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1、生产系统工程,第2章 生产系统需求分析,本章内容,2.1 市场需求分析 2.2 产品需求分析 2.3 管理需求分析,2.1 市场需求分析,市场需求分析的定义：市场需求分析，指对某一种产品或某一经营服务项目进行市场需求调研、分析和数据整理，以此作为产品开发和项目的决策依据,也用来指导企业的生产、销售。,应用范围：某一产品或项目在某一范围(全国或全 球)内的消费者的人数或用户个数、不同群体的人数或用户数、不同地区的人数或用户数,不同地区和不同消费者的消费习惯及发展方向,每年需求的递增或递减的比例,根据对以上调研数据的综合分析,做出对市场前景的预测等。,实施步骤： 1.市场调研 2. 市场预测,实施
2、过程中的难点,1.问题的复杂性,2.交流障碍,3.不完备性和不一致性,4需求易变性,2.1.1 市场调研,市场调研的定义,美国的Fhilip Kotler认为：“市场调查是系统地设计、收集、分析和提出数据资料，以及提出跟公司所面临的特定的营销状态有关的调查结果。,我们认为市场调研就是企业为了特定的市场营销决策，采用科学的方法对有关市场营销的各种信息进行系统的计划、收集、整理、分析和研究活动 。,市场调研的主要方法,1. 访问法是指通过询问的方式向被调查者了解市场情况的方法。一般可通过面谈调查、电话调查、邮寄调查、网络调查等方式。面谈调查、电话调查、邮寄调查和网络调查四种访问方式各有长短如下表。
3、,市场调研的主要方法,2.观察调查法 ：在调查现场对被调查者的活动直接观察，以获取市信息资料的方法。采用观察法进行调查，调查者与被调查者不直接发生接触，被调查者的活动不受外在因素的影响，因而取得的资料会更可靠和反应实际 。,3.实验调查法：通过实验对比，收集市场信息资料的方法。实验调查属于因果关系调查，在市场调查中，调查者经常通过改变某些因素（自变量），来测试对其他因素（因变量的影响）。主要方法有三种： （1）实验单位前后对比实验 ；（2）实验单位与非实验单元对比试验 ；（3）实验单位与非实验单位前后实验.,市场调研的主要方法,4.德尔菲法，又称专家调查法，是专家采用书面的形式，背靠背地回答调
4、查者提出的问题，并经过信息反馈，多次修改各自的意见，最后由调查者进行综合分析，得出调查结论的方法。20世纪40年代由兰德公司命名和率先使用的一种调查方法。具有匿名性、反馈性、收敛性等特点。,2.1.2 市场需求预测,根据前期的市场调研就可以得到需要的数据和信息来估计目前的市场需求并预测未来的需求变化，为整个生产系统的后续决策做依据。,估计目前市场需求,（一）总市场潜量 总市场潜量是指一定时期内，一定环境和一定行业营销努力水平下，一个行业中所有企业可能达到的最后销售量。估算公式为： Q=n*q*p 式中：Q为总市场潜量 n为既定条件下特定产品的购买人数 q为每一购买者的平均购买数量 p为单位产品
5、平均价格,2.1.2 市场需求预测,假定某啤酒厂开发出一种新啤酒，估计其市场潜量时可借助下式： 新啤酒需求量=人口*人均可任意支配收入*人均可任意支配收入中用于购买食物的百分比*食物花费中用于饮料的平均百分比*饮料花费中用于酒类的平均百分比*酒类花费用用于啤酒的平均百分比*啤酒花费中用于该啤酒的预计百分比。,（二）地区市场潜量 企业在预测市场潜量后，为选择拟进入的最佳区域，合理分配营销资源，还应测量各地区的市场潜量。较为普遍的两种方法：市场累加法和购买力指数法。前者多为工业品采用，后者多为消费品采用。,（1）.市场累加法。先识别某一地区市场的所有潜在客户并估计每个潜在顾客的购买量，然后计算得出
6、地区市场潜量。,2.1.2 市场需求预测,2).多因素指数法。也称购买力指数法，指借助与区域购买力有关的各种指数以估算其市场潜量。,美国销售与市场营销管理杂志每年都公布全美各地和大城市的购买力指数，并提出以下计算公式： 式中：BI为i地区的购买力占全国购买力的百分比； yI为i地区个人可支配收入占全国的百分比； rI为i地区零销售额占全国的百分比； pi为i地区人口占全国的百分比； 0.5，0.3，0.2是三个因素的权数，表明该因素对购买力的影响程度。,2.1.2 市场需求预测,（3）行业销售额和市场占有率 企业为识别竞争对手并估计他们的销售额，同时正确估量自己的市场地位，以利于在竞争中知己知
7、彼，正确制定营销战略，有必要了解全行业的销售额和本企业的市场占有率状况。,为分析企业市场占有率增减变化的原因，通常要剖析以下几个重要因素：产品本身因素，如质量、装潢、造型等;价格差别因素；营销努力与费用因素；营销组合侧率差别分析；资金使用效率因素等。,2.1.3需求预测方法,市场需求预测是在市场调研的基础上，运用科学的理论和方法，对未来的市场需求量及影响需求的诸多因素进行分析研究，寻找市场需求发展变化的规律，为排产人员提供未来市场需求的预测性信息，作为排产计划的依据。,市场需求预测的方法，常用的主要有以下几种：,1.购买者意向调查法。 2.综合销售人员意见法。 3.专家意见法。 4.市场实验法
8、。,5.时间序列分析法。 6.直线趋势法。 7.统计需求分析法。,以上是一些传统的预测方法，近年来又出现了一些新方法，如灰色系统理论、人工神经网络都可以用来有效地预测市场需求量。,2.2产品需求分析,2.2.1 产品需求概述,产品需求是客户用自己的语言表达的对产品的定制要求，是连接市场与产品开发过程的桥梁，产品制造企业方方面面的工作都是围绕满足客户需求而展开。在面向大规模定制设计中，产品需求是驱动产品开发的直接动力。,客户需求的特点,(1)需求的模糊性 (4)需求的个性化 (2)需求的动态性 (5)需求的优先性 (3)需求的多样性 (6)需求的矛盾性。,2.2.1 产品需求概述,KANO模型(
9、下图）根据需求满意程度定义了三种类型的客户需求：基本型、期望型和兴奋型,图22客户需求的KANO模型,2.2.2产品需求的收集、整理和分析,产品客户需求的获取是产品需求分析的初始阶段，具有导向性的意义。产品客户需求的获取流程如下图所示,图2.3 产品需求获取流程,产品客户需求来自于产品生命周期的各个阶段，并具有复杂的需求满意层次。产品生命周期需求信息跨越了产品从生产到报废回收处理的各个阶段。,2.2.2产品需求的收集、整理和分析,客户需求采集应遵循原则,(1)全面性原则,(2)突出性原则,(3)深入性原则,(4)广泛性原则,(5)建议性原则,需求信息获取的主要途径,用户需求调查,对政策法规和专
10、利文献进行调研,参考和借鉴其它企业同类产品的样本,2.2.3客户需求的分解,需求分解的目的是将隐含有各种产品设计信息与要求的客户需求分解为能够被产品设计者理解或独立性较强的基本需求单元。,客户需求分解的结果可由下式描述,式中:Ri-复杂客户需求 q-复杂客户需求分解为基本需求单元的数目 riq-基本需求单元，j=l，2,q,2.2.3客户需求的分解,客户需求分解的基本过程包括语义分解、语义转换和需求合并与补充三个步骤，如下图所示。,客户需求分解的基本过程,2.2.4 产品环境需求的提取,环境需求信息是产品设计需求分析中重要的信息之一，但是通过一般的用户需求获取方法得到的信息往往是比较笼统，而环
11、境需求则以模糊的、隐含的方式存在其中,产品环境需求获取的三个步骤依次为： 1).需求获取与分解； 2).环境需求提取; 3).环境需求后续处理。,2.3 管理需求分析,准时化生产方式(JustInTime，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。,生产方式按不同的标准有不同的分类，根据订单进入时需求物的不同获取状态，生产模式划分为大批量生产（标准生产）、大规模定制和
12、精益生产（准时制生产）。如下图所示,2.3.1 生产系统的生产方式,大批量生产方式（Mass Production），也可称为大规模生产方式，是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的一种生产方式。,大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本；个性化定制产品的大规模生产：其最大优点是提供战略优势和经济价值。,图2.8 订单进入点划分的生产方式,2.3.2.不同生产方式的生产管理需求,寻找最佳作业方法、合理设计生产线是提高大批量生产效益的有效措施。 制定标准作业的常用方法有标准资料法、预定动作时间标准法、动作分析等。生产线的设计涉及到生产场所布置、物流路线设计
13、、工位设计等，详见后面章节介绍。 质量管理方面，大批量生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。通常在保证生产连续的基础上，通过对检验成本与质量次品所造成的浪费之间的权衡，来优化质量检测控制点。,大批量生产,2.3.2.不同生产方式的生产管理需求,大规模定制生产系统要提供定制的产品和服务满足每个客户个性化的需求，因而准确获取顾客需求的能力在实施大规模定制企业中就显得更加重要。 大规模定制生产系统要具备敏捷的产品开发设计能力：以快速响应市场变化和市场机遇为目标，结合先进的管理思想和产品开发方法，采用设计产品族和统一并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计以减少重复设计，使新
14、产品具备快速上市的能力。 模块化设计把产品的多样化与零部件的标准化有效地结合了起来,大规模定制,JIT生产方式是产品的制造方式，是一种生产制度，而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。,2.3.2.不同生产方式的生产管理需求,准时化生产方式,图2.11 看板管理与现场改善,2.3.3 不同生产方式下的供应链管理,大批量生产下的供应链管理,大批量生产的供应模式一般是多头供应，供应商的数目相对较多，供应商是通过价格竞争而选择的。大批量生产下供应链的管理主要在库存管理和消除牛鞭效应两个问题上。 库存管理： 大批量生产方式的库存管理强调一种风险管理，即面对生产中不确定因素（主要包括设备与供应的不确定因
15、素），因此，适当的库存是用以缓冲各个生产环节之间的矛盾、避免风险和保证生产连续进行的必要条件。常用的库存管理方法有ABC法、定量库存控制法和定期库存控制法。 牛鞭效应：消费者对某产品的实际需求与预测的需求之间存在一定的偏差，这样的偏差信息通过订货商向上游批发商、制造商传递。牛鞭效应扭曲了供应链内部的需求信息，不同阶段对需求状况有着截然不同的估计，其结果导致了供应链管理失调。因此，牛鞭效应是供应链管理失调一个重要原因。,大规模定制下的供应链管理,在大规模定制生产方式下，面向订单的供应链活动在订单确认后才正式启动，供应链的驱动方式是典型的需求拉动型，管理的主要任务在于缩短对客户的响应速度，因此把提
16、前期的管理作为该类型供应链管理的核心，即追求供应链的敏捷性，以压缩时间为目标优化供应链上的业务流程。因此，整个供应链要通过以下管理措施来实现。,1）供应链企业间信息平台的共享与开放,2）实行采购过程与供应商管理分开。,3）关注供应链上的瓶颈环节,4）选择强大的物流服务商,2.3.3.3 准时制生产的供应商管理,制造商和供应商之间的伙伴关系是成功实施准时制生产方式的关键。因此，为了保障准时制生产能够顺利实施并发挥其优越性，制造商应该与供应商建立起一种精益供应关系。 精益供应关系主要包含以下几方面内容： (1)共同参与竞争。精益生产下的竞争将在全球范围内展开。精益供应关系的内容之一就是供应商必须能够随时随地就近向制造商提供服务。 (2)共同应对价格变化。精益供应中信息互换的重要组成部分是双方共同努力降低成本，双方互相施加压力，彼此合作。 (3)合作进行技术开发。 (4)进行供应商关系评估。,2.3.4 不同生产方式的组织模式,2.3.4.1 大批量生产方式的组织结构模式,大批量生产组织的另一个组成要素是管
