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1、山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司“一井一策”瓦斯治理方案编制单位：通风科编制日期：2015年1月方案会审表 会审单位 人员签字 会审日期总工程师通风矿长安全科机电科技术科通风科审批意见“一井一策”瓦斯治理方案根据上级部门下达关于强化当前煤矿安全生产管理的相关文件精神，按照隐患排查治理和“打非治违”的相关要求，结合当前煤矿安全生产实际以及全年安全质量标准化建设和矿井安全现状评价具体内容，我矿认真对照标准要求对井上下进行全面自检自查，就本矿存在问题逐一进行研究制定整改措施，为确保整改工作全面落实到位，特制定本方案。一、成立我矿“一井一策”管理工作机构（一）领导组： 组 长：郝玉生副组长：任进成 史
2、志成 韩龙旺 白长将 杨彪 李继忠成 员：通风科队成员（二）通风班组成员：组 长：白长将 成 员：郭万荣 田志慧 李晓宇 方 化 李 状 魏永全 王 进 周士平 刘强二、矿井概况(一)矿井简介砂石煤矿位于朔州市怀仁县吴家窑镇北部，行政隶属怀仁县吴家窑镇管辖。矿井东北距怀仁县城35km，矿区内有左砂公路穿过，距大运公路10km，距南窑煤炭集运站35km，距北同蒲金沙滩煤炭集运站11km，北至大同市与京包铁路相接，交通十分方便。 根据山西省国土资源厅2009年颁发的采矿许可证，批准山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司开采1、2、3、4、5、8号煤层，生产规模90万t/a，矿井服务年限为23.6a。井田
3、面积4.1004km2，开采深度1260m至1040m，现开采+1077水平。 (二)矿井系统基本情况1、现采用斜井开拓，包括主斜井、副斜井、回风斜井。 2、矿井通风方式为中央分列式通风，回风斜井安装两套同等能力主扇，主扇为对旋轴流式风机，型号为FBCDZNO21B/2X132KW。工作面通风均布置为并联独立通风。 3、矿井运输方式为：主井担负原煤运输任务，带式输送机提升运输，型号为DTL100/25/2315。副井担负材料、排矸等辅助运输任务。 4、矿井排水系统，井底水泵房选用D155-3010型3台水泵，主排水管为两趟1946型无缝钢管。工作面积水自流到顺槽、大巷至井底水仓或到大巷临时水仓
4、由小水泵排至井底水仓，再由井底水泵房、主排水管路排至地面。 5、矿井主电源为引自王坪16kV变电站的35kV线路，供电距离8km，选用架空导线为LGJ-120/35；备用电源为引自吴家窑35kV变电站的两条6kV线路，供电距离1km，选用架空导线为LGJ-240。两回电源一回工作，另一回带电备用，最终达到双电源供电目的，完全能够满足本矿在供电安全性、可靠性、供电容量等方面的要求，矿井两回电源线路均为专线，严禁装设负荷定量器。 6、矿井开采主要布置为走向长壁式一次采全高采煤方法，综合机械化回采工艺，全部垮落法管理顶板。采煤设备为采煤机MG300/700-WD；刮板机SGZ764/320；转载机S
5、ZZ764/160；乳化液泵GRB400/31.5，支架ZY5800/17/35。 7、矿井瓦斯等级经2012年瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为2.88m3/min,为瓦斯矿井。三、煤层及瓦斯情况(一)煤层与煤质1、煤层(1)含煤性井田内含煤地层为太原组和山西组。太原组厚度110m，含煤2、3、4、5-1、5、6、8、9、10号煤层，其中2、3、4（本井田内3、4号煤层合并为3号煤层）5-1、5、8为全区稳定可采煤层，其余为不可采煤层，煤层总厚20.15m，含煤系数为18.3%。山西组含山1、山2、山3、山4号煤层，其中仅山4号煤层可采，其余均不可采，煤层总厚3.59m，本组厚70m，含煤系
6、5.1%。(2)可采煤层本井田可采煤层主要为山西组山4号煤层和太原组2、3、5-1、5、8号煤层。现分述如下：1）山4号煤层山4号煤层现已采空。位于山西组底部，下距太原组顶界4.0m左右，煤层厚度1.30-4.05m，平均2.64m。2）2号煤层位于太原组顶部，上距K3 0.72-2.50m，平均1.30m。煤层厚度0.65-3.28m，平均1.07m，现已采空。3）3号煤层位于2号煤层下2.65m，煤层厚度1.75-22.34m，平均6.41m。为较稳定可采煤层，含有0-7层夹矸，结构复杂。4）5-1号煤层位于3号煤层下39.06-59.96m，平均52.21m。煤层厚度为1.23-3.97
7、m，平均2.59m，只在井田西北角5-1号煤层与5号煤层合并，5-1号煤层为稳定可采煤层，结构较简单，含0-2层夹矸。5）5号煤层位于5-1号煤层下0.7-7.49m，平均2.87m。煤层厚度2.35-8.26m，平均3.73m。5号煤层为稳定可采煤层，含0-6层夹矸，结构复杂。6）8号煤层位于太原组下部，5号煤层下14.67-23.66m，平均21.16m。煤层厚度3.80-7.71m，平均5.67m，含0-1层夹矸，结构简单。2、煤质(1）煤的物理性质3号煤层：黑色、光亮型、半亮型，由亮煤及少量暗煤组成。沥青-玻璃光泽，质地较硬，平坦状断口，参差状断口及阶梯状断口，发育少许内生裂隙，水平层
8、理，块状构造，条带状，透镜状及均一结构，含黄铁矿。5-1、5号煤：黑色、半亮型-半暗型，由亮煤及暗煤组成。沥青光泽-玻璃光泽，质地坚硬，平坦状，参差状，阶梯状断口，内生裂隙发育，水平层理，碎块状构造，条带状，透镜状及均一状结构，含黄铁矿。8号煤：黑色、半暗型、半亮型，由暗煤及少量亮煤组成。沥青光泽-玻璃光泽，质地较硬，平坦状，参差状断口及少许阶梯状断口，裂隙发育，水平层理，碎块状构造，条带状，透镜状及均一状结构，节理发育，充填方解石脉和黄铁矿膜，含黄铁矿结核。（二）瓦斯情况1、瓦斯鉴定结果矿井瓦斯等级经2012年瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为2.88m3/min,为瓦斯矿井。2、瓦斯涌出量
9、预测及变化规律分析中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2011年5月提供的山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司5-1号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告，主要结论如下:预测矿井开采5-1号煤层生产期间并达到90万t/a生产能力时，第一时期开采5-1号煤层115-105工作面时，矿井最大绝对瓦斯涌出量13.516m3/min，最大相对瓦斯涌出量为6.416m3/t；第二时期开采5-1号煤层115-103工作面时，矿井最大绝对瓦斯涌出量13.256m3/min，最大相对瓦斯涌出量为6.293m3/t；第三时期开采5-1号煤层115-101工作面时，矿井最大绝对瓦斯涌出量8.852m3/min，最大相对瓦
10、斯涌出量为4.202m3/t；第四时期开采5-1号煤层115-107工作面时，矿井最大绝对瓦斯涌出量14.056m3/min，最大相对瓦斯涌出量为6.673m3/t；该矿开采5-1号煤层各个时期均属于低瓦斯矿井,且平均产能3033.36t/d时,矿井最大绝对瓦斯涌出量14.056m3/min，最大相对瓦斯涌出量为6.673m3/t,为低瓦斯矿井。根据矿井开采5-1号煤层各个时期的瓦斯预测结果,为低瓦斯矿井，随着开采向深部延深，5、8号煤层瓦斯涌出量有可能增加，当矿井施工揭露5、8号煤层后，应立即进行瓦斯鉴定工作，根据鉴定结果及时调整风量，矿方应加强瓦斯检测和监控，防止瓦斯事故发生。 3、煤尘和
11、煤的自燃倾向经山西煤矿设备安全技术检测中心进行煤尘爆炸性试验，5、8号煤层,均有煤尘爆炸危险性。经检测，5、8号煤层自燃等级均为级，自燃倾向性为自燃煤层。井田范围内无火区，在生产中注意浮煤的清除和采空区的密闭，制定防止煤层自燃及灭火措施，调查了解相邻矿井的火区情况，防止发生煤的自燃，确保安全生产。四、安全监控系统1、监控系统 我矿年生产能力0.9Mt/a，属瓦斯矿井，煤层均具有煤尘爆炸危险性。为保障矿井安全、高效生产，保证设备的正常运行，提高调度管理水平和经济效益，经核实，该矿现安装一套KJ90NA型安全监测监控系统。本设计利用原有矿用安全生产监控系统，对井下环境以及主要设备运行状态进行24小
12、时实时数据监测，系统可对瓦斯、风速、负压、烟雾、温度、煤位、水位、粉尘、CO等井下参数及局部通风机的开停、主要风门的开闭状况进行连续监测，对掘进工作面实现风电瓦斯闭锁，对井下紧急避险系统的氧气、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、湿度、温度进行连续监测，此外还对固定设备，采掘设备、供电系统等的开停工况、馈电开关状况及其它相关参数进行连续监测。2、各类传感器的设置（1）甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。采煤工作面甲烷传感器的设置（见下图） 1015mT1T2T3 1015mT410mT0上隅角1
13、0m图1a U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置甲烷传感器设置地点安装（个）报警浓度断电浓度复电浓度断电范围综采工作面上隅角11.0%CH41.2%CH41.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备综采工作面11.0%CH41.2%CH41.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备综采工作面回风巷20.8%CH40.8%CH40.8%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备掘进工作面11.0%CH41.2%CH41.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进工作面回风流10.8%CH40.8%CH40.8%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备封闭的带
14、式输送机地面走廊11.0%CH41.2%CH41.0%CH4带式输送机地面走廊内全部电气设备井下煤仓上方11.0%CH41.2%CH41.0%CH4煤仓运煤的各类运输设备及其它非本质安全安全型电源采煤机11.0%CH41.2%CH41.0%CH4采煤机电源综采工作面和掘进工作面甲烷传感器的配置 （2）一氧化碳传感器的设置 一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 （3）风速传感器的设置回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过煤矿安全规程的规定值时，应发出声、光报警信号。 （4）风压传感器的设置主要通风机的风硐应设置风压传感器。 （5）温度传感器的设置 A、温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便。 B、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34。 （6）开关量传感器的设置 A、主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 B、主要进回风巷道中的主要风
