需要加工众多曲面中的部分，而另外部分曲面需要定义为干涉曲面时，最好事先将相应的曲面定义成群组。这样在选取曲面时就可选“群组”项。 在进行曲面加工面指定时，除了选择加工表面外，往往还需要指定一些相关的图形要素，作为加工的参考，如干涉曲面和切削边界。,5.1 曲面加工基本概
2、念,5.1.2 曲面干涉问题 曲面加工时，有些部分往往是不需要加工，或者留待以后由其他工序进行加工的，为此需要将这些部分保护起来，以避免在曲面加工刀具路径计算时，刀具切削到这些部位。这就是曲面干涉问题。MastercamX2允许在刀具路径计算前，定义加工曲面时，可预先定义好要进行干涉保护的干涉曲面，以后在进行刀具路径计算时就会绕开这些干涉部位。 若在进行加工曲面选取时，所选取的曲面中并不包含干涉曲面，而在参数设定时又设置了使用曲面干涉检查功能，则在进行刀具路径计算时，就会出现“使用了干涉检查但未指定干涉曲面”的错误提示。其意思就是，在所有指定的加工曲面中并没有指定干涉曲面。,5.1 曲面加工基
3、本概念,5.1.3 间隔和边缘设定 间隔设定用于双向切削换向时的处理方式。当切削间距大于允许的间隔尺寸时，将在每次换向时增加一提刀到安全高度的刀具路径。 曲面边缘设定用于设置当刀具走在曲面边缘时，是否对边缘进行加工处理。若选在所有边缘走圆角，则对开放式边缘也走圆角。如果需要防止在边缘处产生过切，最好选在两曲面间走圆角。,5.2 曲面粗加工,5.2.1 平行铣削粗加工 平行铣削粗加工是以垂直于XY面为主切削面(由加工角度决定)，紧贴着曲面轮廓产生平行的刀具路径，主要用于对单一凸起或凹状的简单造型工件做粗加工，造型复杂工件不适合采用。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工后的毛胚,5.2 曲面粗加工
4、,5.2.2 放射状粗加工 放射状粗加工以指定点为径向中心，放射状分层切削加工工件，加工完毕后的工件表面刀具路径呈放射状。刀具路径在工件径向中心密集，刀具路径重叠较多，工件周围刀具路径间距大，提刀次数多，加工效率低，较少采用。该方法适用于圆形坯件的切削。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工完成的毛胚,5.2 曲面粗加工,5.2.3 投影加工 投影加工是将一已存在的刀具路径或集合图形投影到曲面上以产生粗加工刀具路径。MastercamX2提供3种方式来投影：刀具路径（NCI）、 曲线和存在点。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工完成的毛胚,5.2 曲面粗加工,5.2.4 流线粗加工 流线粗加工是
5、顺着曲面的流线方向形成的刀具路径。 流线切削的刀具参数、曲面加工参数与其他曲面粗加工参数一样，其特有的参数设置 “切削方向的控制”选项组 “距离”复选框：用于设置切削方向的步进量。 “执行过切检查”复选框：选择此项，系统将作过切检查，并给出检查结果。 2. “截断方向的控制”选项组 “距离”复选框：用于设置截断方向的步进量。 “残脊高度”单选框：当选择此选项时，刺痛将以设置的残脊高度来控制截断方向的步进量，残脊高度越小，截断方向的步进量也就越小。,5.2 曲面粗加工,5.2.5 等高外形粗加工 以XY为主切削面，紧挨着曲面边廓产生刀具路径，一层一层地往下推进。和挖槽式的区别在于，它仅产生紧贴曲
6、面边廓的刀具路径，而不去除旁边的料。挖槽式可将限制范围内的所有废料都去除。相比之下，挖槽式更适合于块状毛坯的粗切加工，而等高外形方式则适合于那些已经铸锻成型的加工余量少而均匀的坯料。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工完成的毛胚,5.2 曲面粗加工,5.2.6 挖槽粗加工 挖槽粗加工的特点是加工时按距高度来将路径分层，即在同一个高度完成所有加工后，在进行下一个高度的加工。以挖槽的方式，可将限制边界范围内的所有废料都切除掉，切削量分配合理，是方块料粗切的较理想的方式。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工完成的毛胚,5.2 曲面粗加工,5.2.7 残料粗加工 一般在粗加工后，往往会留下一些没有加工
7、到的地方。残料粗加工可以针对先前使用较大直径的刀具加工所残留的残料区域再次加工，以达到精加工前残料高度相同的目的，可以用来二次开粗，缺点是提刀次数多。 在残料粗加工设置中有残料加工参数选项卡，其中有： “封闭式轮廓的方向”选项组：此参数用来设定封闭式曲面外形的切削方向，有顺铣与逆铣两种。 “开放式轮廓的方向”选项组：此参数用来设定开放式曲面外形的切削方向，有单向切削和双向切削。 “两区段间路径的过渡方式”选项组：系统提供了高速回环、打断、斜插、沿着曲面等4种加工过渡方式。,5.2 曲面粗加工,5.2.8 钻削式粗加工 钻削式粗加工，顾名思义就是刀具连续的在毛坯上采用类似钻孔的方式来去除材料。这种方法的加工速度快，但由于上下动作频繁，对机床Z轴运动要求较高。切削式加工有其专用刀具，刀具中心有切削水的出水孔，供钻削时能顺利排屑，使用于较深的模穴加工。 所要加工的曲面 加工刀具路径 加工完成的毛胚,5.3 曲面精加工,曲面精加工参数设置与曲面粗加工参数设置基本相同，只是在加工预留量、主轴转速等方面做适当的调整。 在精加工阶段，往往需要把公差值设定的更低，并且采用能获得更好加工效果的切削方式。在加工角度的选择上，可以与粗加工时的角度不同，如互相垂直，这样可以减少粗加工的刀痕，以获得更好的加工表面质量。,
