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1、项目一 车床操作训练,任务一 CA6140型车床剖析实训,一、任务分析 本任务的目标是认识CA6140型车床，熟悉车床的型号、结构和工作原理，了解车床的性能和用途。 二、知识链接 1. CA6140型车床的型号,6A.eps,任务一 CA6140型车床剖析实训,6B.eps,(1)类代号 机床按照其工作原理、结构特性及使用范围，一般其可分为11类。,表1-1 机床的类代号,任务一 CA6140型车床剖析实训,(2)机床的特性代号 机床的特性代号包括通用特性代号和结构特性代号，它们位于类代号之后，均用大写的汉语拼音字母表示。 1)通用特性代号。,表1-2 机床的通用特性代号及其读音,任务一 CA
2、6140型车床剖析实训,(3)机床的组、系代号 国家标准规定，每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系。,表1-3 立式车床和落地及卧式车床的系代号及名称,2)结构特性代号。当型号中有通用特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代之后。,任务一 CA6140型车床剖析实训,表1- 4 常用车床的主参数及折算系数,(5)机床重大改进顺序号 2. CA6140型车床的主要技术规格 机床的技术规格是反映机床的加工能力、加工范围和加工精度的各项技术数据。,(4)机床的主参数 机床的主参数代表机床规格的大小，常用折算值(主参数乘以折算值系数)表示，位于系代号之后。,任务一 CA6140型车床剖析实训,表
3、1-5 CA6140型车床的主要技术规格,任务一 CA6140型车床剖析实训,图1-1 CA6140型车床的外形结构,3. CA6140型车床的结构 CA6140型车床的外形结构如图11所示。,任务一 CA6140型车床剖析实训,表1-6 CA6140型车床各组成部分的作用,任务一 CA6140型车床剖析实训,表1-6 CA6140型车床各组成部分的作用,任务一 CA6140型车床剖析实训,表1-6 CA6140型车床各组成部分的作用,任务一 CA6140型车床剖析实训,任务一 CA6140型车床剖析实训,图1-2 车削运动,机床中把电动机的旋转运动转化为工件和刀具运动的一系列部件和机构称为传
4、动系统，把运动经过的传递机构称图1-2车削运动为传动路线。 按运动的作用分，车削运动可分为主运动和进给运动两种，如图1-2所示。,4. CA6140型车床的传动系统,任务一 CA6140型车床剖析实训,图1-3 CA6140型车床的传动线路示意图,(1)主运动 直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，从而形成工件新表面的运动称为主运动。,(2)进给运动 进给运动是使新的切削层不断投入切削的运动。,任务一 CA6140型车床剖析实训,三、任务实施 1.实训内容 (1)床身 观察CA6140型卧式车床，了解车床的用途、布局、各操作手柄的作用及操作方法、标牌的含义；然后开动车床，空载运转表演，观察机
5、床各部件的运动。 (2)主轴箱 打开主轴箱盖，了解主轴箱内零部件的名称和传动系统，分析各挡转速的传动路线及传动件的构造。 1)知道主轴箱各操作手柄的作用。 2)了解主传动系统的传动路线，主轴的正转、反转、停止及高低转速是如何实现的。 3)了解主轴箱的润滑系统。,任务一 CA6140型车床剖析实训,(3)交换齿轮箱 了解交换齿轮的组成、用途和更换交换齿轮的方法。 (4)进给箱 观察基本组成操作机构、螺纹种类移换机构，以及光杠、丝杠传动操作机构。 (5)溜板箱 了解纵向、横向机动进给机构，丝杠、光杠进给互锁机构，开合螺母机构的功能、工作原理和结构。 (6)刀架 了解床鞍、横刀架、转盘、小刀架及方刀
6、架等五部分的刀架结构，分析其工作原理。 (7)尾座 观察尾座的构造，了解尾座套筒的夹紧方法，以及尾座套筒和机床主轴同轴度的调整方法。,任务一 CA6140型车床剖析实训,2.实训步骤 1)结合现场情况了解机床的用途、布局，各手柄的作用及其操作方法；然后开动车床，进行空转运行，以观察机床各部件的运行情况。 2)停车后，结合现场情况，对照实训内容，详细了解各个环节。,任务二 CA6140型车床操作实训,一、任务分析 本任务的目标是掌握安全生产、文明生产知识，以及CA6140型车床的基本操作方法。 二、知识链接 1.安全文明生产知识 安全生产重于泰山，坚持安全操作、文明生产是保障工人和设备安全，防止
7、工伤和设备事故的基础，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段。 (1)机械设备安全操作知识 机械设备安全操作注意事项见表1-7。,(2)车床安全操作知识,任务二 CA6140型车床操作实训,表1-7 机械设备安全操作注意事项,任务二 CA6140型车床操作实训,表1-7 机械设备安全操作注意事项,任务二 CA6140型车床操作实训,2.车削加工的基础概念 (1)车削加工的基本内容 车削的加工范围很广，其基本内容包括车削外圆、车削端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车削螺纹、车削成形面、滚花等，如图1-5所示。,任务二 CA6140型车床操作实训,(2)加工性质 根据加工性质的不同，
8、零件的加工过程可分为粗车阶段、半精车阶段和精车阶段。 1)粗车阶段。 2)半精车阶段。 3)精车阶段。 3.切削用量 切削用量是衡量主运动及进给运动的参数，是背吃刀量、进给量和切削速度三者的总称，故又把这三者称为切削用量的三要素。 (1)背吃刀量 车削时，工件上会形成三个表面，即已加工表面、过渡表面和待加工表面，如图1-6所示。,任务二 CA6140型车床操作实训,图1-6 工件上形成的表面 a)车削外圆 b)车削内孔,任务二 CA6140型车床操作实训,(2)进给量 工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量，用f表示。,图1-7 背吃刀量和进给量,(3)切削速度 车削时，刀具切削刃上
9、的某选定点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度称为切削速度。 工件上，已加工表面和待加工表面间的垂直距离称为背吃刀量，如图1-7中的尺寸,任务二 CA6140型车床操作实训,图1-8 进给量 a)纵向进给量 b)横向进给量,f是衡量进给运动的参数，如图1-8所示,任务二 CA6140型车床操作实训,图1-9 切削速度示意图,切削速度也可以理解为车刀在1min内车削工件表面产生切屑的理论展开直线长度(假定切屑没有变形或收缩)，如图1-9所示。,任务二 CA6140型车床操作实训,4. CA6140型车床的各种手柄及其基本操作 (1)主轴箱的手柄及其操作 1)变换主轴箱变速手柄的位置可以调整主
10、轴转速，如图1-10所示。 2)变换车削加大螺距及螺纹左、右旋向转换手柄的位置，可以车削不同螺距和旋向的螺纹。 (2)进给箱的手柄及其操作 进给箱的变速手轮和变速手柄如图1-11所示，变速手柄中的前手柄有A、B、C、D四个挡位，是光杠、丝杠的变换手柄；后面的手柄有、四个挡位，与手轮的八个挡位配合，用以调整螺距和进给量。,任务二 CA6140型车床操作实训,任务二 CA6140型车床操作实训,1)溜板箱如图1-12所示，正面的大手轮轴上的刻度盘分为300格，每转过一格，表示床鞍纵向移动1mm。,图1-12 溜板箱,(3)溜板箱的手柄及其操作,任务二 CA6140型车床操作实训,2)中滑板丝杠上的
11、刻度盘分为100格，每转过1格，表示刀架横向移动0.05mm。 3)小滑板丝杠上的刻度盘分为100格，每转过1格，表示刀架纵向移动0.05mm。 车削工件时，为了正确和迅速地掌握进给深度，通常利用中滑板或小滑板上的刻度盘进行操作。使用刻度盘进给过深时，必须向相反的方向退回全部空行程，然后转到需要的格数，而不能直接退回到需要的格数，如图1-13所示。,图1-13 手柄摇过头后的纠正方法 a)将刻度盘转到所需位置 b)不能直接退回 c)退回全部空行程转到所需位置,任务二 CA6140型车床操作实训,4)扳动溜板箱右侧的床鞍纵向、横向自动进给手柄(带十字槽)，使它的方向与纵向进给方向一致，按下手柄顶
12、部的快进按钮，实现床鞍的快速纵向移动。 (4)刀架的手柄及其操作 如图1-14所示，刀架上有锁紧手柄，松开锁紧手柄即可转动方刀架以选择车刀及其刀柄的工作角度。,图1-14 刀架,任务二 CA6140型车床操作实训,(5)尾座的手柄及其操作 1)如图1-15所示，逆时针扳动尾座套筒锁紧手柄，松开尾座套筒锁紧机构，转动尾座右端的手轮，可使尾座套筒在尾座体内作轴向移动，实现在车床上钻孔、铰孔等操作；顺时针扳动套筒锁紧手柄，可将尾座套筒锁紧在尾座体内的相应位置处。,2)放下尾座锁紧手柄，松开尾座，可以将尾座沿床身导轨前后移动到所需位置，然后提起尾座锁紧手柄，将尾座固定在床身导轨上。,图1-15 尾座,
13、任务二 CA6140型车床操作实训,任务二 CA6140型车床操作实训,三、任务实施 1.停车练习 (1)正确变换主轴转速 转动主轴箱上的主轴变速手柄，可得到各种相应的主轴转速。 (2)各种进给量的调整(包括各种类型螺纹螺距的调整) 按所选定的进给量查看进给箱上面的标牌，再按标牌上的进给量变换手柄的位置，即可得到所选定的进给量。 (3)手动进给手柄的操纵(包括纵向进给和横向进给) 熟悉纵向进给和横向进给手动进给手柄的转动方向。,任务二 CA6140型车床操作实训,(4)机动进给手柄的操纵(包括纵向进给和横向进给) 当光杠或丝杠接通手柄位于光杠接通位置上时，将纵向机动进给手柄向上提起，即可进行纵
14、向机动进给；如将横向机动进给手柄向上提起，则可进行横向机动进给，如向下扳动则停止纵向、横向机动进给；移动往复行程手柄，可改变纵向、横向机动进给的方向。 (5)尾座的操作 按各手柄的功能进行尾座的操作。 2.低速起动练习 首先应检查各手柄是否处于正确位置，即变速手柄要处于空挡位置，离合器要处于正确位置，主轴操纵手柄要处于停止状态；确定无误后，方可合上车床电源总开关。,任务二 CA6140型车床操作实训,(1)主轴的起动和停止 起动电动机(按下绿色启动按钮，起动电动机)操作主轴转动(将进给箱右下侧的主轴操纵手柄向上提起，实现主轴正转；将主轴操纵手柄向下压下，实现主轴反转)停止主轴转动(将主轴操纵手
15、柄拉到中间位置，停止主轴转动)关闭电动机。 (2)机动进给 电动机起动操作主轴转动手动纵、横进给机动纵向进给手动退回机动横向进给手动退回停止主轴转动关闭电动机。,任务三 CA6140型车床的维护和保养,一、任务分析 正确而合理地润滑车床，可以减少车床相对于运动件的磨损和由摩擦引起的动力消耗，保证车床正常运转和延长其使用寿命。 二、知识链接 1. CA6140型车床的润滑方法 CA6140型车床除了少数部位采用2号钙基润滑脂润滑外，其余各部位都是使用30号全损耗系统用油润滑。 (1)浇油润滑 对于车床露在外面的滑动表面，如车床的床身导轨面，中、小滑板导轨面和丝杠等，可将其擦干净后用油壶直接浇油润
16、滑。,任务三 CA6140型车床的维护和保养,(2)溅油润滑 对于车床齿轮箱内等部位的零件，一般是利用齿轮转动时的离心力使润滑油飞溅到各处进行润滑，如主轴箱、溜板箱等，要求定期换油。 (3)油绳导油润滑 如图1-16a所示 (4)弹子油杯注油润滑 如图1-16b所示 (5)润滑脂润滑 如图1-16c所示,图1-16 润滑形式 a)油绳导油润滑 b)弹子油杯注油润滑 c)润滑脂润滑,任务三 CA6140型车床的维护和保养,2.车床的日常保养要求 1)每天工作后，应切断电源，对车床各表面、罩壳、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄进行擦拭，做到无油污、无铁屑，保持车床外表清洁和场地整齐。 2)每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面，清洗油绳和护床油毛毡，并对转动部位进行清洁、润滑。 3.卧式车床的一级保养 当车床运转500h后，需要进行一级保养。,任务三 CA6140型车床的维护和保养,表1
