盘式制动器的检测任务指导手册创新说课大赛教学设计

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1、 盘式制动器的检测 任务要求 完成本学习任务后，你应能： 1掌握盘式制动器的结构及类型。 2掌握盘式制动器工作原理。 3查阅维修手册，规范检测盘式制动器制动摩擦片及制动盘。 4选择合适的工具与仪器，实施教学任务。 建议课时：5课时。 任务描述 顾客孙先生一辆东风标志307型轿车到4S店做A类保养时，车间维修人员检查发现车辆左前轮制动器制动摩擦片磨损量超过使用极限，需检修。 1(一)制动系概述 一、理论知识准备 汽车制动系的作用是使行驶中的汽车按驾驶员的要求减速、停车和驻车，如图 1 所示。 图 1 汽车制动系的作用 汽车制动系一般包括两套独立的制动装置，即行车制动装置和驻车制动装置。制动器通过

2、其中的固定元件对旋转元件施加制动力矩，使后者的旋转角速度降低，同时依靠车轮与地面的附着作用，产生路面对车轮的制动力，使汽车减速。 制动系一般包括制动踏板、液压制动总泵、制动分泵、制动管路、车轮制动器总成等部分，如图 2 所示。 2图 2 制动系的组成 旋转元件固装在车轮或半轴上，即制动力矩直接作用于两侧车轮上的制动器称为车轮制动器，主要由旋转元件、固定元件、张开机构和调整机构组成。根据车轮制动器中旋转元件的不同，车轮制动器分为鼓式和盘式两大类型，制动原理如图 3 所示。 图 3 制动原理的示意图 (二) 盘式制动器的组成及工作原理 3盘式制动器是由制动片夹紧制动盘产生制动，固定在轮毂上并同车轮

3、一起旋转的制动盘与制动片摩擦材料，在制动系统液压或机械力的作用下产生摩擦作用，使汽车减速或停车。 盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，被称为制动盘。固定元件一般是工作面积不大的摩擦块与金属背板组成的制动片，每个制动器中有 24 个。这些制动片及促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，称为制动钳，这种由制动盘和制动钳组成的制动器称为钳盘式制动器,如图 4 所示。钳盘式制动器目前越来越多地被各级轿车和货车用作车轮制动器，可分为定钳盘式和浮钳盘式两类。 1. 定钳盘式制动器 图 4 钳盘式制动器制动钳固定安装在车桥上，既不能旋转也不能轴向移动，内部的两个活塞分别位于制动盘的两侧。

4、制动时，制动油液由制动主缸经进油口进入钳体中两个相通的液压腔中，两活塞在液压作用下移向制动盘，将两侧的制动块压向与车轮固定连接的制动盘，产生制动力。结构如图 5 所示。 4图 5 定钳盘式制动器的结构油缸活塞与制动块之间通过消声片传力，可以减轻制动时产生的噪声。定钳盘式制动器的油缸较多，使制动钳既结构复杂，又尺寸过大，难以适应现代汽车的使用要求，已很少使用。 2. 浮钳盘式制动器 浮钳盘式制动器的结构如图 6 所示。制动钳通过导向销与车桥相连，可以相对于制动盘轴向移动。制动钳只在制动盘的内侧设置油缸，而外侧的制动块则附装在钳体上。 活塞 制动片 制动钳体 进油口 导向销 车桥 图 6 浮钳盘式

5、制动器的结构 制动时，来自制动主缸的液压油通过进油口进入制动轮缸，推动活塞及制动块向右移动，压在制动盘上，于是制动盘给活塞一个向左的反作用力，使活塞连同制动钳体整体沿销钉向5左移动，直到制动盘右侧的制动块也压紧在制动盘上。此时，两侧的制动块都压在制动盘上，夹住制动盘使其制动。 标志307轿车的前轮制动器即为浮钳盘式制动器，如图 7 所示。制动钳用螺栓与支架相连，螺栓同时兼作导向销，支架固定在前悬架焊接总成的轴承座凸缘上。壳体可沿导向销与支架作轴向相对移动。内、外摩擦块装在支架上，用摩擦块制动弹簧卡住，使内、外摩擦块可以在支架上作轴向移动，但不会上下窜动。制动盘装在内、外摩擦块之间，并通过轮胎螺

6、栓固定在前轮毂上。内、外摩擦衬块是由无石棉金属材料制成，与钢制背板牢牢粘合在一起组成了内、外摩擦块。 (一)实践准备 图 7 标志307轿车的前轮制动器 二、实践操作 （1）东风标致307轿车一辆。 （2）配套使的制动片、游标卡尺、车轮扳手、一字螺丝刀、接杆、棘轮扳手、扭力扳手、尖嘴钳、鲤鱼钳、粗砂布、防护手套、车轮支架、棉纱。 （3）干净的抹布。 （4）维修手册、工单等。 (二)技术要求及注意事项 (1)制动片检查或更换周期的规定：检查周期为 7500km；更换周期为 4 万5 万 km。 （2）前轮制动片标准厚度值为 14mm，磨损极限为 7mm（注：包含底板厚度值）。 （3）车轮螺栓力矩

7、为 11ONm；制动钳螺栓力矩为 70Nm。 （4）安装时，禁止将油液、油脂和水等粘附到制动片上。 （5）不同车型的技术要求可能不同，请查阅相应的维修手册。 6(三) 盘式制动器的检修 1. 制动片的检查 制动器垫块衬片磨损的检查如图8 所示。当过度磨损时，应用新件更换，垫块厚度是衬片与制动器垫块本体的和。决不能用砂纸抛光制动器垫块衬片，否则砂纸的硬颗粒会渗入衬片内，可能会损坏制动盘，当制动器衬片需要更换时，应使用新件。图 8 测量制动器垫块的厚度 小提示：拆卸制动器垫块时，应观察卡钳上有无制动液泄漏，如有泄漏，应修理。2. 分泵滑销/卡钳销螺栓的检查 检查滑销是否能平滑移动, 如图9 所示。

8、如发现有损坏，应修理或更换，给滑销和卡钳销螺栓外表面涂抹橡胶润滑脂，橡胶润滑脂的粘度在零下 40条件下基本不受影响。 图 9 检查滑销是否能平滑移动 3. 防尘罩和衬套的检查 检查防尘罩和衬套是否有裂纹和损坏，如有损坏，应更换，如图 10 所示。 74.制动盘图 10 防尘罩的检查 检查制动盘表面与磨损件的擦痕。定期检查或更换时，应注意制动盘表面有擦痕是正常的，制动盘并没有损坏，除非擦痕十分严重。但是当制动盘表面上的擦痕过深或过高时，应更换制动盘。如只有一侧有擦痕，应抛光修理此侧。制动盘厚度的检查如图11 所示。 图 11 检查制动盘的厚度 使用车轮螺母把制动盘对着轮毂固牢，然后安装百分表测量

9、制动盘的端面圆跳动，如图12 所示。制动盘偏差极限是 0.06mm。测量前，应检查前车轮轴承是否有松动。 图 12 测量制动盘的端面圆跳动 (四) 检查和更换盘式制动器的制动片 1. 检修准备 (1) 小组共同清洁工位、清点工量具，保持场地、设备、工量具干净、整齐及性能良好。 (2) 安装好车轮挡块、使用空挡和驻车制动。 8(3) 安装好前栅格布和翼子板布及护套。 2. 拆卸左前车轮，排出制动液 3. 拆下前制动轮缸 （1）从制动轮缸上拆下接头螺栓和垫圈，拆卸软管，如图 13 所示。 图 13 拆卸制动轮缸软管 （2）固定制动轮缸滑动销后，拆下紧固螺栓，如图 14 所示。 图 14 拆下制动钳

10、紧固螺栓 4.拆下 2 块带消音垫片的制动片（图 15） 图 15 拆下制动片 95.拆卸制动轮缸的滑动销 6.检查制动片厚度 用游标卡尺，测量制动片厚度。如果接近或达到极限值，应更换新件。标准厚度为 14mm，最小厚度为 7mm，如图 16 所示。 图 16 测量制动片的厚度 7.检查制动磨损指示器钢片 钢片应有足够的弹性，无变形、破裂或磨损，并清除锈蚀、脏物或其他污染。 8.检查制动盘厚度 使用干净棉纱将前轮制动盘的摩擦表面擦拭干净，用千分尺测量制动盘厚度，标准厚度为 20mm，最小厚度为 18mm。 9拆下制动盘 注意在制动盘和轮毂上作记号。 10安装制动盘 注意选择制动盘摆动量最下的位

11、置进行安装，检查制动盘摆动量。 （1）临时紧固制动盘，紧固力矩为 103Nm。 （2）使用干净棉纱将前轮制动盘摩擦表面擦拭干净。 （3）将百分表表座吸附在转向节的适当位置，测量制动盘端面跳动量。东风标致307 型轿车前轮制动器制动盘端面跳动量0.06mm，如果制动盘的端面跳动量已接近或超过允许值范围，应更换。 小提示：安装盘式制动器应注意以下几点:一是在安装前，应用与主缸储液器内相同的液体把每个元件清洗干净；二是决不能用其它的液体或稀释剂；三是在把活塞和活塞密封10件安装到泵上以前，应在活塞和活塞密封件上涂抹制动液；四是在重新组装好制动管后，应进行排气操作。 11. 按拆卸相反顺序装配左右前轮

12、及制动器 12. 结束工作 取下驾驶室内的保护罩、翼子板上的护裙；擦拭发动机装饰罩；拆除护裙；关闭发动机机舱盖；清理工具和仪器；清洁地面卫生。 小提示：作业项目完成后，要做好工位的清洁、清理、清扫、整理和整顿工作，培养良好的工作习惯。 （五）卡钳总成的维修 (1) 在分解制动卡钳之前，用制动液清洁卡钳四周，从卡钳上拆下液压塞罩定位环和防尘罩，用平片式工具撬脱，小心不能损坏防尘罩，如图17 所示。 图 17 拆下液压塞罩的定位环和防尘罩 （2)通过装配软管的螺栓孔将压缩空气注入泵内。 在空气压力的作用下，活塞能从泵内被推出，如图18 所示。不能施加太大压力的压缩空气，否则会导致活塞与泵脱离，应用

13、中等程度的压缩空气，缓缓吹入拉出活塞。使用压缩空气时，不能把手指放在活塞前面。图 18 拆卸制动活塞 11（3) 使用厚薄规等薄刀片工具拆下活塞密封件，如图19 所示，小心不能损坏泵内壁(镗孔内侧)。 图 19 拆下活塞密封件 (4)检查分泵防尘罩是否有破裂、裂纹和损坏，如有损坏，应及时更换，如图20 所示。图 20 检查分泵防尘罩(5)检查活塞密封圈。制动垫块衬片若过度磨损或磨损不均都可能是活塞回位不平滑的原因，在这种情况下，应更换橡胶密封圈，如图21 所示。 (6)活塞密封件的安装。 图 21 检查活塞橡胶密封圈 12活塞密封件用于密封活塞及泵，并用于调节摩擦块和制动盘之间的间隙，每次大修

14、时，用新件更换。应把活塞密封件装入泵槽内，注意不能扭曲。 (7)活塞及防尘罩的安装。 在把活塞插入泵内之前，把防尘罩安装到活塞上，如图22 所示。图 22 安装活塞防尘罩 用手指将防尘罩按入泵槽内，如图23 所示。 图 23 安装防尘罩到泵槽 用手将活塞插入泵内，把防尘罩装入活塞防尘罩槽内，如图24 所示。 13图 24 安装活塞 为保证防尘罩被恰当地装入泵槽内，应把活塞从泵内拉出少许，但不能全部拉出，如图25 所示。注意防尘罩的B面应与泵A面在同一高度。 图 25 检查防尘罩的安装位置 用手把活塞插入泵内，安装防尘罩定位环，并固牢。(8)卡钳的安装。 在把卡钳(泵体)装到托架上之前，应检查卡钳能在插入方向内平滑移动，如图26 所示。在气温低达-30的寒冷条件下，使用橡胶润滑脂，因为它的粘度变化非常小，即使在-40时也是如此。 图 26 安装卡钳 (9)卡钳总成