工程成本控制管理方案

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1、工程成本控制管理方案一、目的为降低加工生产成本,提高职工降本增效意识,根据目前公司实际,特制定本方案。二、适用范围采购部、财务部、技术部、设计部、生产厂三、职责1、物管部:严格控制原材料的出入库管理及产成品发货,并分工程分类别登记相应的物资出入库台账。2、统计员:根据生产进度办理原材物料的领用手续,并分工程分类别登记物资领用台账;做好每日生产日报统计工作。3、财务审计部:负责对工程生产加工成本数据进行汇总分析,对生产车间提出管理异议。四、核算单位及考核基数每个工程作为独立的成本核算单位,以该工程承揽预报价为生产成本考核基数。五、相关单位工作要求1、市场销售部工作要求1)所有承揽工程必须履行合同

2、评审手续。2)所有合同变更,必须履行合同评审手续,并报集团财务审计部备案。3)签订的合同,市场销售部负责抄送至财务审计部、钢构件生产厂、物管部各一份。4)合同签订后,经子公司总经理签字确认后下发生产通知单,将图纸资料发技术部。2、设计部投标报价的准确性控制1)根据设计部投标时预报总造价与实际工程费用的差异2)出现项目漏报、项目计算失误的,对设计部予以考核3、技术部成本控制1)技术部严格按照图纸要求下达主材采购申请。不得虚加主材采购标准。违者,视情节对相关责任人及部门负责人予以月度KPI考核,情节严重的,集团下发通报处理。2)技术部因图纸分解错误,造成原材物料采购失误及重加工问题的出现,导致生产

3、成本增加的,视情节对相关责任人及部门负责人予以月度KPI考核,情节严重的,集团下发通报处理。4、采购成本控制采购部严格按照技术部申请的采购标准进行采购,采购过程中确实无申请标准的,需经申请采购单位负责人同意后,方可采购,因违规采购导致生产成本增加的,视情节对相关责任人及部门负责人予以月度KPI考核,情节严重的,集团下发通报处理。5、物管部生产成本控制1)根据集团下发的物料入库作业管理办法,通知相关人员对采购到场的原材物料办理入库手续,如发现与采购申请单及采购合同不符的,坚决不予办理入库手续。2)必须严格落实执行集团下发的物料发料管理办法,根据生产统计员提报的领料单,核实是否填写领料归属工程及单

4、据相关人员签字情况后,方可办理领料手续。3)所有原材物料领料必须分工程分明细登记台账。4)发货人员严格按照集团下发的产品发货管理制度,办理发货手续,并分工程建立发货台账,并留存发货过磅单备查。5)依据委外加工管理制度控制带料委外加工手续,物资发货清单生产厂负责人、物管部负责人必须签字确认,离厂过磅单留存备查;返厂过磅单、余料入库必须经生产厂负责人及物管部负责人签字确认。6)废料处理做好台账登记工作。6、生产厂生产成本控制1)生产厂凭生产通知单(需经子公司总经理签字确认后)安排生产,无生产通知单不得私自生产,一经查处,对相关责任人予以当月KPI考核,情节严重的,集团下发通报处理。2)每日分工程做好以下生产数据统计:分工程分工序原材物料领用量、各工序原材物料加工量、当日用工人数及明细、当日耗电度数原材物料包含:主材、辅材(机物料、气体、螺栓螺母等)7、主管会计工作要求1)定期对物管部上传财务数据进行核实检查,发现问题,及时跟进解决。2)经常到生产一线与生产系统管理人员沟通,提出生产成本核算意见。3)每月25日,对生产数据进行汇总分析,形成书面生产成本分析五、考核未按规定执行的,视情节对相关责任人予以100元以上罚款。六、本补充规定自下发之日起执行。34

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