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1、北京地铁十号线二期土建工程施工16合同段盾构管片生产监理实施细则编 制：审 核：审 批：日 期：北京中城建建设监理公司北京地铁十号线二期工程第八总监办目 录一、工程概况 3二、监理依据 6三、管片监理实施细则 7四、生产过程管理实施细则7五、试验检测管理实施细则7附录A 北京地铁工程盾构管片原材料的技术要求7附录B 北京地铁工程盾构管片质量技术要求8盾构管片生产监理实施细则一、工程概况：1、工程概况北京地铁10号线二期工程车道沟站长春桥站区间盾构，线路基本呈南北走向，位于京密引水渠西侧，自车道沟站沿河西蓝靛厂南路西新修建公园绿地及路下向北、经远大南一街丁字路口到达长春桥站。车道沟站长春桥站区间
2、右线的起始里程为K53+815.390，左线的起始里程为K53+860.34，终止于长春桥站站端K54+850.662，右线隧道长1035.15m，左线隧道长990.322m。本区间正线轨顶标高为31.6237.62m，地面标高51.055.90m。在区间隧道平面里程K54+339.54处结合区间排水泵站设置区间防灾联络通道。本区间采用盾构法施工，覆土深度约1117 m。土建工期13个月。最小曲线半径400 m，最大纵坡24。二、监理依据1. 建设工程监理规范（GB50319-2000）2. 建设工程监理规程（DBJ101-41-2002）3. 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）4
3、. 地下铁道工程施工及验收规范（GB650299）5. 轨道交通盾构隧道工程质量验收标准（JQB-051-2008）6. 建设工程安全监理规程DB11/38220067. 相关的规范、标准、设计文件、经审批的施工方案等等。三、管片监理实施细则盾构管片是指盾构法所使用的衬砌材料，一般是由钢筋混凝土或钢材制成预制钢筋混凝土管片是使用定型模具工厂化生产。为了确保地铁“百年大计和内坚外美”的质量要求，除了检查钢筋、模具、管片成品等项外，还应重点对进场原材料控制和检查。1、原材料的控制1) 驻场监理工程师在收到工程物资进场报验表（A4）后，按附录A规定的检验项目、检验频率进行抽检，并与现场进行材料核对，
4、对检验合格的材料进行确认，签认工程物资进场报验表（A4）。监理工程师对申报原材料的批准，应视为对取样试验的批准，并不免除现场的其它责任。无论材料被批准与否，申报材料均返还现场一份。2) 严格检查并控制原材料的产地和来源。审查材料供应资质证明、产品合格证等相关的证明文件。3) 检查并督促承包商将原材料按规定进行存储和堆放。4) 严格检查每批材料的质量证明。对不具备质量证明文件的材料不许进场。5) 督促并检查承包商按规范要求进场材料的取样和复试，并对现场进行见证，对复试结果予以确认。6) 按规范要求对原材料进行抽检。7) 检查并督促承包商将检验不合格的材料及时退场。8) 成品、半成品除检查出厂合格
5、证、产品材质证或生产厂的试验报告外也要按规定进行见证取样送检（如：管片止水条、注浆头等）， 试验合格后方准使用。原材料质量管理流程管片厂填写工程物资进场报验表承包单位另选方法：1.审校证明资料2.进场材料检验3. .进行验收承包单位另选总监理工程师审批不合格合格监理工程师现场确认不合格 合格盾构管片预制单位使用 2、 钢筋加工和安装的控制1) 钢筋龙骨的长、宽、厚、弧形是否符合设计要求；2) 钢筋骨架的各种钢筋规格、数量、间距是否符合设计和规范要求；3) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；4) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；5) 预埋件的规格、数量、位置等；6)
6、 钢筋骨架焊接有无漏焊，钢筋是否密贴；7）钢筋骨架安装的检查：a.检查钢筋有无锈蚀或油污，如有锈蚀或油污必须清理干净后再安装；b.检查钢筋骨架安放位置是否正确，四周和底部是否安放了保护层垫块，四周的保护层间隙是否均匀。钢筋骨架加工偏差应符合表1的规定 管片钢筋骨架允许偏差表 表1序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1钢筋骨架长+5，-10尺 量每片骨架检查4点宽+5，-10尺 量每片骨架检查4点高+5，-10尺 量每片骨架检查4点2受力主筋间距5尺 量每片骨架检查4点层距5尺 量每片骨架检查4点保护层厚度+5，-3尺 量每片骨架检查4点3箍筋间距10尺 量每片骨架检查4点4分部筋间距5尺
7、量每片骨架检查4点3、钢筋检查与控制（1）模板安装与检查a模具内表面应全部均布薄层脱模剂，模板夹角处不得涂层，钢筋骨架、预埋配件严禁接触脱模剂。b.钢筋的边、角是否清理干净；钢模盖板是否清理干净，特别是周边水泥浆；c.钢模上的脱模剂是否涂到位，特别是边角；d监督管片厂每生产100片管片后，必须进行系统检验，其允许偏差需符合表2规定。e.混凝土强度不小于20Mpa，方可进行管片脱模。管片模板允许偏差 表2序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1宽度4测微螺旋4点/片2弧弦长0.4钢卷尺、刻度放大镜4点/片3边模夹角0.2靠尺塞尺4点/片4对角线0.8钢卷尺、刻度放大镜4点/片5内腔高度1游标卡
8、尺4点/片（2）合模应满足下列要求：a.模具的接缝不应漏浆；b模具与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，应选用质量稳定、适于喷涂、脱模效果好的乳液类脱模剂，严禁使用机油、柴油代替脱模剂；c组模前必须认真清理模具，清理后的模具内表面的任何部位不得有残留杂物；d模具内侧的浮绣必须清除干净；4、砼的质量控制a. 宜采用不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（碱含量0.6%）。水泥进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家的标准方可使用，不同品种和不同等级的水泥不得混用。严禁使用含氯化物和出厂超过三个月或受潮结块的水泥。
9、b.用于管片生产中的碎石、砂、外加剂等必须符合设计和规范要求；c.砼配合比必须符合设计要求，搅拌时间必须符合砼生产的要求，确保砼搅拌均匀，砼坍落度不宜大于70mm；d砼入模后的振捣必须均匀、无漏捣和过捣现象，出模时要注意成品保护，避免边角损坏；e.必须保证管片蒸养时间和蒸养的温度控制，淋水养护必须保证各部位24小时有水；f. 按规范要求制作砼试块，抗压、抗渗试验数量应满足规范要求；g检查督促作好管片的三环拼装试验，环向间隙、纵向间隙必须符合规范要求；检漏试验的分级加压和最终压力以及每级加压持续时间必须符合要求，并对试验进行检查或旁站；h对采用蒸汽法养护的混凝土管片，其混凝土试件应先随同管片一起
10、同条件养护，再转入标准条件养护共28天；i首次使用混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据；j混凝土的冬季施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术规范的规定；5、管片止水条安装质量控制：a. 检查并控制止水条的属性、质量、类别、型号、供应或加工来源，每批止水条必须具备质量合格证。对止水条的性能按规定进行抽检。b止水条安装前必须彻底清除管片止水槽内的灰尘和止水条粘接面的灰尘。c粘接胶水必须涂刷均匀，应从管片角的位置开始粘贴，边粘贴边用橡胶锤敲打，保证粘贴牢固和止水条表面的平整。d缓冲垫块的粘贴应
11、从中间开始向四边粘贴，边粘边敲击，以保证中间部位平整无气泡，边角不得有翘边翘角现象。6、管片外观质量和养护：a管片混凝土外观质量不应有严重缺陷。b管片混凝土的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有管片生产单位按技术方案进行处理，并重新检查验收，但修补的管片数量不应大于总数量的10%。c管片外观质量缺陷等级应按表3确定。d. 混凝土浇注完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，养护不得少于14天，并应符合规范要求；混凝土管片外观质量缺陷等级 表3名称现 象缺陷等级露筋管片内钢筋未被混凝土包裹而外漏严重缺陷蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露严重缺陷孔洞混凝土内孔穴深度和长度均超
12、过保护层厚度严重缺陷夹渣混凝土内夹有杂物且深度超过保护层厚度严重缺陷疏松混凝土中局部不密实严重缺陷裂缝可见的贯穿裂缝严重缺陷深度超过密封槽且宽度0.1mm的裂缝严重缺陷非贯穿性干缩裂缝一般缺陷连接部位缺陷连接件松动严重缺陷管片连接处混凝土麻面、掉角、掉皮严重缺陷外形缺陷棱角磕碰、翘曲不平、飞边凸肋等一般缺陷外表缺陷密封槽部位在长度500mm的范围内存在直径5mm以上的气泡15个以上严重缺陷管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量气泡等一般缺陷7、管片标识、存放和保护的控制：a.在管片的内弧面角必须喷涂标记，该标记在盾构施工现场组装结束之前不得消失，不得难以识别。标记尺寸不得超过25mm15mm，标记
13、内容应包括：管片型号、模具编号、生产日期、生产厂家、合格状态。b.管片外观应颜色一致，美观，除在规定部位喷涂规定标记外，严禁在管片上添加任何文字或图案。c.每一片管片必须独立编号，以保证其质量的可塑性。d.管片成品应定期进行检漏试验，检漏标准按设计抗渗压力1.0Mpa恒压2h，渗水深度不超过管片厚度的1/5为合格。e.管片贮存场地必须坚实平整。f.管片应按型号分别码放，管片堆放高度不得超过六层。g.管片在贮存阶段（冬季除外）宜采取适当的方式进行养护，以保持管片表面处于湿润状态至出厂。h.管片在吊装、运输过程中必须采取适当的防护措施，防止损坏管片。四、生产过程管理实施细则1、巡视驻厂监理工程师应每天巡视搅拌站，并在监理日志中详细记录巡视过程中掌握的情况、工料机动态（存在的问题）、进行的抽检项目和抽检结果、发现的问题及其处理措施、处理结果、对上次发现问题处理结果的检查落实情况等。盾构管片预制单位对驻厂监理工程师在巡视过程中指出的质量、安全问题应及时予以纠正。2、旁站驻厂监理工程师将对关键环节进行旁站监理，对盾构管片预制单位的生产过程进行控制。旁站应认真填写旁站记录
