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1、职业危害防治措施第一条 为控制和减少施工现场的安全风险和不利环境影响，持续改进安全业绩，实现事故预防，特制定本条例。第二条 项目经理部必须建立与运行施工现场安全生产保证体系，以确保本条例的实行。第三条 工程开工前，项目经理部必须对危险源和不利环境因素进行识别、评价和控制策划，并以此为基础，制定针对性的控制措施和管理方案，明确建立起危险源与不利因素识别、评价和控制和东与安全生产保证体系其他各要素之间的联系，对其实施进行控制。第四条 施工现场职业危害应采取系统的、主动的事故预防思想。第五条 工程开工时，应按其规划，配备足够的安全防护用品，确保施工现场安全。第六条 建立事故处理机构，明确处理程序。第
2、七条 针对风险，制定处理应对措施，并保证其安全投入。各工种职业危害防治措施架子工职业危害防治措施（一）一般脚手架的搭设作业架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢；未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业；确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求；禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。（二）一
3、般脚手架的拆除作业按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠、引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。（三）挑、吊、挂脚手架的搭设与拆除作业严格按照设计要求和规定程序进行搭设和拆除作业；挑梁、挑架等悬挑支承构架应采用机械吊装方式进行安装，挑梁、挑架与结构的附着连接必须固定牢固；用杆件组装方式搭设挑出架子构架时,上架人员必须有安全作业的条件；及时装设整体性拉结杆件；拆卸按技术措施的规定进行；装体安装和拆除的脚手架，在安装和拆下之前应进行严格的检查工作（四
4、）爬架和整体提升脚手架的升降作业进行提升和下降作业时,架上人员和材料的数量不得超过设计规定并尽可能地减小；升降前必须仔细检查附着连接和提升设备的状态是否良好，发现异常时应及时查找原因和采取措施解决；升降时统一指挥、协调动作（五）井字架搭设作业检查地基和垫木情况是否符合要求；严格按设计构造尺寸进行搭设；在第1 道缆风装设以前，应设抛撑确保井架稳定；装设天轮梁时，一定要搭设作业台并铺稳脚手架；按规定要求设置缆风绳的地锚或锚桩电工职业危害防治措施（一）一般作业要求1）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；2）溶化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆；3）喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆物的
5、场所点火和使用；4）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人；5）有人触电时，应立即切断电源，进行急救；6）电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。（二）设备和内线安装1）多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔；2）管子煨弯用的砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人；3）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出勾眼。（三）外线工程作业1）人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人；2）登杆作业，安全带应拴于安全可靠处，不准拴于瓷瓶或横
6、担上，工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔；3）杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线；4）架线时在线路上每2-3km 应接地一次，送电前必须拆除。遇雷雨时，应停止工作。（四）电气调试作业1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时另一端应有人看守或加锁。人员撤离后，方可升压；2）对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸；3）雷电时禁止测定线路绝缘；4）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。（五）施工现场变配电和维修作业1）单人值班时，不准超越现场变配电高压设
7、备的遮栏和从事修理工作；2）在高压带电区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护；3）变配电室、外高压部分及线路停电工作时应切断有关电源，操作手柄应上锁或挂指示牌、验电时应戴绝缘手套，装设接地线应由二人进行，并均应穿戴绝缘防护用品，检修完毕并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。电焊工和气焊工职业危害防治措施（一）电焊工作业1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固；2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源、焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板
8、或木板上；3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩；5）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；6）雷雨时应停止露天电焊作业；7）在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可；8）施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。（二）气焊工作业1）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖；2）在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应取得有关部门的检试许可；3）乙炔发生器必须设有防止回火的安
9、全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1-1.5mm，面积不少于浮桶断面积的60%-70%；4）乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气应用肥皂水、严禁用明火；5）氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；6）氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒；7）氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤；8）点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出、发生燃烧事故
10、；9)工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。起重工职业危害防治措施（一）一般作业要求1）起重指挥应钻在能够照顾全面的地点，信号要统一、准确；2）风力达5 级时，应停止80t 以上设备和构件的吊装；3）严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4）卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环；5）起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废；6）编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3 个；7）地锚应按
11、施工设计确定的位置和规格设置；8）按规定的间距和数量使用绳卡，并应将压板放在长头一面；9）使用2 根以上绳扣吊装时，如绳扣间的夹角大于100度，应采取防止滑钩的措施；10）用4 根绳扣吊装时，应加铁扁担以调节松紧度；11）使用的开口滑车必须扣牢；12）起吊物件应合理设置溜绳。（二）起重桅杆设置作业1）组装桅杆应用芒刺对孔；2）捆绑转向或定滑轮的捆绕数不宜过多，并宜排列整齐，使其受力均匀；3）缆风绳应布置合理，松紧均衡，跨过马路时的架空高度应不低于7m，与高压线间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线时，应采取停电，接地和搭设防护架等安全措施；4）定点桅杆应设5 根缆风绳，移动式桅杆的缆风绳不得少于
12、8 根，并禁止设多层缆风；5）桅杆移动的倾斜幅度，当采用连续移动时，不宜大于桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，应为桅杆高度的1/20- 1/15 ，移动时，相邻缆风要交错移位。（三）结构吊装作业1）装运易倒构件应采用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固2）就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于3 道，禁止斜靠在柱子上；3）使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子；4）无缆风校正柱子时应随吊随校正，但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20 或不足60cm 时，禁止采用无缆风校正；5）禁止将吊件放在板形物件上起吊；6）吊装时不
13、易放稳的构件应采用卡环，不得使用吊钩。（四）设备吊装作业1）三角架（三木搭）的下脚应支稳，倒链挂在正中，移动时应防止倾倒；2）装运重心高，偏心大和易滚动的设备时，应采取合理搁置和稳固定措施；3）采用旋转法起吊时，设备、桅杆和基础的中心线应同一平面，采用多根主缆风绳时应调节受力装置，在滑车组的相反方向应有制动措施；4）采用人字桅杆吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于450，受力方向应在两腿的中间，桅杆两腿和设备铰座应设在一起，桅杆的高度应为设备长度的1/2.5 1/2.;5）采用滑行法吊装时，两桅杆或4 桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同型号速度卷扬机。设备直径大于3m 时应设两套溜绳，其间要有平衡轮
14、调节，使滑车受力一致；直径小于3m 时，可设一套溜绳，但应与设备和基础的中心线在同一直线上。滑车组应有防扭转措施。起重和提升机械安全使用和操作规程（一）起重机械作业的一般规定1）应有足够的工作场地，起重臂起落和回转半径内无障碍物；2）操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，应鸣声示意；3）遇有6 级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；4）起重机的变幅指示器、力矩限制器，行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构；5）起重机作业时，重物下方不得有人停留和通过；6）严禁用非载人起重机载运人员；7）必须按规定的起
15、重性能进行作业，不得超载作业和起吊重量不明的物体；8）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物；9）不得在重物上堆放和悬挂零散物件。吊运零散物件应使用吊笼或用钢丝绳捆扎牢固、绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300；10）升降速度要均匀，回转动作要平稳，严禁忽快忽慢和突然制动，非重力下降式起重机严禁带载自由下降；11）不得靠近架空输电线路作业。必须保持不超过安全距离的规定；12）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情形之一者，应当更换；危险断面和钩颈有永久变形；表面有裂纹；挂绳处断面磨损超过高度的10%；吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%。运输机械安全使用和操作规程（一）运输机械作业的一般规定1）严格遵守城市和公路交通管理的规定，不得超载；2）运输超宽、超高和超长构件时，应选用适合车辆，并制定妥善的运输方法和安全措施；3）水温未达到70时，不得高速行驶，变速时应逐级增减；4）行驶中发现有异响、异味、发热等异常情况时，应立即停车检查和排除故障；5）下坡时不得熄火滑行，
