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1、,CAXA制造工程师2008,第四章 数控加工编程基础,本章学习目标 掌握数控加工编程的基本流程，能够对三维图形进行简单编程。 掌握加工管理器、模型导入、毛坯建立、起始点操作、机床后置处理、刀具库设置、刀具轨迹几何编辑、确定公共参数、轨迹仿真参数等的设置方法。,4.1 数控加工编程的一般步骤 4.2 加工管理器 4.3 综合实例,4.5 思考与练习,4.4 实训,4.1 数控加工编程的一般步骤,数控加工是将待加工零件进行数字化表达，数控机床按数字量控制刀具和零件的运动，从而实现零件加工的过程。 被加工零件采用线架、曲面、实体等几何体来表示，CAM系统在零件几何体基础上生成刀具轨迹，经过后置处理
2、生成加工代码，然后将加工代码通过传输介质传给数控机床，数控机床按数字量控制刀具运动，完成零件加工。,4.1 数控加工编程的一般步骤,4. 2 加工管理器,加工管理器包含了数控编程过程中需要的各种功能。 在主菜单中单击【加工】命令即可弹出加工菜单，如右图所示，或者在屏幕左侧“加工管理”特征树空白处单击鼠标右键，系统弹出加工快捷菜单。,加工菜单,4.2.1 模型导入,模型一般表达为系统存在的实体和所有曲面的总和。 在CAXA制造工程师中，模型与刀路计算无关，也就是模型中所包含的实体和曲面并不参与刀路的计算，模型主要用于刀路的仿真过程，在轨迹仿真器中，模型可以用于仿真环境下的干涉检查。,4.2.1
3、模型导入,几何精度 模型包含不可见曲面 模型包含隐藏层中的曲面,系统的毛坯一般为方块形状。在特征树中双击图标，系统会弹出如右图所示【定义毛坯-世界坐标系（.sys）】对话框，其各选项说明如下。,4.2.2 毛坯建立,锁定 毛坯定义 毛坯类型 毛坯精度设定 毛坯显示,4.2.2 毛坯建立,4.2.3 起始点,起始点是指设定全局刀具起始点的位置。 在特征树中双击图标，系统弹出【全局轨迹起始点】对话框，如右图所示。,【全局轨迹起始点】对话框,4.2.3 起始点,全局起始点坐标：是轨迹中默认的起始点。用户可以通过输入或者单击按钮设定刀具起始点。 全局操作：对轨迹树上的一些轨迹进行操作。,4.2.4 刀
4、具库,刀具库主要是对用户定义的各刀具进行管理。 在“加工管理”特征状态树中双击图标，弹出如下图所示【刀具库管理】对话框。,【刀具库管理】对话框,4.2.4 软件操作界面,刀具设置操作 刀具列表 刀具示意,4.2.5 机床后置,在“加工管理”特征状态树中双击图标，系统弹出如右图所示【机床后置】对话框。 按鼠标右键弹出轨迹编辑快捷菜单，如右图所示。,【机床后置】对话框,刀具轨迹编辑菜单,4.2.6 刀具轨迹编辑,在主菜单中选择菜单命令【加工】/【轨迹编辑】，系统弹出如下图所示刀具轨迹编辑菜单，可以按照一定规则对刀具路径进行修整编辑。,刀具轨迹编辑菜单,轨迹裁剪,轨迹裁剪边界,4.2.6 刀具轨迹编
5、辑,部分轨迹编辑方式如下： 轨迹裁剪 轨迹反向 插入刀位点 删除刀位点 两刀位点间抬刀,4.2.7 轨迹树操作,在“加工管理”特征树中选择【刀具轨迹】/【1-等高线粗加工轨迹】，并单击按鼠标右键，系统弹出如右图所示子菜单。 其中，常用的选项为“轨迹重置”，其功能是拾取一个或多个轨迹后，系统按选中的轨迹的顺序重新计算各个轨迹。,轨迹重置-刷新刀具轨迹,4.2.8 公共参数的确定,公共参数主要包括加工坐标系和刀具起始点单击按钮，系统弹出【区域式粗加工】对话框，选择【公共参数】选项卡后如右图所示。,【区域式粗加工-公共参数】对话框,4.2.8 公共参数的确定,加工坐标系 起始点,4.2.9 典型实例,加工如右图所示的图形，实例综合机床后置、轨迹编辑、轨迹树、公共参数设置等知识。,扫描线粗加工零件,4.3 综合实例,对软件自带图形文件“五角星”零件进行数控加工编程，如右图所示,导入五角星模型,4.4 实训,对如右图所示的图形进行编程加工，文件路径为教学资源“第4章素材箱体.mxe”。,箱体,4.5 思考与练习,1、完成如右图所示的凸轮平面图形编程。,凸轮平面图,4.5 思考与练习,2、完成如右图所示的图形编程加工，文件路径为“第4章素材限制线精加工”。,限制线精加工,
