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1、故障板或驱动两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位2010年11月07日，从常见电气故障分类、故障的分析诊断方法、电气故障的处理和总结等四个方面论述了数控机床的电气维修技术。供电气维修人员参考与借鉴。 症结词：数控机床 电气维修 故障Numerical Controlled Machine Tools Electric Maintenance Technique Abstract: To electrical control system of the Numerical controlled machine tool, this paper expound electrica
2、l maintenance technique of the Numerical controlled machine tool from four aspects which is common electrical faults classification and the faults way of analysis and judgement and electrical faults treatment and summary.This paper just is consulted and used for reference by people for electrical ma
3、intenance. Keywords: Numerical controlled machine tool electrical maintenance fault 一、引言 数控机床是企业机械加工出产中的主要设备，一 旦故障停机，其影响和丧失往往很大。然而，对这样的设备使用者往往更多地是重视其效力，而不器重对它的公道使用，对其日常保养及维修工作关注太少，等到故障出现时再常设抱佛脚造成停产停工的现象很是广泛。因此，为了充足施展数控机床的效益，我们一定要看重其日常颐养的维修工作,msn邮箱，发明出良好的维修条件。由于数控机床的故障多为电气故障，所以电气维修尤为重要。由于数控机床电气维修技巧目前
4、还不构成一套成熟的、完整的实践系统，因此，本文仅是将多年的实践摸索及业内众同仁的经验总结加以恰当的演绎收拾，以供电气维修技术人员参考和鉴戒。 二、常见电气故障分类 数控机床的电气故障可按故障的性质、故障的表象、产生故障的原因或后果等进行分类。 1以故障发生的部位可分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等产生不正常状态甚至损坏的故障，硬件故障是需要修理甚至更换才可排除的。而软件故障正常是指PLC逻辑把持程序中产生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。整机加工程序故障也属于软件故障。最严峻的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，一
5、旦发生这种故障就只有与生产厂商或其服务机构接洽解决了。 以故障出现时有无指示和报警，可分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。古代数控系统都设计有完善的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发明故障则会即时报警或者还有扼要文字说明在屏幕上显示出来，联合系统装备的诊断手册不仅可以找到故障产生的原因、部位，而且还有排除的方法提醒。有诊断指示的电气故障较为轻易排除。无诊断指示的故障通常是由于上述诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)。这类故障则要依附对产生故障前的工作进程和故障现象及成果，并依靠维修人员对机床的熟悉水平和技术水平加以分析和排除。是 以故障出现时对工件或对机床有无破坏
6、，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工件甚至机床的故障,你们上网在忙什么？忙于抢车位？还是忙于，维修时不答应重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定危险。对于非破坏性故障，则可卸下工件，试侧重现故障过程，但应十分警惕。 以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只有满意一定的条件则一定会产生确实定的故障；而随机性故障是指在相同的条件下偶然发生的故障，这类故障的分析较为难题，通常多与机床机械构造的局部松动错位、部门电气工件特性漂移或牢靠性下降、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经重复实验、综合判断才可能排除。
7、 以机床的活动品德特征来权衡，则属于机床运动特性降落的故障。在这种情况下，机床虽能畸形运行却加工不出及格的工件。例如机床定位精度超差、反向逝世区过大、坐标运行不安稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊发生误差的机、电环节，而后通过对机械传动体系、数控系统跟伺服系统的最佳化调剂来排除。 故障的分类方法良多，而一种故障的产生往往是多品种型的混杂，这就要求维修人员根据故障的性质、故障的表象、产生故障的原因或后果等具体情况，参照上述分类采取相应的分析、排除法。 三、故障的调查与分析 这是排除故障的第一阶段，是十分要害的阶段，主要应作好下列工作： （一）故障考察 （）讯问调查 在接到机床现场涌现故障要求排除
8、的信息时，首先应要求操作者尽量坚持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于敏捷准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判定，以便肯定现场排除故障时应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少来回时光。 （）现场检查、故障分析 达到现场后，首先要验证操作者供给的各种情况的准确性、完全性，从而核实初步断定的精确度。因为操作者的经验和程度，有可能对故障状况描写不清甚至完整不正确，因此到现场后依然不要急于动手处置，重新仔细调查各种情况，以免损坏了现场，增添故障排除的难度。依据已知的故障状态按上述故障分类措施分析故障类型，从而断定排除故障的原 则。由于大多数故
9、障是有指导的，所以个别情况下，对比机床配套的数控系统诊断手册和使 用仿单，就能够列生产生该故障的多种可能的原因。 （）确定原因 作好预备 对多种可能的原因进行排查，从中找出产生本次故障的真正原因，这取决于维修人员对该机床的熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断才能。 对于较庞杂故障，需要做一系列的准 备工作，例如工具仪表的筹备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的洽购甚至故障排除计划步骤的制订等等。 （二）故障分析与论断 数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因 ，故障也就简直即是排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。通常电气故障常用的分析诊断
10、方法如下： 直观检查法 （）询问 向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障效果，并且在整个分析判断过程中可能要屡次询问。 （）目视 总体查看机床各局部工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、 刀库、机械手地位等)，各电控装置(如数控系统、温控安装、光滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置准确与否等等。 （）触摸 在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的装置状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。 （）通电 这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异样声音、气息以及触摸有无过热电
11、念头和元件存在而短时通电，一旦发现立刻断电进行分析。 仪表仪器检查法 应用惯例电工仪表，对各组交、直流电源电压及相关直流及脉冲信号等进行丈量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检讨各电源情形，对某些电路板上设置的相干信号状况测量点的测量，用示波器察看相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及起因等。 信号与报警唆使剖析法 硬件报警指示 这是指包含数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明，便可获知指示内容及故障原因与排除方法。 软件报警指示 如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显
12、示，根据报警显示对照相应的诊断解释手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。 接口状态检查法 现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号情势彼此通信联接。有些故障是与接口信号过错或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简略操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的利用。 参数调整法 数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置很多可修正的参数以适应不同机床、 不同工作状态的请求。这些参数不仅能使各电气系统与详细机床相匹配，而且更
13、是使机床各项功效到达最佳化所必须的。因而，任何参数的变化(尤其是模仿量参数)甚至丢失都是不容许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气机能的变更会攻破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，须要从新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方式对维修职员的要求是很高的，不仅要对详细系统重要参数非常懂得，既知晓其地址熟习其作用，而且要有较丰盛的电气调试教训。 备件置换法 当故障分析成果集中于某一块印刷电路板上时，由于电路集成度的不断扩展而要把故障落切实某一区域或某一元件上是十分艰苦的，为了缩短停机时间，在有雷同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。备件板的更
14、换要留神以下问题。 更换任何备件都必须在断电情况下进行。 许多印刷电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在更换备件板上一 定要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产生报警而不能工作。 某些印刷电路板的更换还需在更换落后行某些特定操作，以实现其中软件与参数的树立。这 一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。 有些印刷电路板是不能容易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它们会丧失有用的参数或者程序。必需调换时，必定要按照有关阐明进行操作。 鉴于以上前提，在拔出旧板改换新板之前一定要先细心浏览相关材料，弄懂要乞降操作步骤之后再着手，免得造成更大的故
15、障。 穿插换位法 当发现故障电路板或者暂不能确定是否是故障电路板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板调换检查，例如：两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特殊注意，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目标，反而会产生新的故障造成思维的凌乱，一定要当时考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误后再行交流检查。 特别处理法 当今的数控系统已进入开放化的发展阶段，其中软件含量越来越丰硕，有系统软件、机床制作者软件、甚至还有使用者本人的软件，由于软件逻辑的设计中不可防止的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机景象。对于这种故障现象则可以采用特殊手腕来处理，比方整机断电，稍作停顿后再开机，有时就有可能将故障打消。维修人员可以在自己的长期实际中探索其法则或者其余有效的办法。 四、电气维修与故障的消除 这是排除故障的第二阶段，即故障处理阶段。 如前所述，电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用排除方法在前面的分析方法中已综合先容过了，这里仅列举多少个常见电气故障的维修与处理方法,msn邮箱，供维修者参考。 电源 电源是维修系统乃至全部机床正常工作的能量起源，它的生效或者故障，轻者会丢失数据、造成停机
