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1、第六章 过程控制工程应用实例 第一节 化肥厂H2/ N2比例控制 第二节 氯乙烯精馏过程控制 第三节 TDC-3000在聚苯乙烯装置上的应用 第四节 CENTUM系统在合成氨装置中的应用,过程控制工程,第一节 化肥厂H2/N2比例控制,1、合成氨生产工艺,6,6,6,2、控制方案的选择,控制系统的组成,6,控制系统框图,从图中看，这里用前馈来补偿主要扰动，即输入天燃气流量的波动，用副回路来克服设备中的多种次要扰动。,6,输入对扰动得到传递函数,3、仪表的选择：,成分检测仪表选用连续工作的氢组份检测仪和具有峰值保持的专用氮色谱仪调节器选用KMM可编程调节器,4、调节器参数的整定,用两步法整定参数
2、，先副回路后主回路 扫描参数数表达式,第二节 氯乙烯精馏过程控制,1、精馏工艺简介,6,精馏工段流程,6,1、低沸塔进料流量 2、低沸塔塔顶温度，正常为15度 3、低沸塔尾气排放压力 4、低沸塔恒分离度 5、高沸塔进料流量,为了保证精馏过程连续正常进行，需要稳定若干个工艺参数：,6、高沸塔顶部压力 7、高沸塔塔顶氯乙烯气相采出量 8、高沸塔恒分离度 9、进入再沸器热水温度,6,2、控制方案的选择,被控参数，必须逐个选定对应的控制回路：,1）构成一串级的均匀控制回路，以液位为主回路，流量为副回路，控制进料流量 2）低沸塔顶部温度保持恒定是为了防止顶部排出气体中含氯乙烯量过高，温度的调节则由塔顶冷
3、凝器冷冻水流量的调整来实现 3）用尾气流量作为控制参数，保持低沸塔塔顶压力恒定 4）用低沸塔再沸器输入热水流量作为控制参数，保持再沸器温度恒定，从而使分离度保持恒定值,6,5）高沸塔进料控制与低沸塔相同，以低沸塔底部液位为主回路，高沸塔进料流量为副回路，构成串级均匀控制系统 6）调节成品冷凝器冷却水的流量，以保持高沸塔顶部压力恒定 7）调节进入高沸塔顶部冷凝器冷却水的流量，以维持顶部温度不变，从而保持氯乙烯烯气相采出量大小不变 8）调节进入高沸塔再沸器热水流量以保持高沸塔顶部压力恒定 9）在热水供应塔中设置恒温控制，保证输出热水为70C,6,3、控制系统硬件配置,6,4、系统软件系统,第三节 TDC-3000在聚苯乙烯装置上的应用,一、工艺概述,6,聚苯乙烯的生产过程分为三部分：原料的储存与进料、物料反映与脱挥发和成品与产品送出,6,6,二、TDC-3000系统配置,6,三、主要控制回路,1、PID控制,6,2、切胶系统顺序控制,6,6,第四节 CENTUM系统在合成氨装置中的应用,1、生产工艺简介：CENTUM系统取代原有仪表控制系统,6,2、CENTUM系统配置,CENTUM系统结构,5,3、主要控制回路,1、水碳比控制组态图,系统共有两个控制回路：一个控制原料油进入，控制器为FC0001；一个控制蒸汽流量，控制器为FC0002.,
