自动往返小车控制系统 plc

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资源描述

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1、中州大学毕业设计学号: 201025090206设计题目:自动往返小汽车的控制系统的设计学 院: 工程技术学院专 业: 机电一体化 班 级: 10级对口2班 姓 名: 杨丽丽 指导教师: 上官同英 日 期: 2013 年 3 月 5 日诚信声明本人郑重声明:所提交的毕业设计(论文)是本人在指导教师的指导下,独立工作所取得的成果并撰写完成的,郑重确认没有剽窃、抄袭等违反学术道德、学术规范的侵权行为。文中除已经标注引用的内容外,不包含其他人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。毕业设计

2、(论文)作者签名: 指导导师签名: 签字日期: 签字日期:毕业设计任务书班级: 10机电对口2班 学生: 杨丽丽 学号 201025090206 设计题目: 自动往返小汽车的控制系统的设计 摘要:设计一个能自动往返于起跑线与终点线之间的小汽车的控制系统。但不能用人工遥控(包括有线和无线)。跑道宽度0.5m,表面贴有白纸,两侧有挡板,挡板与地面垂直,其高度不低于20cm。在跑道的A、B、C、D各点处画有2cm宽的黑线,各段的长度与下图所示:设计内容及要求:1.设计完成的功能要求: 1)、车辆从起跑线出发(出发前,车体不得超出起跑线),到达终点线后停留10秒,然后自动返回起跑线(允许倒车返回)。2

3、)、BC间为限速区,车辆往返均要求低速通过,但不允许在限速区内停车。3)、在往返过程中随时显示当前行车时间和路程,直接回到终点。(显示装置应安装在小车上面。)2.设计内容要求(1)根据设计要求确定系统中输入/输出信号的种类、数量和特点。(2)确定CPU的选型与硬件接口等的配置。(3)进行硬件设计,主要是整个系统的电路原理图的绘制。(4)进行软件设计,根据控制要求编写控制系统的控制程序和监控程序。(5)撰写毕业设计说明书。3. 设计说明书的要求:1)、分析控制要求、控制对象,确定控制方案;3)、根据控制要求选择单片机及相关控制元件的型号;3)、画出该控制系统的总体硬件原理图;4)、画出程序流程图

4、;5)、源程序清单,并加注释; 6)、其它按照毕业设计指导所述要求。 指导老师(签字): 2012年12月17日前 言 随着电子技术的发展,可编程控制器不断更新、发展,可编程控制器在中低频电器开关控制领域应用十分广泛。这是因为, 它与传统的继电器控制相比具有不可比拟的优点: 它结构紧凑, 编程容易, 强弱电并用, 控制速度快, 抗干扰性能强, 故障率低, 与外围电路的连接简单等。 PLC控制是自动控制中最常见控制方式之一,小车自动往返与定位控制就是控制应用的一个典型例子,由于可编程控制器具有很好的处理小车自动往返与定位控制以及良好的稳定性,而且可以很简单的改变控制的方式,因此运用PLC来设计小

5、车自动往返与定位运动越来越普遍。 随着技术的发展,其控制功能也不断增强,可编程程序控制器还可以进行算术运算,模拟量控制、顺序控制、定时、计数等,并通过数字,模拟的输入、输出控制各种类型的机械生产过程。长期以来,PLC及其网络控制系统始终战斗在工业自动化控制行业的主战场,其提供的安全和完善的解决方案,为各种各样的自动化设备提供了非常可靠的控制应用,在电力、冶金、化工、机械等行业发挥了重大作用,被公认为现代工业自动化三大支柱之一。 随着生产自动化程度的增加,单一的逻辑控制功能显然不能满足现代生产的要求,而PLC新增加的这些功能正好适应了生产发展的需求。相信在未来的自动化生产控制中,PLC及其网络必

6、将得到更加广泛的。摘 要可编程序控制器(Programmable controller)简称PLC,可编程控制器(PLC)是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。本文介绍了一种基于PLC控制的生产流水线自动控制小车系统设计方案,论述了小车控制系统的软、硬件设计方案及其控制原理。将PLC运用到小车自动控制系统,可实现小车的全自动控制,降低系统的运行费用。PLC小车自动控制系统具有连线简单控制速度快,精度高,可靠性和可维护

7、性好,维修和改造方便等优点。关键词:PLC 循环控制 往返小车 程序设计目 录前言4摘要5第一章 编程控制器(PLC)概况7 1.1 PLC的定义7 1.2 PLC的发展7 1.3 PLC的特点8 1.4 PLC的基本组成及各部分作用8 1.5 PLC的应用领域10 1.6 PLC的选择11 1.7 设计背景及意义 13第二章 硬件设计 14 2.1 主电路图14 2.2 I/O地址分配14 2.3I/O接线图15 2.4 元件列表16第三章 软件设计163.1程序流程图 163.2 梯形图 173.3 STL指令 203.4 程序分析22第四章 程序调试22第五章 设计总结23致谢 24参考

8、文献 25第一章 可编程控制器(PLC)概况1.1 PLC的定义PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计算和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器实际上是一种工业控制计算机,它的硬件结构与一般微机控制系统相似,甚至与之无异。可编程序控制器主要由CPU(中央处理单元)存储器(RAM和EPROM),输入/输出模块(简称为I/O模块)、编程器和电源五大部分组成。近年来发展极为迅速、应用面极广的工业控制装置。它按照成熟而有效的继电器控制概念和

9、设计思想,利用不断发展的新技术、新电子器件,逐步形成了具有特色的各种系列产品。1.2 PLC的发展1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电器控制装置的要求,并公开招标提出十项标准:(1)编程方便,现场可修改程序;(2)维修方便,采用模块化结构;(3)可靠性高于继电器控制装置;(4)体积小于继电器控制装置;(5)数据可直接送入管理计算机;(6)成本可与继电器控制装置竞争;(7)输入可以是交流115V;(8)输出为交流115V, 2A以上,能直接驱动电磁阀,接触器等;(9)在扩展时,原系统只要很小变更;(10)用户程序存储器容量至少能扩展到4K。 1969年,美国数字公司(DEC)研制出了第

10、一台可编程序控制器,满足了GM公司装配线的要求。这种新型的工业控制装置简单易懂、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长,很快在美国其它工业领域推广使用。随着集成电路技术和计算机技术的发展,现在已有了第五代PLC产品 。1.3 PLC的特点PLC之所以越来越受到控制界人士的重视,是和它的优点分不开的:(1)功能齐全,它的适用性极强,几乎所有的控制要求,它均能满足;(2)应用灵活, 其标准的积木式硬件结构,以及模块化的软件设计,使得它不仅可以适应大小不同、功能繁复的控制要求,而且可以适应各种工艺流程变更较多的场合;(3)操作方便,维修容易,稳定可靠。尽管PLC有各种型号,但都可以适应恶劣

11、的工业应用环境,耐热、防潮、抗震等性能也很好,一般平均无故障率可达几万小时。1.4 PLC的基本组成及各部分作用PLC是一种通用的工业控制装置,其组成与一般的微机系统基本相同。按结构形式的不同,PLC可分为整体式和组合式两类。整体式PLC是将中央处理单元(CPU)、存储器、输入单元、输出单元、电源、通信接口等组装成一体,构成主机。另外还有独立的I/O扩展单元与主机配合使用。主机中,CPU是PLC的核心,I/O单元是连接CPU与现场设备之间的接口电路,通信接口用于PLC与编程器和上位机等外部设备的连接。组合式PLC将CPU单元、输入单元、输出单元、智能I/O单元、通信单元等分别做成相应的电路板或

12、模块,各模块插在底板上,模块之间通过底板上的总线相互联系。装有CPU单元的底板称为CPU底板,其它称为扩展底板。CPU底板与扩展底板之间通过电缆连接,距离一般不超过10m.无论哪种结构类型的PLC,都可以根据需要进行配置与组合。1.4.1、中央处理单元(CPU)CPU在PLC中的作用类似于人体的神经中枢,它是PLC的运算、控制中心。它按照系统程序所赋予的功能,完成以下任务:(1) 接收并存储从编程器输入的用户程序和数据;(2) 诊断电源、PLC内部电路的工作状态和编程的语法错误;(3) 用扫描的方式接收输入信号,送入PLC的数据寄存器保存起来;(4) PLC进入运行状态后,根据存放的先后顺序逐条读取用户程序,进行解释和执行,完成用户程序中规定的各种操作;(5) 将用户程序的执行结果送至输出端。现代PLC使用的CPU主要有以下几种:(1)通用微处理器,如8080, 8088, Z80A, 8085等。通用微处理器的价格便宜,通用性强,还可以借用微机成熟的实时操作系统、丰富的软硬件资源。(2)单片机,如AT80C51等。单片机由于集成度高、体积小、价格低和可扩充性好,很适合在小型PLC上使用,也广泛地用于PLC的智能UO模块。(3)位片式微处理器,如AMD2900系列等。位片式微处理器是独立于微型机的

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