《现代企业管理 第2版 教学课件 ppt 作者 高海晨 _ 第四章 现代企业生产管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代企业管理 第2版 教学课件 ppt 作者 高海晨 _ 第四章 现代企业生产管理（103页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第四章 现代企业生产管理,第一节 生产管理概述 第二节 生产过程组织 第三节 生产计划与控制 第四节 网络计划技术 第五节 现代企业生产运作计划 第六节 现代生产管理方式,第一节 生产管理概述,一、生产管理的概念 二、生产管理在企业管理中的地位 三、生产管理在企业管理中的作用 四、生产管理的内容 五、生产管理的任务 六、现代生产管理与传统生产管理的区别,一、生产管理的概念,生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、控制。 广义的生产管理是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以企业生产系统作为对象的管理。 狭义的生产管理则是指以产品的生产过程为对象的管理，即对企业的生产技术准备
2、、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。,二、生产管理在企业管理中的地位,1.生产管理与经营决策的关系 2.生产管理与技术开发的关系 3.生产管理与销售管理的关系,三、生产管理在企业管理中的作用,1.生产管理是企业管理的基本组成部分 2.提高生产管理水平有利于增强企业产品竞争力 3.加强生产管理有利于企业经营管理层抓好经营决策,四、生产管理的内容,1.按管理职能划分 2.按生产管理所需作的决策类型划分,1.按管理职能划分,(1)生产计划工作 (2)生产准备和组织工作 (3)生产控制工作,2.按生产管理所需作的决策类型划分,1)生产系统设计的长期决策及实施，主要包括生产系统的地址
3、选择(又称厂址选择)、工厂平面布置、产品的选择和设计、设备的选择、加工对象的生产设计。 2)生产系统的运行和控制的短期决策及实施，主要包括质量控制、成本控制、进度控制和设备维修。,五、生产管理的任务,生产管理的任务主要有： 按照规定的产品品种、质量完成生产任务； 按照规定的产品计划成本完成生产任务； 按照规定的产品交货期限完成生产任务。,六、现代生产管理与传统生产管理的区别,(1)现代生产管理面更宽 (2)现代生产管理的管理组织结构和管理技术方法更先进,第二节 生产过程组织,一、生产过程的概念 二、生产过程的构成 三、影响生产过程构成的因素 四、合理组织生产过程的基本要求 五、生产过程组织的基
4、本内容 六、流水生产组织,一、生产过程的概念,生产过程是工业企业最基本的活动过程。 广义的生产过程是指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。 狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。,二、生产过程的构成,1)生产技术准备过程，是指投产前所做的各项生产技术准备工作的过程，如产品设计、工艺设计、工艺准备、材料与工时定额的制定、新产品试制等过程。 2)基本生产过程，是直接为完成企业的基本产品所进行的生产活动，它代表企业的基本特征和专业方向，如纺织企业的纺纱、织布，机械制造企业的铸锻、加工装配等。 3)辅助生产过程，是指为保证基本生产过程
5、的实现，不直接构成基本产品实体的生产过程。 4)生产服务过程，是指为基本生产和辅助生产的顺利进行而从事的服务性活动，如原材料、半成品、工具等的供应、运输、库存管理等。 5)附属生产过程，是指利用企业生产主导产品的边角余料、其他资源生产市场需要的不属于企业专业方向的产品的生产过程，如飞机厂利用边角余料生产铝制日用品的过程。,三、影响生产过程构成的因素,1)产品的特点。 2)生产规模。 3)专业化协作水平。 4)生产技术和工艺水平。,四、合理组织生产过程的基本要求,1)生产过程的连续性。 2)生产过程的比例性。 3)生产过程的平行性。 4)生产过程的均衡性(节奏性)。 5)生产过程的适应性。,五、
6、生产过程组织的基本内容,1.生产过程的空间组织 2.生产过程的时间组织,1.生产过程的空间组织,(1)工艺专业化形式 (2)对象专业化形式,2.生产过程的时间组织,(1)顺序移动方式 (2)平行移动方式 (3)平行顺序移动方式 (4)三种移动方式比较,(1)顺序移动方式,(1)顺序移动方式,图4-1 顺序移动方式示意图,(2)平行移动方式,(2)平行移动方式,图4-2 平行移动方式示意图,(3)平行顺序移动方式,(3)平行顺序移动方式,图4-3 平行顺序移动方式示意图,(4)三种移动方式比较,表4-1 三种移动方式比较表,六、流水生产组织,1.流水生产 2.流水线的分类 3.组织流水线生产的条
7、件 4.流水线的组织设计,1.流水生产,1)工作地专业化程度高。 2)工艺过程是封闭的。 3)工作地按照工艺过程的顺序依次排列。 4)生产的节奏性强，即流水线按固定的节拍进行生产。 5)生产过程的连续程度高。,2.流水线的分类,1)按生产对象是否移动，可将流水线分为固定流水线和移动流水线。 2)按流水线上生产对象的品种数目，可将流水线分为单一对象流水线和多对象流水线。 3)按生产对象的变换方式，可将流水线分为不变流水线、可变流水线和成组流水线。 4)按生产过程的连续程度，可将流水线分为连续流水线和间断流水线。 5)按流水线的节奏性，可将流水线分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。
8、 6)按流水线的机械化程度，可将流水线分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线。,3.组织流水线生产的条件,1)产品的产量要足够大，以保证流水线上各个工作地处于正常负荷状态。 2)产品结构和工艺要求相对稳定，以保证专用设备和工艺装备能发挥出潜在效益。 3)工艺过程应能划分为简单的工序，便于根据工序同期化的要求进行工序的合并和分解，且各工序的工时不能相差太大。 4)厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备和运输装置。 5)原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按质按时供应。,4.流水线的组织设计,(1)确定流水线的节拍 (2)工序同期化及计算设备数量(或工作地) (3)计算员工人数 (4)选
9、择运输装置 (5)流水线的平面布置 (6)流水线经济效益指标计算及评价,表4-2 工序同期化示例表,图4-4 流水线平面布置形状示意图,第三节 生产计划与控制,一、生产计划 二、生产作业计划,一、生产计划,1.生产计划指标 2.生产计划的编制 3.生产能力及核算 4.生产任务与生产能力平衡,1.生产计划指标,1)产品品种指标，是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数，它涉及“生产什么”的决策。 2)产品质量指标，是指企业在计划期内应当达到的质量标准。 3)产品产量指标，是指企业在计划期内应当出产的合格产品的数量。 4)产品产值指标，是指用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动的成果
10、，以便与不同行业比较。 5)产品出产期指标，是指为了保证按期交货确定的产品出产期限。,2.生产计划的编制,(1)生产计划指标的确定 (2)产品出产进度计划的编制,表4-3 销售收入和利润次序表,图4-5 收入利润图,表4-4 甲、乙产品所需加工台时数和单位利润表,图4- 线性规划的图解图,图4-7 大量大批生产企业几种产量分配方式图,3.生产能力及核算,(1)生产能力的概念及影响因素 (2)生产能力的核定,表4-5 以代表产品市场计算的生产能力表,表4- 以假定产品计算生产能力表,4.生产任务与生产能力平衡,1)产量平衡。 2)台时平衡。,二、生产作业计划,1.生产作业计划的特点、内容和作用
11、2.生产作业计划的期量标准 3.生产作业计划的编制 4.生产作业的控制,1.生产作业计划的特点、内容和作用,生产作业计划工作包括两方面的内容，即生产作业计划的编制和生产作业控制工作。 生产作业计划具有三方面的作用：它是组织均衡生产，全面完成生产计划及订立合同规定的生产任务的主要的手段；它是提高企业经济效益的重要手段；它是保证产销结合，使产品适销对路的重要手段。,2.生产作业计划的期量标准,1)节拍。 2)批量和生产间隔期。 3)生产周期。 4)生产提前期。 5)在产品定额。,3.生产作业计划的编制,(1)在产品定额法 (2)累计编号法 (3)生产周期法 (4)订货点法,图4- 库存储备量与订货
12、点示意图,4.生产作业的控制,(1)生产调度工作 (2)生产进度控制 (3)在产品占用量的控制,第四节 网络计划技术,网络计划技术具有十分明显的优点： 1)能够反映整个工程项目或生产过程中各道工序之间的相互关系和内部逻辑联系。 2)能指出整个工程项目或生产过程中的关键项目，使管理者能抓住关键，进行重点管理。 3)能运用电子计算机对网络计划技术所提供的网络模型进行优化，以选取优化方案。,一、网络图的绘制 二、网络图时间的计算 三、网络计划优化 四、网络计划技术在编制计划中的应用,一、网络图的绘制,1.网络图的构成要素 2.绘制网络图的原则,1.网络图的构成要素,1)箭线。 2)结点。 3)线路。
13、,2.绘制网络图的原则,1)一个网络图只能有一个始点事项和一个终点事项。 2)网络图的建立一般是从左到右，结点编号不能重复且沿箭线方向由小到大。 3)相邻两个事项中间只能有一条箭线存在。 4)在网络图中不允许出现循环线路。 5)网络图要能正确反映工艺流程，不允许出现没有紧前作业或没有紧后作业的中间事项。,二、网络图时间的计算,1.作业时间 2.结点时间参数的计算 3.活动时间值计算 4.时差、关键线路和工程周期的确定,1.作业时间,(1)单一时间估计法 (2)三点时间估计法,2.结点时间参数的计算,(1)结点最早开始时间(TEs) (2)结点最迟结束时间(TLF),表4-7 某项计划的作业项目
14、及程序,图4-9 计算结点参数的网络图,3.活动时间值计算,1)活动最早开始时间，是指该活动最早可能开始的时间，用Tij表示。 2)活动最早结束时间，是指该活动最早可能完成的时间，用 Tij 表示。 3)活动的最迟结束时间，是指一项活动为保证紧后活动按时开工，最迟必须结束的时间，用Tij表示。 4)活动的最迟开始时间，是指一项活动最迟必须开始的时间，用Tij表示。 5)各项活动时间参数的计算方法。,表4- 活动时间值计算表,4.时差、关键线路和工程周期的确定,(1)时差 (2)关键线路与工期,三、网络计划优化,1.时间优化 2.时间费用优化 3.时间资源优化,1.时间优化,1)采取技术措施，压
15、缩关键线路上的作业时间。 2)利用时差，从非关键线路上抽调部分人力、物力集中于关键线路上的某些活动，缩短其作业时间。 3)对关键线路上的各关键活动进行分解、组合，组织平行或交叉作业。,2.时间费用优化,1)直接费用是指与各项活动直接有关的费用，如人工、材料、燃料费用。 2)间接费用是指与工程周期长短有关，不能或不宜直接分摊给某一活动的费用，如管理费、银行贷款利息等。,3.时间资源优化,1)保证关键线路上各项活动的资源需要量。 2)充分利用时差，调整非关键活动的开工时间与完工时间，达到资源平衡的目的。 3)为了达到资源合理使用，在必要时可适当延长非关键线路的作业时间，以减少每日需要的资源量。,四
16、、网络计划技术在编制计划中的应用,1)确定目标。 2)任务分解，列出活动明细表。 3)绘制网络图。 4)计算网络时间参数。 5)计算时差，确定关键路线与工程工期。 6)进行网络计划的优化，选择最优方案。 7)加强生产调度工作，作好计划的贯彻执行。,第五节 现代企业生产运作计划,一、物料需求计划(MRP) 二、制造资源计划(MRP) 三、企业资源计划(ERP),一、物料需求计划(MRP),1.物料需求计划的含义 2.MRP的逻辑流程 3.物料需求计划的关键要素,1.物料需求计划的含义,料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)系统目前已成为世界上推广运用最为普遍的一项现代计划管理技术，是运用电子计算机编制物料需求计划的一种方法。具体地说，它是根据反工艺顺序法的原理，按照产品出产计划要求(数量和期限)，以及各个生产阶段的生产周期、库存情况，反工艺地计算出构成产品的各种物料的需求量和需求时间的计划。 MRP的特点是：有了成品出产的总任务，可以自动连锁地推算出成品所包含的各个部件、零件的生产任务；可以进行动态模拟；
