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1、CB920使用说明书 531. 概 述1.1简介该配料控制器是世界上最小的配料控制器.由于采用先进的SMT技术, 使其外形上作得很小, 但其功能仍同以往的配料显示器一样. 标准RS232输出接口可通过外接计算机打印配料报表并可进行数据设定.1.2有关术语自重:能使称重传感器产生输出电压的承载器本身的重量.分度间距:指显示间距与倍数的比例. 分度间距数值只能选择数值1、2、5中的某一个.激励电压:指由显示器提供用以驱动称重传感器的电压.目标配料份量:指待配物料的目标重量.过冲控制:当CB920的读数大于或等于目标配料份量减去过冲量时, 慢速配料继电器则自动断电.过冲量:当快速和慢速继电器断电后,
2、 有些物料由于已离开供料槽, 尚在半空中, 这些物料会继续自由下落至秤的承载器上, 这些自由下落的物料导致称重显示器读数的平均增量, 就是过冲量.测力与称重传感器:测力与称重传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件.一个测力与称重传感器包括两个部分:第一部分是能根据所受力大小而线性变形的金属部件;第二部分是可根据金属部件的变形大小而改变其电阻的应变片.传感器输出灵敏度:指从传感器输出的电压与激励电压的比率.最大量程:指为称重显示器设计(略去小数点后)可显示的最大数值.倍数:用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.例如:如果读数为234, 则倍数显示器显示10 23401 234.1 23.4
3、.01 2.34.001 .234.0001 .0234快速配料份量:当CB920的读数大于或等于精计量而小于快速配料份量时, 则粗计量继电器自动断电.分辨率:指最大量程与显示分度间距之比例.秤量间距:指重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值.过冲量自动修正:过冲量自动修正公式为:过冲量 (新值) = 过冲量 (旧值) - (目标配料份量 - 最终物料凈重) /2 该修正在每次配料完后进行, 即存储器中的过冲量在所有物料配料完成后再进行修正, 且修正后的过冲量将用于下一次的配料, 如果过冲量为负值, 则不进行修正, 如果新过冲量大于或等于所需物料粗重量的粗计量, 则将新过冲量设定
4、为所需物料重量之粗计量减1, 如果新过冲量大于999, 则将新过冲量设为999.TDC:卸料控制延迟时间. 当卸料时, 毛重量小于零位范围后的0.1至9.9秒延迟后才关闭卸料控制. 可设定的范围为01到99 (即0.1至9.9秒).TTC:允差检测延迟时间. 在配料时, 慢速配料控制关闭后的0.1至9.9秒, 延迟后才检测误差, 可设定的范围为01至99 (即0.1至9.9秒).1.3特点l 双显示器同时显示毛重和凈重.l 是最小型的配料控制器, 其面板尺寸仅为96mm 48mm.l 集重量显示器与配料控制器为一体.l 提供完整的物料配料控制功能.l 最多可控制四种不同种类的物料.l 所有配料
5、份量数据皆通过面板按键输入, 并存储于存储器内.l 所有预置配料份量都具有断电保护功能.l 自动零位跟踪.l 按键后自动去皮重.l 所有物料具有各自的粗计量, 精计量和过冲量补偿.l 使用软件全数字式调校功能.l 通过RS232输出口输出配料资料.l 转换速率达120次/秒.l RS232输入可用来预设置配料份量资料和系统功能资料.l 超出允差范围之检验.l 提供卸料控制功能.l 模拟输出选配件.l BCD输出选配件.l 串行打印机选配件.l CB920A软件选配件, 它可提供配料过程可作三级控制的物料配料控制.2. 技术规格2.1 一般规格1. 电源: 交流110V, 220V,50/60赫
6、兹(出厂前指定)2. 消耗功率: 9瓦3. 工作温度: 0至50(32至122)4. 湿度: 90%相对湿度(无凝结水)5. 电源滤波器: 内置2.2 数字部份1. 重量显示: 7段发光二极管 2 LED显示: 采用毛重和凈重双显示方式3. 指示灯亮的含意: M1, M2, M3, M4,置零和重量变动4. 负数显示: 在最左边数位显示 号5. 超载显示: 显示 6. 显示量程范围: 由500至100,0007. 显示分度间距: 1, 2, 5, 10, 20或508. 小数点位置: 可选择4个不同位置9. 输出容量: 开集极输出, 最高80V, 0.3A2.3 模拟部份1. 适用的传感器类型
7、: 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2. 传感器输入电压: 直流10V, 最大可供电流150毫安3. 输入灵敏度: 0.5V/格至200V/格(修改） 4. 输入阻抗 : 10兆欧姆5. 零位电压可调范围: 由0.05毫伏至15毫伏(修改)6. 温度系数: 小于(读数的0.005%+0.3数字) /7. 非线性误差: 不大于满刻度的0.01%8. 采样方法: 跟踪/保持(Track/Hold)方法9. 采样速度: 约每秒120次10.内部分辨率 : 200,00011.显示分度数: 由300至10,000分度2.4 串行RS232资料输出接口2.4.1标准:输出采用串行EIA-RS232标
8、准2.4.2 讯号形式:数据位 = 7奇偶校验位 = 1(偶数)终止位 = 1编码标准 = 美国ASCII编码标准波特速率 = 2400, 4800, 9600, 19200波特2.4.3 RS232操作指令当RS232输入端RXD收到指令后, 显示器才会采取相关操作.这些指令适用于所有操作模式.CB920对指令之应答说明1. Z.TRACK T=0 零位跟踪时间设定为零2. Z.TRACK T=1 零位跟踪时间设定为1秒3. Z.TRACK D=1 零位跟踪范围设定为1个显示分度间距4. Z.TRACK D=2 零位跟踪范围设定为2个显示分度间距5. Z.TRACK D=4 零位跟踪范围设定
9、为4个显示分度间距6. MOTION 1D/S 重量变动检测设定为每秒1个显示分度间距7. MOTION 3D/S 重量变动检测设定为每秒3个显示分度间距8. D.P 4 倍数设定为0.00019. D.P 3 倍数设定为0.00110. D.P 2 倍数设定为0.0111. D.P 1 倍数设定为0.112. D.P 0 倍数设定为113. d 1 分度间距设定为114. d 2 分度间距设定为215. d 5 分度间距设定为516. MAX.CAP 500 最大量程设定为50017. MAX.CAP xxxxx 最大量程设定为xxxxx可选之范围为500100,00018. MAX.CAP
10、 100,000 最大量程设定为100,00019. BAUD 2400 波特速率设定为 2400波特20. BAUD 4800 波特速率设定为 4800波特21. BAUD 9600 波特速率设定为9600波特22. BAUD 19200 波特速率设定为19200波特23. Z.BAND x 零位范围设定为x%. x 之范围是1至1024. UNIT kg 重量单位设定为公斤25. UNIT t 重量单位设定为吨26. UNIT OFF 重量单位取消27. CAL ZERO 执行零位调校28. CAL SPAN 执行秤量间距调校29. M1 FINAL xxxxx 物料1的目标配料份量设置为
11、 xxxxx30. M2 FINAL xxxxx 物料2的目标配料份量设置为 xxxxx31. M3 FINAL xxxxx 物料3的目标配料份量设置为 xxxxx32. M4 FINAL xxxxx 物料4的目标配料份量设置为 xxxxx33. M1 COARSE xxxx 物料1的快速配料份量设置为 xxxx34. M2 COARSE xxxx 物料2的快速配料份量设置为 xxxx35. M3 COARSE xxxx 物料3的快速配料份量设置为 xxxx36. M4 COARSE xxxx 物料4的快速配料份量设置为 xxxx37. M1 FINE xxx 物料1的慢速配料份量设置为 xx
12、x38. M2 FINE xxx 物料2的慢速配料份量设置为 xxx39. M3 FINE xxx 物料3的慢速配料份量设置为 xxx40. M4 FINE xxx 物料4的慢速配料份量设置为 xxx41. YES 无错误发生或确认为对42. NO 接到不正确的指令或确认为错43. ERRORx 在调校过程中发生了编号为x的错误44. TARE xxxx 输出皮重值(XXXX是当前皮重,YYYY是参考皮重)YYYY45. ZERO xxxxxx 输出零位漂移46. OL, NT, +0123.45kg CRLF回答READ提问OL = 超载ST = 稳定US = 不稳定NT = 凈重GS = 毛重CRLF = 打印机换行47. RLY1 物料输出口被RLY指令启动48. RLY D 卸料输出口被RLY指令启动49. TOL 3 允差被设为0.3%50. ZERO x 可按ZERO键回零范围51. TOLxx 允差是多少？52. TDC xx 卸料控制延迟时间是多少？53. TTC xx 允差检测延迟时间是多少？
