《钳工基本技能训练 教学课件 ppt 作者 侯文祥 逯萍 课题三》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工基本技能训练 教学课件 ppt 作者 侯文祥 逯萍 课题三（103页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题三,1.掌握各种錾子的刃磨和热处理方法。 2.掌握正确的錾削姿势和工件装夹方法。 3.掌握狭平面、大平面、板料及油槽的錾削方法。 4.了解錾削时安全知识和文明生产要求。 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项,四、技能训练安排 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项,一、相关工艺知识,1.錾削工具 2.錾削姿势 3.安全文明生产的注意事项,1.錾削工具,(1)錾子 錾子是錾削工件的刀具，用碳素工具钢(T7A或T8A)锻打成
2、形后再进行刃磨和热处理而成。,图3-1 常用錾子,1.錾削工具,图3-2 扁錾的结构,1.錾削工具,(2)锤子 锤子是钳工常用的敲击工具，由锤头，木柄和楔子组成如图3-3所示。,图3-3 锤子,1.錾削工具,图3-4 锤柄端打入楔子,2.錾削姿势,(1)锤子握法 1)紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向(木柄椭圆的长轴方向)，木柄尾端露出约1530mm。 2)松握法：只用大拇指和食指始终握紧锤柄。,图3-5 锤子紧握法,2.錾削姿势,图3-6 锤子松握法,2.錾削姿势,3)错误的握法 手过远地握在柄端，大拇指放在锤柄上面，易握不稳，打不准。 手过近地握在锤头，这样不能
3、利用手腕的运动，锤击时软弱无力。 (2)錾子的握法 1)正握法：手心向下，腕部伸直，用中指和无名指握住錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出约20mm，如图3-7a所示。,2.錾削姿势,2)反握法：手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空，如图3-7b所示。,图3-7 錾子握法 a) 正握法 b) 反握法,2.錾削姿势,(3)站立姿势 操作时的站立位置如图3-8所示。,图3-8 錾削时的站立位置,2.錾削姿势,(4)挥锤方法 挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法如图3-9所示。,图3-9 挥锤方法 a) 腕挥 b) 肘挥 c) 臂挥,2.錾削姿势,(5)锤击速度 錾削时的锤击要稳、
4、准、狠，其动作要一下一下有节奏地进行，一般在肘挥时约40次/min左右，腕挥时约50次/min。 (6)锤击要领 1)挥锤：肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。 2)锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。 3)要求：稳速度节奏40次/min；准命中率高；狠锤击有力。,3.安全文明生产的注意事项,1)技能练习件在台虎钳中必须夹紧，伸出高度一般以离钳口1015mm为宜，同时工件下面要加木衬垫。 2)发现锤子木柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换；木柄上不应沾有油，以免使用时从手中滑出。 3)若錾子头部有明显的毛刺，应及时磨去。
5、4)锤子应放置在台虎钳右边，柄部不可露在钳台外面，以免掉下砸伤脚；錾子应放在台虎钳的左边。,二、技能训练作业,1.技能训练作业图(见图3-10) 2.训练准备(见表3-1) 3.训练步骤,1.技能训练作业图(见图3-10),图3-10 錾削姿势练习 a) 用呆錾子进行锤击练习 b) 用无刃口錾子进行模拟练习 c) 实习件备料图,2.训练准备(见表3-1),表3-1 训练用工具及工件,2.训练准备(见表3-1),1)每人准备一把锤子和木衬垫。 2)每人一块有台阶长方铁铸件，见图3-10c，作无刃口錾削练习和錾削平面的练习。,3.训练步骤,1)錾削姿势的训练分三步进行。 2)第二步将长方铁毛坯夹紧
6、在台虎钳中间，下面垫好木垫(见图3-10b)，用无刃口錾于对着凸肩部份进行模拟錾削姿势的练习。 3)第三步錾削必须在握錾，挥锤的姿势动作和锤击力量达到实际錾削技能时，才可以在下一课题用刃磨好的錾子，把长方铁的凸台錾平。,三、注意事项,1) 要正确使用台虎钳，夹紧时不应在台虎钳的手柄上加套管子扳紧或用锤子敲击台虎钳手柄，工件要夹紧在钳口中央。 2) 使用无刃口錾子练习时，眼睛的视线要对着錾子的刃口和工件錾切部位。 3) 初次练习錾削时，可能会出现手上起泡或被锤子敲破手及手臂酸痛等情况，应作好思想准备，树立克服困难的决心和信心。 4) 左手握錾子时，前臂要平行于钳口，肘部不要下垂或抬高过多。,三、
7、注意事项,5) 避免下面所列几种错误姿势： 握锤子柄握得过紧、过短及挥锤速度太快。 挥锤时，锤子不是向后挥而是向上举。挥锤幅度太小，锤击无力。 挥锤时由于手指、手腕、肘部动作不协调，造成锤击力小，操作易疲劳。 锤子锤击力的作用方向与錾子轴线方向不一致，使锤子偏离錾子，容易敲到手上。 锤击时不靠腕、肘的挥动，而单纯用手臂向前推，动作不自然，锤击力也小。,三、注意事项, 站立位置和身体姿势不正确，而使身体向后仰或向前弯。 锤击时过于紧张使面部出现各种不自然的表情。,一、相关工艺知识,1.扁、尖錾的刃磨要求 2.錾子刃磨方法 3.热处理方法 4.安全注意事项,2.錾子刃磨方法,1)双手握持錾子，两手
8、一前一后，前端用手的大拇指和食指捏住，其他三指自然弯曲，小指下部支持在固定的托板上，另一手的五指轻轻捏住錾身，如图3-11所示。,图3-11 錾子刃磨握持法,2.錾子刃磨方法,图3-12 錾子刃面和腮面的刃磨,2.錾子刃磨方法,图3-13 錾子刃口的刃磨,2.錾子刃磨方法,图3-14 錾子的淬火,2.錾子刃磨方法,2)磨刃口时，切削刃应高于砂轮水平中心线，在砂轮全宽上左右移动，并要控制錾子的方向和位置，保证磨出所需要的楔角值o。,3.热处理方法,(1)淬火 若錾子的材料为T7A或T8A钢时，可把錾子切削部分约20mm长的一端，均匀加热到750780(呈樱红色)后迅速垂直地把錾子放入冷水中冷却(
9、浸入深度约56mm)，即完成淬火，如图3-14所示。 (2)回火 錾子的回火是利用本身的余热进行的。,图3-15 水中取出观色变,3.热处理方法,图3-16 再次投入水中冷却,4.安全注意事项,1)不可用棉纱裹住錾子进行刃磨。 2)在砂轮机前刃磨时，必须戴好防护眼镜，防止切屑飞溅伤害眼睛。 3)在砂轮机上刃磨錾子时，必须遵守砂轮机的安全操作规则，以免发生人身、设备事故。,二、技能训练作业,1.技能训练作业图(见图3-17) 2.技能训练准备 3.技能训练步骤,1.技能训练作业图(见图3-17),图3-17 刃磨和热处理扁、尖錾 a) 扁錾 b) 尖錾,2.技能训练准备,1) 工具：扁錾2把，尖
10、錾2把，淬火用具准备。 2) 训练件规格及要求见表3-2。,2.技能训练准备,表3-2 训练件规格及要求,3.技能训练步骤,1)首先用4mm扁铁在砂轮机上作刃磨楔角的练习。 2)刃磨扁錾，其楔角可用角度样板检查，如图3-18所示。 3)刃磨尖錾，刃口宽度尺寸可按加工槽的宽度再放大些。 4)在火炉上加热錾子，然后在水中对錾子进行淬火和回火的热处理过程。,图3-18 用角度样板检查錾子楔角,三、注意事项,1) 必须仔细观察教师在刃磨錾子的演示动作，包括：淬火时加热到什么颜色(控制加热温度)；淬火时淬入水中深度和动作；什么时候取出；在錾子刃部出现什么颜色时再次放入水中以及刃磨錾子的动作过程等，做到心
11、中有数，才能在实际操作时避免盲目性。 2) 加热时，錾子的颜色往往与炉火颜色分辨不清，应适时取出观看，防止加热温度过高，不能达到淬火要求，同时要注意不要多看炉子火光，使眼睛发花，出现辨不清回火颜色的情况。,三、注意事项,3) 刃磨錾子时，左右压力控制不匀，使錾子刃口倾斜是操作中常见的问题，要注意避免。 4) 使用砂轮时，要防患于未然，千万不能疏忽大意，防止事故的发生。,四、技能训练安排,1) 由于砂轮机和淬火设备的局限。 2) 进行刃磨錾子和热处理练习时，必须分组，练习前应认真听教师的讲解。 3) 在火炉中进行錾子加热时，对其颜色变化全过程(直至发白溶化)及回火时传热温度升高时颜色变化的全过程
12、进行示教，观察、演示。,一、相关工艺知识,1.錾狭平面的方法 2.錾直槽的方法 3.錾大平面的方法,1.錾狭平面的方法,(1)起錾方法 錾削时起錾方法有斜角起錾和正面起錾两种，如图3-19所示。,图3-19 起錾方法 a) 斜角起錾 b) 正面起錾,1.錾狭平面的方法,(2)錾削动作 錾削时切削角度一般应使后角o在58之间，如图3-20所示。,图3-20 錾削时的切削角度 a) 錾削角度 b) 后角太大 c) 后角太小,(3)尽头地方的錾法 在一般情况下，当錾削接近尽头约1015mm时，必须调头錾去余下的部分，,1.錾狭平面的方法,如图3-21a所示。,图3-21 尽头地方的錾法 a) 正确
13、b) 不正确,2.錾直槽的方法,图3-22 錾削大平面时先开槽,2.錾直槽的方法,(1)直槽的用途 1)作键槽。 2)作錾削大平面时工艺槽，如图3-22所示。 (2)錾直槽的方法 1)根据图样要求划出加工线条，如图3-23所示。 2)根据直槽的宽度修磨好尖錾。 3)采用正面起錾，即对准划线槽錾出一个小斜面，再逐步进行錾削。,2.錾直槽的方法,图3-23 划直槽线 a) 划线盘划直槽线 b) 直角尺划直槽,4)錾削量的确定,2.錾直槽的方法, 第一遍錾削要根据线条(以一条线条为依据)将槽的方向錾直，錾削量一般不超过0.5mm。 以后的每次錾削量根据槽深的不同而定，一般采用1mm左右。 最后一遍的
14、修整量应在0.5mm之内。 5)锤击要领。 6)錾直槽时常见的质量问题如图3-24所示，其产生原因见表3-3。,2.錾直槽的方法,图3-24 直槽的质量问题的各种形式,2.錾直槽的方法,表3-3 錾直槽时常见的质量问题及其产生原因,3.錾大平面的方法,1)在錾直槽练习件上用扁錾錾去凸起部分，顺一个方向修整第一个平面，使其平面度误差小于0.5mm，且錾痕要整齐，方向一致。 2)检查平面度的方法有两种： 直尺透光法检查平面度：将金属直尺垂直放在工件表面上，每检查一个部位后，提起来再轻轻放在另一个待验部位，沿纵向、横向、对角方向观察其透光的均匀度，如图3-25所示。,3.錾大平面的方法,图3-25
15、用直尺检查平面度 a) 金属直尺拿法 b) 用透光法检查平面度 c) 平面上检查部位,3.錾大平面的方法, 将工件放在平板上，用塞尺检查其周边、角边间隙，如图3-26所示。,图3-26 在平板上用塞尺检查平面度,二、技能训练作业,1.錾直槽作业图(见图3-27和图3-28) 2.技能训练准备 3.训练步骤 4.质量检查内容及评分标准(见表3-5),1.錾直槽作业图(见图3-27和图3-28),图3-27 錾直槽,1.錾直槽作业图(见图3-27和图3-28),图3-28 錾大平面,2.技能训练准备,1) 工、量具:扁錾、尖錾、木垫块，软钳口、金属直尺等。 2) 训练件规格及要求见表3-4。,3.
16、训练步骤,(1)錾直槽 1)检查来料尺寸，在加工表面涂上划线涂料。 2)按图样尺寸划线。 3)根据直槽的宽度修整刃磨好两把尖錾，达到使用要求。 4) 錾第一条槽。,3.训练步骤,表3-4 训练材料,3.训练步骤,5) 依次錾削第二、三、四、五、六条槽，检查全部槽錾削质量。 (2)錾大平面 1)检查坯料尺寸，加工表面涂上划线涂料。 2)按图形尺寸先划直槽线，根据槽宽修整，刃磨好尖錾。 3)錾削直槽达到深度要求，并作修整修平的錾削。,3.训练步骤,4)用扁錾并采用较大的錾削量先錾去A面上各槽间凸起部分；在基本錾平后，再作一次细錾修整，使平面的平面度误差小于0.7mm(用直尺透光法检查平面度误差)，尺寸误差1mm(用金属直尺直接量取)，且錾痕整齐，方向一致。 5)以A面为基准划出厚度尺寸为28mm的加工线。 6)錾去凸台面的余量，并保证尺寸32mm。,4.质量检查内容及评分标准(见表3-5),表3-5 质量检查内容及评分标准,4.质量检查内容及评分标准(见表3-5),表3-5 质量检查内容及评分标准,4.质
