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1、薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 一、工法特点一、工法特点 1、操作简单、快捷，安装费用低。 2、卡压连接施工质量可靠。 3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。 4、现场施工清洁、文明、安全。 5、操作人员劳动强度小。 二、适用范围二、适用范围 主要适用于公称直径小于等于 100mm、 壁厚为 0.62.0mm 的薄壁不锈钢管道连接， 可 用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。 三、工艺原理三、工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入专用管件中，管件端口部有环状 U 形槽装有 O 型密封圈。用能 够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专
2、用液压分离式卡压机（器）对管道、管 件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口。利用薄 壁不锈钢管的局部变形，使 U 型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，将管件和 O 型 密封圈紧贴管道表面；通过压缩密封圈达到足够的密封强度。 四、施工工艺四、施工工艺 1 1、工艺流程、工艺流程 配管落料 计量配管尺寸、采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管、禁用无齿落料。 清理毛刺 落料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去。 标记画线 用画线标志器在管端作插入深度标记画线。 密封圈检查 检查管件中密封圈 插入管子 管子插入管件承口深度与画线标志相吻合，
3、调节量不大于 3mm。 请保证管子插入长度， 不要损伤管件内密封圈。 挤压封固操作 用专用工具在密封环左、右两侧各挤压出一道锁固凹槽。切勿忘记挤压作业。 确定挤压尺寸 采用专用量规确认锁固形位。 2 2、工艺要求、工艺要求 (1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口 壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。 (2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的插入长度表在管端划线做标记，用力 将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管 子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至 35Mpa40MPa，压至卡压工具上，当下
4、钳 口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后， 检查划线处与接头端部的距离， 若 DNl5DN25 距离超过 3mm， DN32 一 DN50 距离超过 4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡 人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 (4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以 保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距2m。 (5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完 全满水。管道的试验压
5、力为工作压力的 1.5 倍，但最低不低于 0.6MPa。升至规定的试验压 力后，稳压 10min，观察各接头部位是否渗漏，如 10min 内压力下降不超过 0.05MPa，且 系统无渗漏即为合格。 五、主要材料与机具五、主要材料与机具 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O 型密封圈。 2、 施工机具： 分体式液压工具 III 型 （DN1525） 、 分体式液压工具 II 型 （DN3250） 、 分体式液压工具 I 型（DN65100） 、电动切管机、手动切管器。 六、质量控制要点六、质量控制要点 1 管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。 2 管道插入管件深度要到
6、位。3 安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4 卡压连接时， 上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。 七、七、技术要点技术要点 卡压连接在施工技术方面主要有以下要点： 1、 同时卡压管道和管件的 O 型密封圈两侧，使 O 型密封圈均匀地紧贴在管道外壁和管 件内壁上，保证了管道连接的密封性。 2、同时卡压管道和管件的 O 型密封圈两侧产生的变形，使管件有两处紧贴管道表面， 保证了管道与管件连接的紧固性。 3、液压分离式卡压机（器）采用的上、下钳口封合限位和自动断压技术，可以确保管 道连接施工工序一次到位、质量均一。 八、注意事项八、注意事项 （1）水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压 失败。 （2）插入管件时过紧，不得使用油脂类润滑液，以免油脂使橡胶密封圈变性，造成长期 使用时漏水。 （3）若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正，不得在卡压处校正，以免卡压返松。 （4）二次卡压仍达不到卡规测量要求，应检查卡压钳口是否磨损，有问题及时与供应商 联系。一般情况下卡压机连续使用三个月或卡压 5000 次就送供货商检验，保养。
