现场管理(5s、定置、目视化)

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1、5.1 5S 管理 5.2 定置管理 5.3 目视管理,现场管理,现场管理: 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,一、5S概述 1. 5S的起源 5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。 1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行

2、了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、修养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首部5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。,12.1 5S管理,2. 5S 的含义 5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。其中: 整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品; 整顿:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态 ; 清扫:将岗位保持在

3、无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态; 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化; 修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。 整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)+ 节约Save+安全Safety=“7S”,具体内容见下表:,用以下的简短语句来描述5S,也能方便记忆。,整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯。,3. 推行5S的目的,改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对

4、象。 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。 改善零件在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。,减少直至消除故障,保障质量 优良的质量来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高质量。 保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的

5、发生也会减少,当然安全就会有保障。 降低生产成本 通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费,从而降低生产成本。,改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化体案改善活动),增加组织的活力。 缩短作业周期,确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产流畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。,4. 5S之间的关系,整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则在企业形成整体的改善氛围。 5S之间的关系可以用口诀

6、表达:,只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练修养,公司管理水平高。,5S之间的关系,5S关系图,素养:习惯化 对象:人员 意义:士气,整顿:分门别类 各就各位 对象:时间 意义:加快交货期,清扫: 环境设备 清扫维护 对象:设备 意义:安全,整理:区分需要/不需要 对象:空间 意义:降低成本费用,清洁:保持3S,标准化 对象:环境 意义:提高产品质量,6、5S活动推进层次:,二、 5S的内容与要求,(一)整理,1.含义,2整理的作用 (1)整理有以下作用 可以使现场无杂物,行道通畅,

7、增大作业空间,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混料差错; 有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨。 (2)缺乏整理而产生的各种常见浪费 空间的浪费; 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不断移动的工时消费; 管理非必需品的场地和人力浪费; 库存管理及盘点时间的浪费。,3.推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度; 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!,整理举例,一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,并

8、发现了:寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。,整理在太仓苏旺你手套有限公司的应用 太仓苏旺你手套有限公司是一家中日合资企业,是继昆山两家苏旺你分公司的第三家苏旺你。位于太仓港口开发区,交通方便。公司总投资150万美元是太仓投资开发公司、中国银行信托公司、

9、日本苏旺你株式会社三方合资创办,公司占地面积12000平方米,厂房建筑面积4300平方米,固定资产350万美元,裁断缝纫设备80是日本进口。现有职工280名,主要生产皮革、T/C布、PVC、编织棉毛布日用装饰、防寒手套,产品全部销往世界各地。,例1:对流水线缝纫机的整理 对流水线中所有的缝纫机进行整理,把一些没有座位的缝纫机都搬到了流水线的西边,还有一些不经常用的双针车,二针车以及敲钮的机器也集中在流水线的顶头,这样能方便管理(特别是对机器的保养、清洁),同时对流水线工人的座位重新进行了排列,从装饰工序开始到12道工序滚边结束,以及对各工序平均分配,目的是有利于工序向后流通方便,来减少缝纫工多

10、余的动作。,对不用的缝纫机集中管理,例2:加强危险物品的管理 包装部由于包装的手套品种繁多,因为所涉及的包装工具也很多,如:塑料袋、吊牌、胶带、封箱机等,而包装部有没有特定的储藏室,工具,材料等只能存放在车间内,以致于显得有些杂乱,而危险物品的随意放置更为不安全,因此对包装部进行了清理整顿,把不需要的东西进行清除,在车间内设立一储藏柜,把危险物品放于柜内,并编号由专人保管,并把其他辅助材料也分类放于其中,使存取物品更为快捷方便。,将包装工具和辅助材料放入柜中并编号,(二)整顿,1. 整顿的含义,2整顿的作用 (1)整顿有以下作用 提高工作效率 将寻找时间减少为零; 异常情况(如丢失、损坏)能马

11、上发现; 非担当者的其他人员也能明白要求和做法; 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。 (2)因没有整顿而产生的浪费 寻找时间的浪费; 停止和等待的浪费; 认为没有而多余购买的浪费; 计划变更而产生的浪费; 交货期延迟而产生的浪费。,3.推行要领,彻底地进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识,整顿举例,A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也

12、给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的损失。,小问题/想想看?,在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗? 你能够迅速找到你想要的东西吗? 如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点,你怎么办? 你有了“物归原处”的决心了吗?,以前没挂标示牌,工人无法分辨是哪种产品,增加了寻找时间,降低了效率。,没有标识的周转箱,现在,我们在箱子上挂上了标示牌,并且标明货号、颜色、数量,这样,不管是谁一看就知,节省了寻找时间,标识以后的周转箱,实例:标识,(三)清扫,1.清扫的含义,2.清扫的作用,经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,

13、这是清扫最大的作用。,3推行要领,最高领导以身作则 人人参与 责任到人 与点检、保养工作充分结合 杜绝污染源,建立清扫基准,清扫举例,在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检(所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法),没有点检记录,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。,清扫的同时别忘了给它做点检!,你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,给它进行

14、点检了吗?,? ? ?,例1:减少JG车间的空气湿度,防止手套发霉,蒸气无法排出,安装吸气装置,例2:改善L1缝纫机前的木槽,改善以前的木槽,安装面料的木槽,(四)清洁,1.清洁的含义,2.清洁的作用 (1)维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去,成为公司的制度。 (2)改善作用 对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达到更高的境界。,3.推行要领,贯彻5S意识,寻找有效的激励方法 坚持不懈 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正 彻底贯彻3S 推行“透明管理”。,清洁举例,如是一个房间一个星期不去管它的话,那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫,并维护

15、清洁的状态,上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤(3S)的效果,也是它的结果。每个人都要带着自发意识,而不是说 “请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境,除了员工感觉干净卫生,充满干劲之外,更可以借此提高产品质量和公司的形象。,例1:怎样摆放整齐寻找更方便,虽然我们现在把样品按设计人来划分(用硬纸板划分),但有些设计者的样品特别多,出现了其被划分区域不够,寻找起来不方便(如今龙、奥代、能田等),改善以前的样品(设计者作品混淆),增加地方放样品,把另外一个柜里的东西加以整理,空出一格,找一块废旧的木板把中间分开,然后把样品分开放。,按作者的不同重新放置,例2:整烫整理,一

16、目了然,烫板散放于周转箱内,烫板整齐的放置在架子上,(五)修养,1.修养的含义,对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。,含义,让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神,目的,公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制度和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。,特别说明,2.修养的作用 重视教育培训,保证人员基本素质 持续推动4S,直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准,按标准作业 净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才,铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属,3.推行要领 (1)持续推动4S直至全员成为习惯 (2)制定相关的规章制度 (3)教育培训 (4)培养员工的责任感,激发其热情,例1:太仓苏旺你手套有限公司一天

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